CN205919785U - 一种自动检测零件厚度的装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动检测零件厚度的装置，本实用新型属于零件厚度检测装置，目的是解决检验人员手工对零件进行检测，不仅检测的速度慢、而且尺寸精度无法准确测量的技术问题，它包括控制器、面板、两个Y向运动机构、两个Y向滑块、X向运动机构、Z向运动机构、CCD检测模块和光源，所述两个Y向运动机构分别设在面板的两侧，Y向滑块的下端设在Y向导轨的导向槽内且Y向丝杆螺母设在Y向滑块的丝杠螺母安装孔内，两个Y向滑块的上端分别与X向运动机构中的X向导轨下表面的两端连接，X向滑块的前面与Z向导轨的后面连接，CCD检测模块设在Z向运动机构中的Z向滑块上，光源套装在CCD检测模块外壳的下端，本实用新型不仅检测速度快，而且精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于零件厚度检测装置，具体涉及一种自动检测零件厚度的装置。
背景技术
零件检测直接决定零件的合格与否，随着科技的发展，高端设备对零件尺寸精度的要求越来越高，而传统的零件检测依靠检验人员手工对零件进行检测，不仅检测的速度慢、而且尺寸精度无法准确测量。
发明内容
本实用新型的目的是解决检验人员手工对零件进行检测，不仅检测的速度慢、而且尺寸精度无法准确测量的技术问题，提供一种自动检测零件厚度的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种自动检测零件厚度的装置，它包括控制器、面板、支腿、两个Y向运动机构、两个Y向滑块、X向运动机构、Z向运动机构、CCD检测模块和光源，所述两个Y向运动机构分别设在面板的两侧，两个Y向运动机构分别通过一对支腿与面板连接，Y向滑块的下端设在Y向运动机构的Y向导轨的导向槽内且Y向运动机构中的Y向丝杆螺母设在Y向滑块的丝杠螺母安装孔内，两个Y向滑块的上端分别与X向运动机构中的X向导轨下表面的两端连接，X向运动机构中的X向滑块的前面与Z向运动机构中的Z向导轨的后面连接，CCD检测模块设在Z向运动机构中的Z向滑块上，光源套装在CCD检测模块外壳的下端，控制器与CCD检测模块、光源、Y向伺服电机、X向伺服电机和Z向伺服电机 电气连接。
所述Y向运动机构包括Y向导轨Y向滚珠丝杠和Y向伺服电机，Y向滚珠丝杠设在Y向导轨上的安装槽内且其两端通过轴承与Y向导轨链接，Y向伺服电机设在Y向导轨的后面且其输出轴与Y向滚珠丝杠的后端通过键连接。
所述X向运动机构包括X向伺服电机、X向导轨、X向滚珠丝杠和X向滑块，X向滑块设在X向导轨的导向槽内，X向滚珠丝杠设在X向导轨的导向槽的中间且其丝杆螺母设在X向滑块的安装孔内，X向滚珠丝杠的两端通过轴承与X向导轨连接，X向伺服电机设在X向导轨的左端且其输出轴与X向滚珠丝杠的左端通过键连接。
所述Z向运动机构包括Z向伺服电机、Z向导轨、Z向滚珠丝杆和Z向滑块，Z向滑块装在Z向导轨上且其丝杠螺母座设在Z向导轨中部的凹槽内，Z向滚珠丝杆设在Z向导轨中间凹槽内且其丝杠螺母设在Z向滑块丝杠螺母座的安装孔内，Z向滚珠丝杆的两端通过轴承与Z向导轨链接，Z向伺服电机设在Z向导轨的顶端且其输出轴与Z向滚珠丝杆的顶端通过键连接。
所述的自动检测零件厚度的装置，还包括显示装置，所述显示装置与控制器电气连接。
所述的自动检测零件厚度的装置，还包括输入装置，所述输入装置与控制器电气连接。
由于本实用新型采用看上述技术方案，解决了检验人员手工对零件进行检测，不仅检测的速度慢、而且尺寸精度无法准确测量的技术问题，与与背景技术相比，本实用新型能够快速检测设定面积范围内零件的厚度，且精度能够达到1um，不仅检测速度快，且精度高，能够实现快速检测，减少企业对检验人员的需求，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图；
图中：1——面板，2——支腿，3——Y向运动机构，4——Y向滑块，5——X向运动机构，6——Z向运动机构，7——CCD检测模块，8——光源，301——Y向导轨，302——Y向滚珠丝杠，303——Y向伺服电机，501——X向伺服电机，502——X向导轨，503——X向滚珠丝杠，504——X向滑块，601——Z向伺服电机，602——Z向导轨，603——Z向滚珠丝杆，604——Z向滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明：
如图1、图2和图3所示，本实施例中的自动检测零件厚度的装置，它包括控制器、面板1、支腿2、两个Y向运动机构3、两个Y向滑块4、X向运动机构5、Z向运动机构6、CCD检测模块7和光源8，所述两个Y向运动机构3分别设在面板1的两侧，两个Y向运动机构3分别通过一对支腿2与面板1连接，Y向滑块4的下端设在Y向运动机构3的Y向导轨301的导向槽内且Y向运动机构3中的Y向丝杆螺母设在Y向滑块4的丝杠螺母安装孔内，两个Y向滑块4的上端分别与X向运动机构5中的X向导轨502下表面的两端连接，X向运动机构5中的X向滑块504的前面与Z向运动机构6中的Z向导轨602的后面连接，CCD检测模块7设在Z向运动机构6中的Z向滑块604上，光源8套装在CCD检测模块7外壳的下端，控制器与CCD检测模块7、光源8、Y向伺服电机303、X向伺服电机501和Z向伺服电机601电气连接。
所述Y向运动机构3包括Y向导轨301Y向滚珠丝杠302和Y向伺服电机303，Y向滚珠丝杠302设在Y向导轨301上的安装槽内且其两端通过轴承与Y向导轨301链接，Y向伺服电机303设在Y向导轨301的后面且其输出轴与Y向滚珠丝杠302的后端通过键连接。
