CN205918778U - 一种水冷滑动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑动轴承的技术领域,更具体地说，它涉及一种水冷滑动轴承，包括轴承体，所述轴承体包括轴套及置于轴套内的轴瓦，轴瓦的外壁和轴套的内壁之间开设有安装环槽，安装环槽内设有冷却铜管，轴套外壁上分别设有进水管和出水管，进水管和出水管分别和冷却铜管的两端连通，本实用新型结构合理简单、能快速有效降低滑动轴承温度。

Description

一种水冷滑动轴承

技术领域

本实用新型涉及滑动轴承的技术领域,更具体地说，它涉及一种水冷滑动轴承。

背景技术

滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。

滑动轴承在工作时，滑动轴承受到较大的载荷时，会导致滑动轴承内部产生很大的热量、而且在一些高温环境下工作的滑动轴承受温度影响也很大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、能快速有效降低滑动轴承温度的水冷滑动轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水冷滑动轴承，包括轴承体，所述轴承体包括轴套及置于轴套内的轴瓦，其特征是：所述轴瓦的外壁和轴套的内壁之间开设有安装环槽，安装环槽内设有冷却铜管，轴套外壁上分别设有进水管和出水管，进水管和出水管分别和冷却铜管的两端连通。

本实用新型进一步设置为：所述轴套上对应进水管和出水管的安装位置开设有和冷却铜管连通的导流通道。

本实用新型进一步设置为：所述冷却铜管呈半圆状。

对比现有技术的不足，本实用新型的有益效果为：

通过在滑动轴承内安装冷却铜管，再在冷却铜管两端设置进水管和出水管，通过对冷却铜管内通水有效降低滑动轴承的温度，而且降温快，避免了滑动轴承因温度过高而出现烧瓦事故，降低外界温度对滑动轴承产生的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型的实施例做进一步说明。

本实用新型重要组成部分：包括轴承体，轴承体包括轴套1及置于轴套1内的轴瓦2。

在轴瓦2的外壁和轴套1的内壁之间开设有安装环槽10，该安装环槽10的槽壁置于轴套1上。首先在安装环槽10内安装冷却铜管1a后，再对处于轴套1和轴瓦2上的安装环槽10进行轴承合金浇铸，使冷却铜管在轴套的安装环槽内可靠固定，因轴承合金及铜的导热性能好，水循环冷却系统的散热效果好，冷却铜管1a设置呈半圆状，在轴套1外壁上分别设置进水管31和出水管32，进水管31和出水管32分别和冷却铜管1a的两端连通，打开水阀，冷水从进水管31流至冷却铜管1a内，利用冷却铜管1a对轴瓦2和轴套1进行冷却降温后，水再从出水管32排出。在上述冷却降温的过程中，轴瓦2冷却降温的同时也会将其上的润滑油的温度进行有效降温，进而提高润滑油的使用效果，避免滑动轴承因温度过高而出现烧瓦事故。

在安装过程中，轴套1上对应进水管31和出水管32的安装位置分别开设有和冷却铜管1a连通的导流通道。进水管31和出水管32分别置于轴套1的两个端头上，增大冷却铜管1a盘布的空间，进而提高对滑动轴承的冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种水冷滑动轴承，包括轴承体，所述轴承体包括轴套及置于轴套内的轴瓦，其特征是：所述轴瓦的外壁和轴套的内壁之间开设有安装环槽，安装环槽内设有冷却铜管，轴套外壁上分别设有进水管和出水管，进水管和出水管分别和冷却铜管的两端连通。

2.根据权利要求1所述的一种水冷滑动轴承，其特征是：所述轴套上对应进水管和出水管的安装位置开设有和冷却铜管连通的导流通道。

3.根据权利要求2所述的一种水冷滑动轴承，其特征是：所述冷却铜管呈半圆状。