CN204720767U - 三芯扁线的线芯分线机构 - Google Patents

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甘宝连
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Abstract

本实用新型涉及线缆加工技术领域,尤其是指三芯扁线的线芯分线机构;所述分线机构包括一机架,所述机架前方设置一线缆输送带,机架后方设置一安装板,安装板上设置一分线气缸,所述分线气缸的分线气缸臂朝向线缆输送带,所述分线气缸臂端作用连接一分线刀装置;通过线缆输送带将线缆输送到分线刀的位置,分线气缸作用分线刀对线缆的在相邻的线缆位置进行切割,分线气缸臂向后方拉动分线刀装置,以达到对线缆线芯的分割;本实用新型自动切割分线,代替人工,避免分线割伤操作人员而引起工伤事故,保障产品质量。

Description

三芯扁线的线芯分线机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及线缆加工技术领域,尤其是指三芯扁线的线芯分线机构。
背景技术
[0002] 三芯扁线是一种通过将三根芯线并一排设置的电缆,在生产成插头过程中,需要将三芯扁线一段的三根线芯在互相连接在连接位处进行分割开,在端部形成三根独立的线芯,以便后续的剥皮、打端;然而,目前的很多都是采用人工分割的方法,人工方式的分割处理导致效率低下,容易割伤操作人员,引起工伤事故的发生,产品质量不能保证。
实用新型内容
[0003] 本实用新型在于针对目前三芯扁线在分割线芯方面存在的不足,而提供解决以上问题的三芯扁线的线芯分线机构。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 三芯扁线的线芯分线机构,所述分线机构包括一机架,所述机架前方设置一线缆输送带,机架后方设置一安装板,安装板上设置一分线气缸,所述分线气缸的分线气缸臂朝向线缆输送带,所述分线气缸臂端作用连接一分线刀装置。
[0006] 较佳的,所述分线气缸通过一连接块作用在安装板上,一滑竿的一端贯通滑动设置在所述连接块中部,所述分线气缸臂连接滑竿中部,滑竿另一端连接到分线刀装置。
[0007] 较佳的,所述分线刀装置包括一连接在分线气缸臂端作用端的一分线支架,分线支架包括一水平架及一竖向架,所述水平架上连接一分线底座,所述竖向架上设置气缸臂向下的下压气缸,下压气缸的下压气缸臂作用一叉状压爪;所述水平架下方设置一气缸臂朝上的切刀气缸,切刀气缸的切刀气缸臂连接一双刃切刀机构,双刃切刀机构插设在分线底座中。
[0008] 较佳的,所述下压气缸设置在竖向架的顶部,下压气缸臂连接一滑动圈设置竖向架上的下压架,所述下压架上设置叉状压爪。
[0009] 较佳的,所述机架在线缆输送带与分线刀装置间设置一定位气缸作用的定位块。
[0010] 本实用新型的有益效果在于,本实用新型三芯扁线的线芯分线机构,所述分线机构包括一机架,所述机架前方设置一线缆输送带,机架后方设置一安装板,安装板上设置一分线气缸,所述分线气缸的分线气缸臂朝向线缆输送带,所述分线气缸臂端作用连接一分线刀装置;通过线缆输送带将线缆输送到分线刀的位置,分线气缸作用分线刀对线缆的在相邻的线缆位置进行切割,分线气缸臂向后方拉动分线刀装置,以达到对线缆线芯的分割;本实用新型自动切割分线,代替人工,避免分线割伤操作人员而引起工伤事故,保障产品质量。
附图说明
[0011] 图1为三芯扁线分线后的结构示意图
[0012] 图2为本实用新型的结构示意图
[0013] 图3为本实用新型切刀气缸作用双刃切刀机构的结构示意图
具体实施方式
[0014] 下面结合附图1-3对本实用新型作进一步阐述:
[0015] 三芯扁线的线芯分线机构,所述分线机构包括一机架1,所述机架I前方设置一线缆输送带2,机架I后方设置一安装板3 (本领域技术人员根据需求,安装板3与机架I的连接,可以通过连接片固定在机架I上,本实施例中为部分截图,没有示出连接件),安装板3上设置一分线气缸4,所述分线气缸4的分线气缸臂41朝向线缆输送带2,所述分线气缸臂41端作用连接一分线刀装置5。
[0016] 为实现较好的往复的分割切拉动作,分线气缸4通过一连接块42作用在安装板3上,一滑竿43的一端贯通滑动设置在所述连接块42中部,分线气缸臂41连接滑竿43中部,滑竿43另一端连接到分线刀装置5。
