CN205911595U - 一种隐蔽式线束剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线束设备技术领域，具体是一种隐蔽式线束剥皮机，包括底板(1)，第一气缸(2)，第二气缸(3)和对应设置的上刀模(4)和下刀模(5)，所述下刀模(5)设置在底板(1)上，上刀模(4)与下刀模(5)对应端设置有对应的半圆形刀片，所述第一气缸(2)带动上刀模(4)上下移动，所述上刀模(4)与下刀模(5)通过伸缩轴(6)连接，所述伸缩轴(6)还通过连杆(7)与第二气缸(3)连接，所述第二气缸(3)带动连杆(7)左右移动，所述底板(1)上设置有侧板(8)，侧板(8)上设置有线束夹持件(9)。本剥皮机代替人工剥皮的方法，而且对剥皮后，皮与线束的分离的问题进行了解决，无需人工干预，安全自动化实现了线束剥皮技术，产量高，精度高，适应批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束设备技术领域，具体是一种隐蔽式线束剥皮机。
背景技术
在电子工业领域，信号线在于其他元器件连接时，需要去掉信号线端部部分的线皮以露出线芯，现有技术中，一般都是人工取用减到进行剥皮，不仅工作效率低，而且裁剪的力度不均匀，容易损坏线芯，造成废品产出。
专利名称为：一种线束剥皮机，申请号为：201320454226X，提供一种适用于线束的剥皮机。它包括立座、气缸、上刀模、下刀模，下刀模固定在立座上，上刀模滑动安装在气缸下部，上刀模与下刀模对应设置，上刀模与下刀模同一侧设置有半圆形刀片且可闭合成圆，下刀模端面设置有与线束相适应的导向槽，上刀模上设置有长方形刀片凸出于上刀模内表面，下刀模上设置有与上刀模上长方形刀片相适应的刀槽。采用上述技术方案的有益效果是：将线束放置在下刀模上的线束导向槽内，气缸推动上刀模下行，上刀模上长方形刀片对线束进行轴向切割，完成线束分线，上刀模与下刀模上的半圆形刀片闭合成圆对线束进行径向切割，完成线束剥皮，此种结构大大提高了线束剥皮的工作效率。该新型采用了代替人工剥皮的方法，但是对剥皮后，皮与线束的分离的问题没有进行解决，仍然存在效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种隐蔽式线束剥皮机。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种隐蔽式线束剥皮机，包括底板，第一气缸，第二气缸和对应设置的上刀模和下刀模，所述下刀模设置在底板上，上刀模与下刀模对应端设置有对应的半圆形刀片，所述第一气缸带动上刀模上下移动，所述上刀模与下刀模通过伸缩轴连接，所述伸缩轴还通过连杆与第二气缸连接，所述第二气缸带动连杆左右移动，所述底板上设置有侧板，侧板上设置有线束夹持件。
工作原理在于：将需要剥皮的线束放置于下刀模上，并用线束夹持件夹持住，第一气缸带动上刀模向下移动与下刀模靠近对线束进行切割，接着第二气缸通过伸缩轴带动第一气缸、上刀模和下刀模一起向右边移动，将切割下来的线束皮拉走，线束皮掉落，线束切割完成。
此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：
优选地，所述底板上设置有用于下刀模移动的轨道。切割完毕后，下刀模通过轨道移动，更稳固。
优选地，所述轨道上还设置有限位块。
优选地，所述上刀模与第一气缸之间还设置有载板。
优选地，所述下刀模下部设置有线束皮收纳筐。所述收纳筐用于收纳剪切下来的线束皮，减少清理的工作，提高工作效率。
优选地，所述收纳筐长40~60cm，高10~30cm。
优选地，所述下刀模与侧板之间还设置有线束支撑托。所述线束支撑托用于支撑线束，减少线束由于重力的作用产生的弯曲产生的裁剪误差。
优选地，所述下刀模下部的底板设置有斜坡。斜坡的设置，使被剪切下来线束皮能及时地顺着斜坡滑出底板，防止累积在下刀模下影响工作进行。
相比于现有技术，本实用新型的优势在于：
1、本实用新型提供的一种隐蔽式线束剥皮机，该剥皮机代替人工剥皮的方法，此种结构大大提高了线束剥皮的工作效率，而且对剥皮后，皮与线束的分离的问题进行了解决，无需人工干预，安全自动化实现了线束剥皮技术，产量高，精度高，适应批量化生产。
2、本实用新型提供的一种隐蔽式线束剥皮机，该剥皮机还设置有线束皮收纳筐，所述收纳筐用于收纳剪切下来的线束皮，减少清理的工作，提高工作效率。
3、本实用新型提供的一种隐蔽式线束剥皮机，上刀模与下刀模上的半圆形刀片闭合成圆对线束进行切割，切割效好，减少线束损耗。
附图说明
图1、本实用新型实施例1结构示意图；
图2、本实用新型实施例2结构示意图；
其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：