所述X向运动机构5包括X向伺服电机501、X向导轨502、X向滚珠丝杠503和X向滑块504，X向滑块504设在X向导轨502的导向槽内，X向滚珠丝杠503设在X向导轨502的导向槽的中间且其丝杆螺母设在X向滑块504的安装孔内，X向滚珠丝杠503的两端通过轴承与X向导轨502连接，X向伺服电机501设在X向导轨502的左端且其输出轴与X向滚珠丝杠503的左端通过键连接。
所述Z向运动机构6包括Z向伺服电机601、Z向导轨602、Z向滚珠丝杆603和Z向滑块604，Z向滑块604装在Z向导轨602上且其丝杠螺母座设在Z向导轨602中部的凹槽内，Z向滚珠丝杆603设在Z向导轨602中间凹槽内且其丝杠螺母设在Z向滑块604丝杠螺母座的安装孔内，Z向滚珠丝杆603的两端通过轴承与Z向导轨602链接，Z向伺服电机601设在Z向导轨602的顶端且其输出轴与Z向滚珠丝杆603的顶端通过键连接。
本实施例中的自动检测零件厚度的装置还能够包括显示装置，所述显示装置与控制器电气连接。
本实施例中的自动检测零件厚度的装置还能够包括输入装置，所述输入装置与控制器电气连接。
Claims (6)
1.一种自动检测零件厚度的装置，其特征在于：它包括控制器、面板(1)、支腿(2)、两个Y向运动机构(3)、两个Y向滑块(4)、X向运动机构(5)、Z向运动机构(6)、CCD检测模块(7)和光源(8)，所述两个Y向运动机构(3)分别设在面板(1)的两侧，两个Y向运动机构(3)分别通过一对支腿(2)与面板(1)连接，Y向滑块(4)的下端设在Y向运动机构(3)的Y向导轨(301)的导向槽内且Y向运动机构(3)中的Y向丝杆螺母设在Y向滑块(4)的丝杠螺母安装孔内，两个Y向滑块(4)的上端分别与X向运动机构(5)中的X向导轨(502)下表面的两端连接，X向运动机构(5)中的X向滑块(504)的前面与Z向运动机构(6)中的Z向导轨(602)的后面连接，CCD检测模块(7)设在Z向运动机构(6)中的Z向滑块(604)上，光源(8)套装在CCD检测模块(7)外壳的下端，控制器与CCD检测模块(7)、光源(8)、Y向伺服电机(303)、X向伺服电机(501)和Z向伺服电机(601)电气连接。
2.根据权利要求1所述的自动检测零件厚度的装置，其特征在于：所述Y向运动机构(3)包括Y向导轨(301)Y向滚珠丝杠(302)和Y向伺服电机(303)，Y向滚珠丝杠(302)设在Y向导轨(301)上的安装槽内且其两端通过轴承与Y向导轨(301)链接，Y向伺服电机(303)设在Y向导轨(301)的后面且其输出轴与Y向滚珠丝杠(302)的后端通过键连接。
3.据权利要求1所述的自动检测零件厚度的装置，其特征在于：所述X向运动机构(5)包括X向伺服电机(501)、X向导轨(502)、X向滚珠丝杠(503)和X向滑块(504)，X向滑块(504)设在X向导轨(502)的导向槽内，X向滚珠丝杠(503)设在X向导轨(502)的导向槽的中间且其丝杆螺母设在X向滑块(504)的安装孔内，X向滚珠丝杠(503)的两端通过轴承与X向导轨(502)连接，X向伺服电机(501)设在X向导轨(502)的左端且其输出轴与X向滚珠丝杠(503)的左端通过键连接。
4.据权利要求1所述的自动检测零件厚度的装置，其特征在于：所述Z向运动机构(6)包括Z向伺服电机(601)、Z向导轨(602)、Z向滚珠丝杆(603)和Z向滑块(604)，Z向滑块(604)装在Z向导轨(602)上且其丝杠螺母座设在Z向导轨(602)中部的凹槽内，Z向滚珠丝杆(603)设在Z向导轨(602)中间凹槽内且其丝杠螺母设在Z向滑块(604)丝杠螺母座的安装孔内，Z向滚珠丝杆(603)的两端通过轴承与Z向导轨(602)链接，Z向伺服电机(601)设在Z向导轨(602)的顶端且其输出轴与Z向滚珠丝杆(603)的顶端通过键连接。
5.据权利要求1所述的自动检测零件厚度的装置，其特征在于：它还包括显示装置，所述显示装置与控制器电气连接。
6.据权利要求1所述的自动检测零件厚度的装置，其特征在于：它还包括输入装置，所述输入装置与控制器电气连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620457359.6U CN205919785U (zh) | 2016-05-18 | 2016-05-18 | 一种自动检测零件厚度的装置 |
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Publications (1)
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| CN205919785U true CN205919785U (zh) | 2017-02-01 |
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ID=57876274
Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106949870A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-14 | 东旭科技集团有限公司 | 测厚设备及基板玻璃的测厚方法 |
| CN107289890A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-10-24 | 苏州光照精密仪器有限公司 | 检测仪以及检测系统 |
| CN107560571A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-09 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种服务器机壳平面度测量装置及其测量方法 |
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