CN203317453U - 智能型滤芯切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种智能型滤芯切割设备,设置于滤芯生产装置的出口端,包括一台面、设置在台面上的切刀,所述切刀设置在滤芯生产装置出口端的近端,所述台面的一端固定有一支架,所述支架上固定有一液压气缸,所述液压气缸的气缸轴连接有所述的切刀,所述台面的另一端设置有用于推料的推料气缸,所述推料气缸的气缸轴连接有推料板。本实用新型的优点是:对滤芯进行自动的切割,切割效率提高,且通过推料机构对切割后的滤芯进行推送,易于收集,节省了人力。

Description

智能型滤芯切割设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种滤芯切割设备,尤其涉及一种智能型滤芯自动切割设备。
背景技术
[0002] 滤芯在生产时是从生产线上生产出之后由于其长度并不能完全符合实际应用,一般均需要对其进行切割。现有的切割方法是采用人工将滤芯从滤芯生产设备的滤芯轴上取出并通过切刀进行人工切割,费时费力,同时,由于操作人员的操作熟练度,对切割产品的品质也有影响,切割效率低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型目的是提供一种智能型滤芯切割设备。
[0004] 本实用新型的技术方案是:
[0005] 智能型滤芯切割设备,设置于滤芯生产装置的出口端,包括一台面、设置在台面上的切刀,所述切刀设置在滤芯生产装置出口端的近端,所述台面的一端固定有一支架,所述支架上固定有一液压气缸,所述液压气缸的气缸轴连接有所述的切刀,所述台面的另一端设置有用于推料的推料气缸,所述推料气缸的气缸轴连接有推料板。
[0006] 优选地,所述设备还包括一个托料机构,所述托料机构包括固定在台面上的第二支架及设置在第二支架上用于支撑滤芯的滚轮,所述滚轮的轴线与滤芯轴线平行,所述第二支架设置在支架与推料气缸之间。
[0007] 优选地,所述设备还包括一用于检测切刀切割是否完成的红外传感器。
[0008] 本实用新型的优点是:对滤芯进行自动的切割,切割效率提高,且通过推料机构对切割后的滤芯进行推送,易于收集,节省了人力。
附图说明
[0009] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 智能型滤芯切割设备,设置于滤芯生产装置的出口端,结合图1所示,包括台面1、所述台面I的一端固定有一支架2,所述支架2上固定有一液压气缸3,所述液压气缸3的气缸轴连接有一用于切割的切刀4。所述切刀4设置在滤芯生产装置出口端的近端。
[0012] 所述台面I的另一端设置有用于推料的推料气缸7,所述推料气缸7的气缸轴连接有推料板8。
[0013] 所述设备还包括一个托料机构,所述托料机构包括固定在台面上的第二支架5及设置在第二支架5上用于支撑滤芯的滚轮6,所述滚轮6的轴线与滤芯9的轴线平行。所述第二支架5设置在支架2与推料气缸7之间。[0014] 为了更好的实现自动切割一体化,所述设备还包括一用于检测切刀切割是否完成的红外传感器(图中未示意)。当检测到切刀4切割完成后,推料气缸工作将切割后的滤芯推出台面落于台面下方的收料箱。
[0015] 以下简述下本实用新型的流程:
[0016] 滤芯从生产设备的出口端,随着滤芯轴体得转动滤芯不断的旋转进入切割设备。当到达所需切割的长度时,液压气缸3带动切刀4进行滤芯9的切割。
[0017] 由于滤芯较长,切割设备中的滚轮6支撑于滤芯的表面,并随着滤芯9的转动而转动,同时,由于滤芯9在不断的转动中,切刀4可以很好的在相对小的上下位移状态下进行切割。设备中的红外传感器检测到切刀4切割完毕后,推料机构通过推料气缸7带动推板8将切割好的滤芯推出台面进行进一步的收料。
[0018] 实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.智能型滤芯切割设备,设置于滤芯生产装置的出口端,其特征在于:包括一台面、设置在台面上的切刀,所述切刀设置在滤芯生产装置出口端的近端,所述台面的一端固定有一支架,所述支架上固定有一液压气缸,所述液压气缸的气缸轴连接有所述的切刀,所述台面的另一端设置有用于推料的推料气缸,所述推料气缸的气缸轴连接有推料板。
2.根据权利要求1所述的智能型滤芯切割设备,其特征在于:所述设备还包括一个托料机构,所述托料机构包括固定在台面上的第二支架及设置在第二支架上用于支撑滤芯的滚轮,所述滚轮的轴线与滤芯轴线平行,所述第二支架设置在支架与推料气缸之间。
3.根据权利要求2所述的智能型滤芯切割设备,其特征在于:所述设备还包括一用于检测切刀切割是否完成的红外传感器。
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