CN205902777U - 生产加工红薯淀粉的生产线 - Google Patents
生产加工红薯淀粉的生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205902777U CN205902777U CN201620591359.5U CN201620591359U CN205902777U CN 205902777 U CN205902777 U CN 205902777U CN 201620591359 U CN201620591359 U CN 201620591359U CN 205902777 U CN205902777 U CN 205902777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- production line
- production
- sweet potato
- cleaning part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本实用新型公开了生产加工红薯淀粉的生产线，涉及农产品加工机械技术领域。本实用新型滚筒清洗机与清洗输送机之间设置有清洗池，所述清洗池一端与滚筒清洗机连接；所述清洗输送机伸入到清洗池内部；所述清洗池包括池体，池体内部分为清洗部和排污部，所述清洗部与排污部之间设置有斜坡，所述池体内部设置有若干振动棒，所述振动棒设置在清洗部内；所述排污部底部设置有排污管。本实用新型的生产线可以实现节约用水，减低用水成本，减少水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工机械技术领域，更具体地说涉及生产加工红薯淀粉的生产线。
背景技术
红薯含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素B1等多种维生素，为维持人体健康所必需。红薯不但营养均衡，而且具有鲜为人知的防止亚健康、减肥、健美和抗癌等作用。红薯含有丰富的淀粉、维生素、纤维素等人体必需的营养成分，还含有丰富的镁、磷、钙、硒等矿物元素和亚油酸等。这些物质能保持血管弹性，并且还是一种理想的减肥食品。科学数据显示，它的热量只有大米的1/3，而且因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功能。现阶段，食物纤维对于现代人来说显得越来越重要。红薯淀粉中的红薯含有多种人体需要的营养物质。特别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。
现有的红薯淀粉加工生产线中对原料进行清洗，一般采用滚筒清洗机进行清洗，然后将清洗后的原料输送至破碎机进行破碎提取淀粉，然而，在滚筒清洗机将原料清洗之后，由于原料较多，且原料上带有的土质较多，原料从滚筒清洗机中输出时，仍能带有一部分脏水，需要在输送过程中，对原料进行二次清洗，而现有的清洗输送设备是在输送过程中对原料进行清洗，且现有的清洗输送机采用滚筒式输送，由于需要把原料抬升一定的高度，则需要采用滚筒式输送将原料输送至一定的高度，现有的清洗方式，对用水需求较大，且清洗效果不明显，造成用水浪费，增加用水成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了生产加工红薯淀粉的生产线，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中，用水量大，用水浪费较大，用水成本较高的问题，本实用新型的生产线可以实现节约用水，减低用水成本，减少水资源的浪费。
为了解决上述现有技术中存在问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机和清洗输送机，其特征在于：所述滚筒清洗机与清洗输送机之间设置有清洗池，所述清洗池一端与滚筒清洗机连接；所述清洗输送机伸入到清洗池内部；所述清洗池包括池体，池体内部分为清洗部和排污部，所述清洗部与排污部之间设置有斜坡，所述池体内部设置有若干振动棒，所述振动棒设置在清洗部内；所述排污部底部设置有排污管。
所述清洗输送机的一端伸入到清洗池的清洗部内。
所述振动棒设置在清洗部两侧。
所述排污部与清洗部之间设置有滤网。
所述清洗部一端设置有开口，开口处设置有阀门，用于与滚筒清洗机连通。
所述生产线还包括原料输送机，设置在滚筒清洗机的进料端，用于将原料输送至滚筒清洗机内。
所述生产线还包括破碎机，设置在清洗输送机输出端，用于对原料进行破碎，析出淀粉液。
所述生产线还包括收集池，设置在破碎机的淀粉液出口处，用于收集淀粉液。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
本实用新型的清洗池，通过振动可以加速污泥的沉淀，然后可以通过排污部的排污管将污泥排除清洗池，然后可再向清洗池中加水，保持清洗部中水的清洁，且通过振动，有利于对原材料的清洗，增强清洗效果，另外，本实用新型的清洗池可以与滚筒清洗机连通，将滚筒清洗机清洗原材料的污泥排出，利于原材料的清洗。本实用新型可以增强清洗效果，且采用振动清洗方式，可以有效地节约用水，降低用水成本，避免水资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型横截面结构示意图；
附图标记：1、原料输送机，2、滚筒清洗机，3、清洗输送机，4、破碎机，5、收集池，6、清洗池，7、池体，8、清洗部，9、排污部，10、斜坡，11、振动棒，12、排污管，13、滤网，14、阀门。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：
生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机2和清洗输送机3，所述滚筒清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6，所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接；所述清洗输送机3伸入到清洗池6内部；所述清洗池6包括池体7，池体7内部分为清洗部8和排污部9，所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10，所述池体7内部设置有若干振动棒11，所述振动棒11设置在清洗部8内；所述排污部9底部设置有排污管12。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机2和清洗输送机3，其特征在于：所述滚筒清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6，所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接；所述清洗输送机3伸入到清洗池6内部；所述清洗池6包括池体7，池体7内部分为清洗部8和排污部9，所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10，所述池体7内部设置有若干振动棒11，所述振动棒11设置在清洗部8内；所述排污部9底部设置有排污管12；所述清洗输送机3的一端伸入到清洗池6的清洗部8内。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机2和清洗输送机3，其特征在于：所述滚筒清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6，所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接；所述清洗输送机3伸入到清洗池6内部；所述清洗池6包括池体7，池体7内部分为清洗部8和排污部9，所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10，所述池体7内部设置有若干振动棒11，所述振动棒11设置在清洗部8内；所述排污部9底部设置有排污管12；所述清洗输送机3的一端伸入到清洗池6的清洗部8内；所述振动棒11设置在清洗部8两侧。
实施例4
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机2和清洗输送机3，其特征在于：所述滚筒清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6，所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接；所述清洗输送机3伸入到清洗池6内部；所述清洗池6包括池体7，池体7内部分为清洗部8和排污部9，所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10，所述池体7内部设置有若干振动棒11，所述振动棒11设置在清洗部8内；所述排污部9底部设置有排污管12；所述清洗输送机3的一端伸入到清洗池6的清洗部8内；所述振动棒11设置在清洗部8两侧；所述排污部9与清洗部8之间设置有滤网13。
实施例5
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机2和清洗输送机3，其特征在于：所述滚筒清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6，所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接；所述清洗输送机3伸入到清洗池6内部；所述清洗池6包括池体7，池体7内部分为清洗部8和排污部9，所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10，所述池体7内部设置有若干振动棒11，所述振动棒11设置在清洗部8内；所述排污部9底部设置有排污管12；所述清洗输送机3的一端伸入到清洗池6的清洗部8内；所述振动棒11设置在清洗部8两侧；所述排污部9与清洗部8之间设置有滤网13；所述清洗部8一端设置有开口，开口处设置有阀门14，用于与滚筒清洗机2连通。
实施例6
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机2和清洗输送机3，其特征在于：所述滚筒清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6，所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接；所述清洗输送机3伸入到清洗池6内部；所述清洗池6包括池体7，池体7内部分为清洗部8和排污部9，所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10，所述池体7内部设置有若干振动棒11，所述振动棒11设置在清洗部8内；所述排污部9底部设置有排污管12；所述清洗输送机3的一端伸入到清洗池6的清洗部8内；所述振动棒11设置在清洗部8两侧；所述排污部9与清洗部8之间设置有滤网13；所述清洗部8一端设置有开口，开口处设置有阀门14，用于与滚筒清洗机2连通；所述生产线还包括原料输送机，设置在滚筒清洗机的进料端，用于将原料输送至滚筒清洗机内。
实施例7
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机2和清洗输送机3，其特征在于：所述滚筒清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6，所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接；所述清洗输送机3伸入到清洗池6内部；所述清洗池6包括池体7，池体7内部分为清洗部8和排污部9，所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10，所述池体7内部设置有若干振动棒11，所述振动棒11设置在清洗部8内；所述排污部9底部设置有排污管12；所述清洗输送机3的一端伸入到清洗池6的清洗部8内；所述振动棒11设置在清洗部8两侧；所述排污部9与清洗部8之间设置有滤网13；所述清洗部8一端设置有开口，开口处设置有阀门14，用于与滚筒清洗机2连通；所述生产线还包括原料输送机1，设置在滚筒清洗机2的进料端，用于将原料输送至滚筒清洗机2内；
所述生产线还包括破碎机4，设置在清洗输送机3输出端，用于对原料进行破碎，析出淀粉液。所述生产线还包括收集池5，设置在破碎机4的淀粉液出口处，用于收集淀粉液。
Claims (8)
1.生产加工红薯淀粉的生产线，包括滚筒清洗机（2）和清洗输送机（3），其特征在于：所述滚筒清洗机（2）与清洗输送机（3）之间设置有清洗池（6），所述清洗池（6）一端与滚筒清洗机（2）连接；所述清洗输送机（3）伸入到清洗池（6）内部；所述清洗池（6）包括池体（7），池体（7）内部分为清洗部（8）和排污部（9），所述清洗部（8）与排污部（9）之间设置有斜坡（10），所述池体（7）内部设置有若干振动棒（11），所述振动棒（11）设置在清洗部（8）内；所述排污部（9）底部设置有排污管（12）。
2.如权利要求1所述的生产加工红薯淀粉的生产线，其特征在于：所述清洗输送机（3）的一端伸入到清洗池（6）的清洗部（8）内。
3.如权利要求1或2所述的生产加工红薯淀粉的生产线，其特征在于：所述振动棒（11）设置在清洗部（8）两侧。
4.如权利要求3所述的生产加工红薯淀粉的生产线，其特征在于：所述排污部（9）与清洗部（8）之间设置有滤网（13）。
5.如权利要求1、2或4所述的生产加工红薯淀粉的生产线，其特征在于：所述清洗部（8）一端设置有开口，开口处设置有阀门（14），用于与滚筒清洗机（2）连通。
6.如权利要求1所述的生产加工红薯淀粉的生产线，其特征在于：所述生产线还包括原料输送机（1），设置在滚筒清洗机（2）的进料端，用于将原料输送至滚筒清洗机（2）内。
7.如权利要求1所述的生产加工红薯淀粉的生产线，其特征在于：所述生产线还包括破碎机（4），设置在清洗输送机（3）输出端，用于对原料进行破碎，析出淀粉液。
8.如权利要求7所述的生产加工红薯淀粉的生产线，其特征在于：所述生产线还包括收集池（5），设置在破碎机（4）的淀粉液出口处，用于收集淀粉液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620591359.5U CN205902777U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 生产加工红薯淀粉的生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620591359.5U CN205902777U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 生产加工红薯淀粉的生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205902777U true CN205902777U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57815032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620591359.5U Expired - Fee Related CN205902777U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 生产加工红薯淀粉的生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205902777U (zh) |
-
2016
- 2016-06-17 CN CN201620591359.5U patent/CN205902777U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109834110A (zh) | 一种餐厨垃圾处理系统及处理方法 | |
| CN201349511Y (zh) | 打瓜综合加工机 | |
| CN205902778U (zh) | 一种生产红薯淀粉用的新型清洗输送机 | |
| CN205902777U (zh) | 生产加工红薯淀粉的生产线 | |
| CN205902767U (zh) | 一种生产加工红薯淀粉的生产线 | |
| CN107510073A (zh) | 生产加工红薯淀粉的生产线 | |
| CN205874273U (zh) | 生产红薯淀粉的生产线 | |
| CN205797413U (zh) | 红薯淀粉加工生产线 | |
| CN203668281U (zh) | 红薯淀粉机械除杂装置 | |
| CN104910283A (zh) | 红薯淀粉加工生产线 | |
| CN107510075A (zh) | 一种生产红薯淀粉用的新型清洗输送机 | |
| CN107513110A (zh) | 一种加工红薯淀粉用生产线 | |
| CN107510036A (zh) | 一种生产加工红薯淀粉的生产线 | |
| CN107513111A (zh) | 一种生产加工红薯淀粉用的清洗池 | |
| CN205266911U (zh) | 一种杨梅汁生产中杨梅取汁系统 | |
| CN205687845U (zh) | 加工红薯淀粉用生产线 | |
| CN205567645U (zh) | 一种蚬肉去壳漂洗装置 | |
| CN104188005A (zh) | 一种紧皮柑橘果汁与果茸联产工艺及其设备 | |
| CN107510037A (zh) | 一种生产红薯淀粉的生产线 | |
| CN204208640U (zh) | 一种多功能自动绞肉机 | |
| CN203019705U (zh) | 一种多段结构的榨油机螺旋轴 | |
| CN107513109A (zh) | 加工红薯淀粉用生产线 | |
| CN107510074A (zh) | 一种加工红薯淀粉用清洗输送机 | |
| CN103012602B (zh) | 精制淀粉旋流洗涤系统 | |
| CN207305939U (zh) | 一种名贵水产多重清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170125 Termination date: 20170617 |