CN205904699U - 一种数控开料机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控开料机的定位装置，包括机床、定位装置，所述机床上为呈矩形的工作台，所述工作台其一相邻两边上设有定位装置；所述定位装置的定位块与定位座连接，所述定位座与定位块的连接方式使得定位块只能垂直于工作台上下运动，定位座固定于工作台；所述定位块与固定于机床的升降装置连接，定位块的在升降装置的作用下上下运动；所述定位装置上的定位块处于升起状态时与被加工工件边缘相连接。本实用新型定位准确、结构简单、制作成本低而且能更好地保护气缸。

Description

一种数控开料机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及木工械领域，特别涉及一种数控开料机的定位装置。

背景技术

在对工件进行钻孔、开槽、切割等加工时，需要先对工件进行的定位。一般传统的数控开料机的定位装置由气缸和的上升装置(6)组成，上升装置(6)直接安装在气缸杆(9)的顶端，随着气缸杆(9)的伸缩上下运动，气缸(4)安装在工作台。工件在推进装置作用下紧靠着上升装置(6)就起到对工件的定位作用。

如图11所示为传统的数控开料机的定位装置示意图。传统的数控开料机的定位装置虽然结构简单，但是定位时被工件顶着，工件对上升装置(6)的的力作用在气杠杆(9)上使得其偏移原位导致定位产生误差，工件报废率高，而且工件对气缸杆(9)长期挤压会顺坏气缸(4)。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位准确、结构简单、能更好地保护气缸的数控开料的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控开料机的定位装置，包括机床(10)、定位装置(7)；所述机床(10)上为呈矩形的工作台(3)，所述工作台(3)其一相邻两边上设有至少2个定位装置(7)；所述定位装置(7)的定位块(1)与定位座(2)连接，所述定位座(2)与定位块(1)的连接方式使得定位块(1)只能垂直于工作台(3)上下运动，定位座(2)固定于工作台(3)；所述定位块(1)与固定于机床(10)的升降装置连接，定位块(1)的在升降装置的作用下上下运动；所述定位装置(7)上的定位块(1)处于升起状态时与被加工工件(12)边缘相连接。

优选地，所述升降装置由气缸(4)和电机组成，所述定位块(1)与气缸杆(9)可桥接。

优选地，所述安装定位装置(7)相邻任一边上，定位块(1)与工件(12)接触的一侧都处于同一个平面内，以确保定位准确。

优选地，所述气缸(4)处于收缩完全收缩状态时，定位块(1)略高于工作台(3)面。

优选地，所述定位块(1)为矩形长条，定位块(1)一相对的两面上设有向内凹陷的凹槽滑轨，整体呈“工”形；所述定位座(2)半包围定位块(1)，使得定位块(1)只能在凹槽滑轨内上下滑动。

与传统的数控开料机的定位装置(7)相比，本实用新型在定位座(2)的限制下，定位块(1)只能上下运动，工件(12)定位时就不会移位；定位块(1)可与气缸杆(9)桥接，由气杠杆(9)带动；基于以上的设计特点，本实用新型定位的准度大大提高，减少了工件(12)的报废率，从而降低制作成本，同时对气缸起到保护作用，增长气缸寿命。

附图说明

为了更清楚地描述本实用新型的技术构成，下面结合附图进行进一步说明。下面将对实用新型所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型在机床上的安装位置示意图

图2为本本实用新型定位块与定位座连接方式示意图

图3为本实用新型定位块与直角板连接示意图

图4为本实用新型定位块与气缸桥接示意图

图5为本实用新型本实用新型左视图

图6为本实用新型后视图

图7为本实用新型主视图

图8为本实用新型的俯视图

图9为本实用新型与工件连接的示意图

图10本实用新型实施例2示意图

图11为传统数控开料机的定位装置示意图

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动前提所获得的所有其他实施例，都是与本实用新型保护的范围。

实施例1：一种数控开料机的定位装置(7)，包括机床(10)、定位装置(7)；所述机床(10)上为呈矩形的工作台(3)，所述工作台(3)上的一相邻的两边各置有2个定位装置且定位块(1)与工件(12)接触的一侧都处于同一个平面内，以确保定位准确。

定位块(1)与定位座(2)连接，所述定位座(2)与定位块(1)的连接方式使得定位块(1)只能垂直于工作台(3)上下运动，定位座(2)固定于工作台(3)；所述定位块(1)与气缸(4)上的气缸杆(9)通过直角板(8)桥接，定位块(1)在气缸杆(9)的带动下轴向运动；所述气缸(4)通过气缸座(11)定位在工作台(3)；所述定位块(1)为矩形长条，定位块(1)一相对的两面上设有向内凹陷的凹槽滑轨，所述定位座(2)半包围定位块(1)，使得定位块(1)只能在凹槽滑轨内轴向滑动。

实施例2：图9所示为实施例2示意图。实施例2与实施例1大体相同，实施例2与上述实施例1的区别在于：实施例2的气缸(4)置于定位块(1)的正下方，气缸杆(9)顶端与定位块(1)底部相连，在气缸杆(9)的带动下，定位块(1)可上下运动。

工作原理：当需要对工件(12)定位时，气缸杆(9)带动定位块(1)上升至高于工件(12)水平面定住，然后工件(12)被推至定位块(1)被定位块(1)卡住，工件(12)被定位块(1)卡住无法移动，继而可以对工件(12)进行加工。

Claims (4)

1.一种数控开料机的定位装置，包括机床(10)、定位装置(7)，其特征在于：所述机床(10)上为呈矩形的工作台(3)，所述工作台(3)其一相邻两边上设有定位装置(7)；所述定位装置(7)的定位块(1)与定位座(2)连接，所述定位座(2)与定位块(1)的连接方式使得定位块(1)只能垂直于工作台(3)上下运动，定位座(2)固定于工作台(3)；所述定位块(1)与固定于机床(10)的升降装置连接，定位块(1)的在升降装置的作用下上下运动；所述定位装置(7)上的定位块(1)处于升起状态时与被加工工件(12)边缘相连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控开料机的定位装置，其特征在于：所述升降装置由气缸(4)和电机组成，所述定位块(1)与气缸杆(9)可桥接。

3.据权利要求1或权利要求2所述的一种数控开料机的定位装置，其特征在于：安装所述定位装置(7)相邻任一边上，定位块(1)与工件(12)接触的一侧都处于同一个平面内，以确保定位准确。

4.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的一种数控开料机的定位装置，其特征在于：所述定位块(1)为矩形长条，定位块(1)一相对的两面上设有向内凹陷的凹槽滑轨，整体呈“工”形；所述定位座(2)半包围定位块(1)，使得定位块(1)只能在凹槽滑轨内上下滑动。