CN205904538U - 一种自动定位的细孔放电机 - Google Patents
一种自动定位的细孔放电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205904538U CN205904538U CN201620907634.XU CN201620907634U CN205904538U CN 205904538 U CN205904538 U CN 205904538U CN 201620907634 U CN201620907634 U CN 201620907634U CN 205904538 U CN205904538 U CN 205904538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axis
- electrical discharge
- discharge machine
- screw mandrel
- chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种自动定位的细孔放电机，包括放电机本体，所述放电机本体包括工作架，在所述工作架上分别设置有机架和工作台，所述机架上设置有旋转头，所述工作台设置在所述旋转头的下方；所述工作台包括底座、支撑板、底盘、X轴调节机构和Y轴调节机构，所述支撑板设置在所述底座与底盘之间。所述X轴调节机构包括X轴伺服电机和X轴导轨，所述X轴导轨上设置有X轴丝杆，所述X轴伺服电机传动所述X轴丝杆，所述底盘滑动连接所述X轴丝杆；还包括控制箱，所述控制箱分别连接所述X轴伺服电机、Y轴伺服电机和旋转头。该放电机通过输入设备输入调节参数对底盘进行自动调节从而调节加工件的加工位置，保障打孔位置的精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及放电机技术领域，尤其涉及一种自动定位的细孔放电机。
背景技术
细孔放电机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机，细孔放电机也是电火花机的一种，它主要用于打孔加工，就是在模具上打个孔。其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。现有技术中，往往是通过旋转手柄来调节工作台的位置，从而确认加工件的打孔位置，这样难以保障同一批次的加工工件的相同打孔位置要求。
发明内容
本实用新型提供一种自动定位的细孔放电机，实现自动调节加工工件打孔位置，保障打孔位置的一致性。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种自动定位的细孔放电机，包括放电机本体，所述放电机本体包括工作架，在所述工作架上分别设置有机架和工作台，所述机架上设置有旋转头，所述工作台设置在所述旋转头的下方；所述工作台包括底座、支撑板、底盘、X轴调节机构和Y轴调节机构，所述支撑板设置在所述底座与底盘之间；所述X轴调节机构包括X轴伺服电机和X轴导轨，所述X轴导轨上设置有X轴丝杆，所述X轴伺服电机传动所述X轴丝杆，所述底盘滑动连接所述X轴丝杆；所述Y轴调节机构包括Y轴伺服电机和Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有Y轴丝杆，所述Y轴伺服电机传动所述Y轴丝杆，所述支撑板滑动连接所述Y轴丝杆；还包括控制箱，所述控制箱分别连接所述X轴伺服电机、Y轴伺服电机和旋转头。
进一步地，所述机架上设置有Z轴调节机构和滑动块，所述Z轴调节机构包括Z轴导轨和Z轴伺服电机，所述Z轴导轨上设置有Z轴丝杆，所述Z轴伺服电机传动连接所述Z轴丝杆，所述滑动块滑动连接所述Z轴丝杆；所述旋转头设置在所述滑动块上，所述控制箱连接所述Z轴伺服电机。
优选地，还包括显示面板和输入设备，所述控制箱分别连接所述显示面板和输入设备。
优选地，所述输入设备包括输入键盘。
优选地，所述底盘上设置有具有坐标线的置物区，可以方便用户辨认加工工件的放置位置。
优选地，在所述工作台上设置有保护罩。
优选地，在所述机架上设置有照明灯。
优选地，在所述机架一侧设置有废气排放装置，对加工过程产生的废气进行收集。
优选地，所述废气排放装置通过管道连接至废水桶。
本实用新型提供一种自动定位的细孔放电机，包括放电机本体，所述放电机本体包括工作架，在所述工作架上分别设置有机架和工作台，所述机架上设置有旋转头，所述工作台设置在所述旋转头的下方；所述工作台包括底座、支撑板、底盘、X轴调节机构和Y轴调节机构；通过输入设备输入调节参数对底盘进行自动调节从而调节加工件的加工位置，保障打孔位置的精准。
附图说明
图1是本实用新型一种自动定位的细孔放电机结构示意图；
图2是本实用新型一种自动定位的细孔放电机控制模块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1和2所示，一种自动定位的细孔放电机，包括放电机本体，所述放电机本体包括工作架1，在所述工作架1上分别设置有机架2和工作台，所述机架2上设置有旋转头5，所述工作台设置在所述旋转头5的下方；所述工作台包括底座41、支撑板42、底盘43、X轴调节机构和Y轴调节机构，所述支撑板42设置在所述底座41与底盘43之间；所述X轴调节机构包括X轴伺服电机402和X轴导轨45，所述X轴导轨45上设置有X轴丝杆，所述X轴伺服电机402传动所述X轴丝杆，所述底盘43滑动连接所述X轴丝杆；所述Y轴调节机构包括Y轴伺服电机403和Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有Y轴丝杆，所述Y轴伺服电机403传动所述Y轴丝杆，所述支撑板42滑动连接所述Y轴丝杆；还包括控制箱3，所述控制箱3分别连接所述X轴伺服电机402、Y轴伺服电机403和旋转头5。
所述机架2上设置有Z轴调节机构和滑动块7，所述Z轴调节机构包括Z轴导轨8和Z轴伺服电机404，所述Z轴导轨8上设置有Z轴丝杆，所述Z轴伺服电机404传动连接所述Z轴丝杆，所述滑动块7滑动连接所述Z轴丝杆；所述旋转头5设置在所述滑动块7上，所述控制箱3连接所述Z轴伺服电机404。
还包括显示面板6和输入设备，所述控制箱3分别连接所述显示面板6和输入设备。本实施例中，所述输入设备包括输入键盘401。
所述底盘43上设置有具有坐标线的置物区44，可以方便用户辨认加工工件的放置位置。在所述工作台上设置有保护罩。在所述机架2上设置有照明灯9。
在所述机架2一侧设置有废气排放装置405，对加工过程产生的废气进行收集。所述废气排放装置405通过管道连接至废水桶。