底板1，第一气缸2，第二气缸3，上刀模4，下刀模5，伸缩轴6，连杆7，侧板8，线束夹持件9，限位块10，载板11，收纳筐12，线束支撑托13，斜坡14，线束15。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
实施例1
见图1，一种隐蔽式线束剥皮机，包括底板1，第一气缸2，第二气缸3和对应设置的上刀模4和下刀模5，下刀模5设置在底板1上，上刀模4与下刀模5对应端设置有对应的半圆形刀片，第一气缸2带动上刀模4上下移动，上刀模4与下刀模5通过伸缩轴6连接，伸缩轴6还通过连杆7与第二气缸3连接，第二气缸3带动连杆7左右移动，底板1上设置有侧板8，侧板8上设置有线束夹持件9。
工作原理在于：将需要剥皮的线束15放置于下刀模上，并用线束夹持件9夹持住，第一气缸带动上刀模向下移动与下刀模靠近对线束15进行切割，接着第二气缸通过伸缩轴带动第一气缸、上刀模和下刀模一起向右边移动，将切割下来的线束皮拉走，线束皮掉落，线束15切割完成。
底板1上个设置有用于下刀模5移动的轨道10。切割完毕后，下刀模通过轨道移动，更稳固。
轨道上还设置有限位块11。
上刀模4与第一气缸2之间还设置有载板11。
下刀模下部设置有线束皮收纳筐12。收纳筐12用于收纳剪切下来的线束皮，减少清理的工作，提高工作效率。
收纳筐12长40cm，高10cm。
下刀模5与侧板8之间还设置有线束支撑托13。线束支撑托13用于支撑线束15，减少线束15由于重力的作用产生的弯曲产生的裁剪误差。
实施例2
见图2，本实施例2与实施例1不同的是，所述下刀模5下部的底板设置有斜坡14。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隐蔽式线束剥皮机，包括底板(1)，第一气缸(2)，第二气缸(3)和对应设置的上刀模(4)和下刀模(5)，其特征在于：所述下刀模(5)设置在底板(1)上，上刀模(4)与下刀模(5)对应端设置有对应的半圆形刀片，所述第一气缸(2)带动上刀模(4)上下移动，所述上刀模(4)与下刀模(5)通过伸缩轴(6)连接，所述伸缩轴(6)还通过连杆(7)与第二气缸(3)连接，所述第二气缸(3)带动连杆(7)左右移动，所述底板(1)上设置有侧板(8)，侧板(8)上设置有线束夹持件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种隐蔽式线束剥皮机，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于下刀模(5)移动的轨道。
3.根据权利要求2所述的一种隐蔽式线束剥皮机，其特征在于：所述轨道上还设置有限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种隐蔽式线束剥皮机，其特征在于：所述上刀模(4)与第一气缸(2)之间还设置有载板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种隐蔽式线束剥皮机，其特征在于：所述下刀模(5)下部设置有线束皮收纳筐(12)。
6.根据权利要求5所述的一种隐蔽式线束剥皮机，其特征在于：所述收纳筐(12)长40~60cm，高10~30cm。
7.根据权利要求1所述的一种隐蔽式线束剥皮机，其特征在于：所述下刀模(5)与侧板(8)之间还设置有线束支撑托(13)。
8.根据权利要求1所述的一种隐蔽式线束剥皮机，其特征在于：所述下刀模(5)下部的底板(1)设置有斜坡(14)。
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| CN201620802298.2U CN205911595U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种隐蔽式线束剥皮机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107147049A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-08 | 芜湖博康机电有限公司 | 一种汽车线束加工过程防飞溅机构 |
| CN110661208A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-07 | 芜湖顺成电子有限公司 | 一种线束剥皮装置 |
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| CN114899766B (zh) * | 2019-07-16 | 2023-12-26 | 铜陵博康机电有限公司 | 一种线束剥线用工作台的操作方法 |
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