[0017] 分线刀装置5是将压抓插入两线芯之间,本实施例中,分线刀装置5包括一连接在分线气缸臂41端作用端的一分线支架51,分线支架51包括一水平架511及一竖向架512,所述水平架511上连接一分线底座52,所述竖向架512上设置气缸臂向下的下压气缸53,下压气缸53的下压气缸臂531作用一叉状压爪54 ;下压气缸53设置在竖向架512的顶部,下压气缸臂531连接一滑动圈设置竖向架512上的下压架55,所述下压架55上设置叉状压爪54,叉状压爪54便于压住线缆,便于切刀气缸56的一双刃切刀机构57对线缆连接处进行分切;所述水平架511下方设置一气缸臂朝上的切刀气缸56,切刀气缸56的切刀气缸臂561连接一双刃切刀机构57,双刃切刀机构57插设在分线底座52中;切刀气缸56向上运动带动双刃切刀机构57的刀片插设压爪54压在线底座52上的三芯扁线7的线芯71间,分线气缸4向后拉动分线刀装置5以便对线芯71进行分切。
[0018] 为了分线时对线缆进行更好的定位固定,本实施例中在机架I在线缆输送带2与分线刀装置5间设置一定位气缸6作用的定位块61。
[0019] 本实用新型三芯扁线的线芯分线机构,所述分线机构包括一机架1,所述机架I前方设置一线缆输送带2,机架I后方设置一安装板3,安装板3上设置一分线气缸4,所述分线气缸4的分线气缸臂41朝向线缆输送带2,所述分线气缸臂41端作用连接一分线刀装置5 ;通过线缆输送带2将线缆输送到分线刀的位置,分线气缸4作用分线刀对三芯扁线7的在相邻的线缆位置进行切割,分线气缸臂41向后方拉动分线刀装置5,以达到对线缆线芯71的分割;本实用新型自动切割分线,代替人工,避免分线割伤操作人员而引起工伤事故,保障广品质量。
[0020] 本实用新型三芯扁线的线芯分线机构,可以为自动化打端冲压机其中的一个机构,也可以单独形成一个机构设备使用。
[0021] 以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.三芯扁线的线芯分线机构,其特征在于:所述分线机构包括一机架(I),所述机架(I)前方设置一线缆输送带(2),机架(I)后方设置一安装板(3),安装板(3)上设置一分线气缸(4),所述分线气缸(4)的分线气缸臂(41)朝向线缆输送带(2),所述分线气缸臂(41)端作用连接一分线刀装置(5)。
2.根据权利要求1所述的三芯扁线的线芯分线机构,其特征在于:所述分线气缸(4)通过一连接块(42)作用在安装板(3)上,一滑竿(43)的一端贯通滑动设置在所述连接块(42)中部,所述分线气缸臂(41)连接滑竿(43)中部,滑竿(43)另一端连接到分线刀装置(5)。
3.根据权利要求1所述的三芯扁线的线芯分线机构,其特征在于:所述分线刀装置(5)包括一连接在分线气缸臂(41)端作用端的一分线支架(51),分线支架(51)包括一水平架(511)及一竖向架(512),所述水平架(511)上连接一分线底座(52),所述竖向架(512)上设置气缸臂向下的下压气缸(53),下压气缸(53)的下压气缸臂(531)作用一叉状压爪(54);所述水平架(511)下方设置一气缸臂朝上的切刀气缸(56),切刀气缸(56)的切刀气缸臂(561)连接一双刃切刀机构(57),双刃切刀机构(57)插设在分线底座(52)中。
4.根据权利要求3所述的三芯扁线的线芯分线机构,其特征在于:所述下压气缸(53)设置在竖向架(512)的顶部,下压气缸臂(531)连接一滑动圈设置竖向架(512)上的下压架(55),所述下压架(55)上设置叉状压爪(54)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的三芯扁线的线芯分线机构,其特征在于:所述机架(I)在线缆输送带(2)与分线刀装置(5)间设置一定位气缸(6)作用的定位块(61)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105811223A (zh) * 2016-05-05 2016-07-27 林日胜 稳定性高的切剥线装置及自动焊接机

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