工作过程：将加工件放置于置物区，并记录下具体坐标值；通过输入键盘输入X轴和Y轴对应参数值来进行微调，确定打孔位置后并存储参数值，后续同批次的加工件的打孔位置被同样确认了，这样就可以有效的保障打孔位置的精确度。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种自动定位的细孔放电机，包括放电机本体，其特征在于：所述放电机本体包括工作架，在所述工作架上分别设置有机架和工作台，所述机架上设置有旋转头，所述工作台设置在所述旋转头的下方；所述工作台包括底座、支撑板、底盘、X轴调节机构和Y轴调节机构，所述支撑板设置在所述底座与底盘之间；所述X轴调节机构包括X轴伺服电机和X轴导轨，所述X轴导轨上设置有X轴丝杆，所述X轴伺服电机传动所述X轴丝杆，所述底盘滑动连接所述X轴丝杆；所述Y轴调节机构包括Y轴伺服电机和Y轴导轨，所述Y轴导轨上设置有Y轴丝杆，所述Y轴伺服电机传动所述Y轴丝杆，所述支撑板滑动连接所述Y轴丝杆；还包括控制箱，所述控制箱分别连接所述X轴伺服电机、Y轴伺服电机和旋转头。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述机架上设置有Z轴调节机构和滑动块，所述Z轴调节机构包括Z轴导轨和Z轴伺服电机，所述Z轴导轨上设置有Z轴丝杆，所述Z轴伺服电机传动连接所述Z轴丝杆，所述滑动块滑动连接所述Z轴丝杆；所述旋转头设置在所述滑动块上，所述控制箱连接所述Z轴伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位的细孔放电机，其特征在于：还包括显示面板和输入设备，所述控制箱分别连接所述显示面板和输入设备。
4.根据权利要求3所述的一种自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述输入设备包括输入键盘。
5.根据权利要求1所述的一种自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述底盘上设置有具有坐标线的置物区。
6.根据权利要求1所述的一种自动定位的细孔放电机，其特征在于：在所述工作台上设置有保护罩。
7.根据权利要求1所述的一种自动定位的细孔放电机，其特征在于：在所述机架上设置有照明灯。
8.根据权利要求1所述的一种自动定位的细孔放电机，其特征在于：在所述机架一侧设置有废气排放装置。
9.根据权利要求8所述的一种自动定位的细孔放电机，其特征在于：所述废气排放装置通过管道连接至废水桶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620907634.XU CN205904538U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种自动定位的细孔放电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620907634.XU CN205904538U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种自动定位的细孔放电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205904538U true CN205904538U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57802028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620907634.XU Active CN205904538U (zh) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 一种自动定位的细孔放电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205904538U (zh) |
-
2016
- 2016-08-18 CN CN201620907634.XU patent/CN205904538U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204621137U (zh) | 一种装有可拆卸板的镂空钻孔装置 | |
| CN205096854U (zh) | 用于板孔定制加工的自动孔加工系统 | |
| CN205325167U (zh) | 一种自动打孔攻丝机 | |
| CN202922057U (zh) | 电火花线切割放电穿孔装置 | |
| CN205764451U (zh) | 双工位管材激光切割机 | |
| CN103752678B (zh) | 一种自动管材型材冲孔设备 | |
| CN105880845A (zh) | 双工位管材激光切割机 | |
| CN202498357U (zh) | 自动钻孔攻丝设备 | |
| CN102371484A (zh) | 钻孔攻牙机 | |
| CN204194553U (zh) | 旋转冲孔装置 | |
| CN203917933U (zh) | 自动化双头数控车床 | |
| CN205904538U (zh) | 一种自动定位的细孔放电机 | |
| CN207534349U (zh) | 金属板打孔切割一体化装置 | |
| CN106625868B (zh) | 一种标签通孔自动除废料装置 | |
| CN210596116U (zh) | 一种多工位的冲孔设备 | |
| CN206622659U (zh) | 汽车用撑板自动打孔机 | |
| CN206185972U (zh) | 电脑裁片机 | |
| CN204700360U (zh) | 一种用于薄壁涨套加工的数控铣床 | |
| CN104827152A (zh) | 一种机头便于调整的电火花打孔机 | |
| CN105033642B (zh) | 自动调整的电子散热器加工设备和加工方法 | |
| RU2399465C1 (ru) | Электроэрозионный вырезной автоматизированный станок | |
| CN204700361U (zh) | 一种双轴数控钻孔机床 | |
| CN207358396U (zh) | 一种双工位激光切割解焊机 | |
| CN103394728A (zh) | 数控汽车摩擦片钻孔专用机床 | |
| CN202845974U (zh) | 数控冲割机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |