CN205919709U - 一种高效换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效换热器,其特征在于:包括,壳体(10),设置在所述壳体(10)一端的下盖板(11),以及设置在所述壳体(10)另一端的上盖板(6);所述壳体(10)内侧沿所述壳体(10)横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆(7),所述内拉丝杆(7)上沿所述内拉丝杆(7)延伸方向均匀设置有折流板(9),所述折流板(9)内放置有多根聚四氟乙烯管束。本实用新型的有益效果是,具有耐高温耐高压,安全性高,同时能够防腐,设备使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效换热器。
背景技术
换热器是化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。但在热量交换中常要用到一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。常用的抗腐蚀材料主要有石墨、陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料,但是石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料制成的换热器存在易碎、体积大、导热性能差的缺点,用钛、钽、锆等金属材料制成的换热器由于材料成本较高导致换热器价格过于昂贵,不锈钢材料则对部分腐蚀性介质的抗腐蚀性能较差,使用存在安全隐患。而聚四氟乙烯是一种人工合成的高分子材料,其具有优异的化学稳定性、极强的耐腐蚀性、极好的表面不粘性,因而在高腐蚀的工业环境中应用极为广泛,用聚四氟乙烯材料制成的换热器广泛应用于高腐蚀的化学工业中。
现有的换热有着交换热量不充分,并且耐腐蚀性能差,效率低的缺点。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的高效换热器,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种高效换热器。
本实用新型的技术方案如下:
一种高效换热器,其特征在于:包括,壳体(10),设置在所述壳体(10)一端的下盖板(11),以及设置在所述壳体(10)另一端的上盖板(6);所述壳体(10)内侧沿所述壳体(10)横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆(7),所 述内拉丝杆(7)上沿所述内拉丝杆(7)延伸方向均匀设置有折流板(9),所述折流板(9)内放置有多根聚四氟乙烯管束;
所述上盖板(6)中间为空心,空心位置固定连接有上四氟管板(5),所述上四氟管板(5)上方设置有压板(4),所述压板(4)上方设置有分液板(3),所述分液板(3)上方设置有上内衬四氟三通(2),所述上内衬四氟三通(2)上方固定连接有上压封头(1);
所述下盖板(11)中间为空心,空心位置固定连接有下四氟管板(14),所述下四氟管板(14)下方连接有下内衬四氟三通(12),所述下内衬四氟三通(12)下方连接有下压封头(13)。
进一步的,所述上压封头(1)设置有气体进口(101)。
进一步的,所述下压封头(13)底部设置有成品液体出口(131)。
进一步的,所述上内衬四氟三通(2)上设置有液体进口(201)。
进一步的,所述下内衬四氟三通(12)上设置有气体出口(121)。
进一步的,所述壳体(10)上设置有多个口,所述多个口包括循环水入口(1001)、循环水出口(1002)、排气口(1003)、排污口(1004)。
进一步的,所述壳体(10)内外表面均涂油防腐层。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的有益效果是,具有耐高温耐高压,安全性高,同时能够防腐,设备使用寿命长的优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-上压封头;101-气体进口;2-上内衬四氟三通;201-液体进口;3-分液板;4-压板;5-上四氟管板;6-上盖板;7-内拉丝杆;8-支耳;9-折流板; 10-壳体;1001-循环水入口;1002循环水出口;1003-排气口;1004-排污口;11-下盖板;12-下内衬四氟三通;121-气体出口;13-下压封头;131-成品液体出口;14-下四氟管板;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1,本实用新型一较佳实施例所述的一种高效换热器,其特征在于:包括,壳体10,设置在所述壳体10一端的下盖板11,以及设置在所述壳体10另一端的上盖板6;所述壳体10内侧沿所述壳体10横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆7,所述内拉丝杆7上沿所述内拉丝杆7延伸方向均匀设置有折流板9,所述折流板9内放置有多根聚四氟乙烯管束;
所述上盖板6中间为空心,空心位置固定连接有上四氟管板5,所述上四氟管板5上方设置有压板4,所述压板4上方设置有分液板3,所述分液板3上方设置有上内衬四氟三通2,所述上内衬四氟三通2上方固定连接有上压封头1;
所述下盖板11中间为空心,空心位置固定连接有下四氟管板14,所述下四氟管板14下方连接有下内衬四氟三通12,所述下内衬四氟三通12下方连接有下压封头13。
-所述上压封头1设置有气体进口101。
-所述下压封头13底部设置有成品液体出口131。
-所述上内衬四氟三通2上设置有液体进口201。
-所述下内衬四氟三通12上设置有气体出口121。
-所述壳体10上设置有多个口,所述多个口包括循环水入口1001、循环水出口1002、排气口1003、排污口1004。
-所述壳体10内外表面均涂油防腐层。
-壳体10上还设置有折耳8。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的有益效果是,具有耐高温耐高压,安全性高,同时能够防腐,设备使用寿命长的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效换热器,其特征在于:包括,壳体(10),设置在所述壳体(10)一端的下盖板(11),以及设置在所述壳体(10)另一端的上盖板(6);所述壳体(10)内侧沿所述壳体(10)横向切面上均匀设置有多根内拉丝杆(7),所述内拉丝杆(7)上沿所述内拉丝杆(7)延伸方向均匀设置有折流板(9),所述折流板(9)内放置有多根聚四氟乙烯管束;
所述上盖板(6)中间为空心,空心位置固定连接有上四氟管板(5),所述上四氟管板(5)上方设置有压板(4),所述压板(4)上方设置有分液板(3),所述分液板(3)上方设置有上内衬四氟三通(2),所述上内衬四氟三通(2)上方固定连接有上压封头(1);
所述下盖板(11)中间为空心,空心位置固定连接有下四氟管板(14),所述下四氟管板(14)下方连接有下内衬四氟三通(12),所述下内衬四氟三通(12)下方连接有下压封头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述上压封头(1)设置有气体进口(101)。
3.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述下压封头(13)底部设置有成品液体出口(131)。
4.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述上内衬四氟三通(2)上设置有液体进口(201)。
5.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述下内衬四氟三通(12)上设置有气体出口(121)。
6.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述壳体(10)上设置有多个口,所述多个口包括循环水入口(1001)、循环水出口(1002)、排气口(1003)、排污口(1004)。
7.根据权利要求1所述的一种高效换热器,其特征在于:所述壳体(10)内外表面均涂油防腐层。
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CN201620541523.1U Active CN205919709U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 一种高效换热器 |
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2016
- 2016-06-03 CN CN201620541523.1U patent/CN205919709U/zh active Active
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