CN205925588U - 镀镍液配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镀镍液配制装置，属于镀镍设备技术领域；所述的桶体的一侧设有辅助架；所述的加液管架设在辅助架上；所述的桶体的底部设有振动装置；所述的桶体内设有液位器；所述的桶体的外壁设有搅拌机械手；所述的桶体上设有抽拉盖；所述的抽拉盖上设有辅助板；所述的辅助板上设有拉手；所述的桶体的内壁设有卡槽；所述的卡槽与抽拉盖的边沿相互配合。它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性好，加工效率高，减低了人力成本，且提高了搅拌的质量，均匀性好，品质好，且速度快。

Description

镀镍液配制装置

技术领域

本实用新型涉及镀镍设备技术领域，具体涉及镀镍液配制装置。

背景技术：

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。

由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀，可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒，则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。镀镍的应用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用。

现有的镀镍液配制装置结构比较简单，需要通过人工搅拌，且加液时，稳定性差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的镀镍液配制装置。

本实用新型的镀镍液配制装置，它包含桶体、振动装置、液位器、卡槽、搅拌机械手、辅助架、加液管、抽拉盖、辅助板、拉手；所述的桶体的一侧设有辅助架；所述的加液管架设在辅助架上；所述的桶体的底部设有振动装置；所述的桶体内设有液位器；所述的桶体的外壁设有搅拌机械手；所述的桶体上设有抽拉盖；所述的抽拉盖上设有辅助板；所述的辅助板上设有拉手；所述的桶体的内壁设有卡槽；所述的卡槽与抽拉盖的边沿相互配合。

作为优选，所述的搅拌机械手为四轴联动机械手。

作为优选，所述的卡槽内设有密封条。

作为优选，所述的辅助架为伸缩辅助架。

本实用新型操作时，将加液管设置在辅助架上，将指定的液体加入桶体中，通过搅拌机械手进行搅拌，然后将抽拉盖与卡槽配合，密封桶体，启动底部的振动装置；这样可以制得镀镍液。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性好，加工效率高，减低了人力成本，且提高了搅拌的质量，均匀性好，品质好，且速度快。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中辅助架的示意图；

图中：

桶体1、振动装置2、液位器3、卡槽4、搅拌机械手5、辅助架6、加液管7、抽拉盖8、辅助板9、拉手10。

具体实施方式

如图1至图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含桶体1、振动装置2、液位器3、卡槽4、搅拌机械手5、辅助架6、加液管7、抽拉盖8、辅助板9、拉手10；所述的桶体1的一侧设有辅助架6；所述的加液管7架设在辅助架6上；所述的桶体1的底部设有振动装置2；所述的桶体1内设有液位器3；所述的桶体1的外壁设有搅拌机械手5；所述的桶体1上设有抽拉盖8；所述的抽拉盖8上设有辅助板9；所述的辅助板9上设有拉手10；所述的桶体1的内壁设有卡槽4；所述的卡槽4与抽拉盖8的边沿相互配合。

作为优选，所述的搅拌机械手5为四轴联动机械手。

作为优选，所述的卡槽4内设有密封条。

作为优选，所述的辅助架6为伸缩辅助架。

本具体实施方式操作时，将加液管7设置在辅助架6上，将指定的液体加入桶体1中，通过搅拌机械手5进行搅拌，然后将抽拉盖8与卡槽4配合，密封桶体1，启动底部的振动装置2；这样可以制得镀镍液。

本具体实施方式结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性好，加工效率高，减低了人力成本，且提高了搅拌的质量，均匀性好，品质好，且速度快。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.镀镍液配制装置，其特征在于它包含桶体、振动装置、液位器、卡槽、搅拌机械手、辅助架、加液管、抽拉盖、辅助板、拉手；所述的桶体的一侧设有辅助架；所述的加液管架设在辅助架上；所述的桶体的底部设有振动装置；所述的桶体内设有液位器；所述的桶体的外壁设有搅拌机械手；所述的桶体上设有抽拉盖；所述的抽拉盖上设有辅助板；所述的辅助板上设有拉手；所述的桶体的内壁设有卡槽；所述的卡槽与抽拉盖的边沿相互配合。

2.根据权利要求1所述的镀镍液配制装置，其特征在于所述的搅拌机械手为四轴联动机械手。

3.根据权利要求1所述的镀镍液配制装置，其特征在于所述的卡槽内设有密封条。

4.根据权利要求1所述的镀镍液配制装置，其特征在于所述的辅助架为伸缩辅助架。