CN205892545U - 一种可调的起重机防倒撑杆 - Google Patents
一种可调的起重机防倒撑杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可调的起重机防倒撑杆,包括传动箱体、电机、支撑架和液压缸,所述传动箱体表面设置有所述液压缸,所述液压缸上安装有伸缩杆,所述液压缸表面安装有电磁阀,所述电磁阀旁边设置有油管接头,所述传动箱体上方设置有所述电机,所述电机旁边设置有无线接收器,所述电机下端安装有联轴器,所述联轴器上连接有传动丝杆,所述传动箱体内部设置有丝母,所述丝母旁边设置有夹套,所述夹套上安装有钻头,所述传动箱体下方设置有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块旁边设置有所述支撑架。有益效果在于:本实用新型能够将起重机与地面进行紧固连接,防止起重机因吊装太重的货物时发生倾倒现象,防止意外发生,提高安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备领域,特别是涉及一种可调的起重机防倒撑杆。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称吊车。轮胎起重机的主要特点是其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。但是在一些特定的场合,当吊装一些较重的货物时候,很容易使起重机产生移动,甚至造成起重机的倾倒,造成重大的安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调的起重机防倒撑杆。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种可调的起重机防倒撑杆,包括传动箱体、电机、支撑架和液压缸,所述传动箱体表面设置有所述液压缸,所述液压缸上安装有伸缩杆,所述液压缸表面安装有电磁阀,所述电磁阀旁边设置有油管接头,所述传动箱体上方设置有所述电机,所述电机旁边设置有无线接收器,所述电机下端安装有联轴器,所述联轴器上连接有传动丝杆,所述传动箱体内部设置有丝母,所述丝母旁边设置有夹套,所述夹套上安装有钻头,所述传动箱体下方设置有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块旁边设置有所述支撑架,所述支撑架表面安装有手轮,所述手轮下方设置有固定杆。
上述结构中,通过主控制台将所述传动箱体移动到适当的位置后,主控制台将无线信号与所述无线接收器相连,驱动所述电机进行旋转,从而驱动所述钻头对地面进行钻削,钻削完成之后,通过拨动所述滑块将所述支撑架移动到所述钻头的位置,所述手轮将所述固定杆插入土地内部,防止起重机倾倒。
为了进一步提高可调的起重机防倒撑杆的功能,所述液压缸通过螺栓固定安装在所述传动箱体表面,所述伸缩杆通过滑槽安装在所述液压缸内部,所述电磁阀通过螺栓固定安装在所述液压缸表面,所述油管接头通过螺栓固定安装在所述液压缸上方。
为了进一步提高可调的起重机防倒撑杆的功能,所述电机通过螺栓固定安装在所述传动箱体上表面,所述无线接收器通过螺栓固定安装在所述电机表面,所述联轴器通过键槽安装在所述电机轴端,所述传动丝杆通过键槽安装在所述联轴器上。
为了进一步提高可调的起重机防倒撑杆的功能,所述丝母通过滑槽安装在所述传动箱体内侧,所述夹套通过螺栓固定安装在所述丝母下方,所述钻头通过卡槽安装在所述夹套下方,所述导轨通过螺栓固定安装在所述传动箱体下方。
为了进一步提高可调的起重机防倒撑杆的功能,所述滑块通过滑槽安装在所述导轨上,所述支撑架通过螺栓固定安装在所述滑块下方,所述手轮通过销轴安装在所述支撑架侧面,所述固定杆通过滑槽安装在所述支撑架下方。
有益效果在于:本实用新型能够将起重机与地面进行紧固连接,防止起重机因吊装太重的货物时发生倾倒现象,防止意外发生,提高安全系数。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可调的起重机防倒撑杆的主视图;
图2是本实用新型所述一种可调的起重机防倒撑杆的右视图。
附图标记说明如下:
1、无线接收器;2、电机;3、联轴器;4、传动丝杆;5、丝母;6、夹套;7、钻头;8、滑块;9、固定杆;10、手轮;11、导轨;12、液压缸;13、油管接头;14、传动箱体;15、伸缩杆;16、电磁阀;17、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种可调的起重机防倒撑杆,包括传动箱体14、电机2、支撑架17和液压缸12,传动箱体14表面设置有液压缸12,液压缸12用以盛装液压油,液压缸12上安装有伸缩杆15,伸缩杆15用以驱动传动箱体14进行横向移动,液压缸12表面安装有电磁阀16,电磁阀16用以控制液压缸12进行工作,电磁阀16旁边设置有油管接头13,油管接头13用以连接液压管,传动箱体14上方设置有电机2,电机2用以驱动联轴器3进行转动,电机2旁边设置有无线接收器1,无线接收器1用以接收主控制台的信号,电机2下端安装有联轴器3,联轴器3用以将动力传递给传动丝杆4,联轴器3上连接有传动丝杆4,传动丝杆4用以驱动丝母5进行上下移动,传动箱体14内部设置有丝母5,丝母5用以安装夹套6,丝母5旁边设置有夹套6,夹套6用以安装钻头7,夹套6上安装有钻头7,钻头7用以对地面进行钻削,传动箱体14下方设置有导轨11,导轨11用以安装滑块8,导轨11上安装有滑块8,滑块8用以驱动支撑架17进行横向移动,滑块8旁边设置有支撑架17,支撑架17用以对起重机起到支撑作用,支撑架17表面安装有手轮10,手轮10用以驱动固定杆9进行伸缩,手轮10下方设置有固定杆9,固定杆9用以增加起重机与地面的摩擦力。
上述结构中,通过主控制台将传动箱体14移动到适当的位置后,主控制台将无线信号与无线接收器1相连,驱动电机2进行旋转,从而驱动钻头7对地面进行钻削,钻削完成之后,通过拨动滑块8将支撑架17移动到钻头7的位置,手轮10将固定杆9插入土地内部,防止起重机倾倒。
为了进一步提高可调的起重机防倒撑杆的功能,液压缸12通过螺栓固定安装在传动箱体14表面,伸缩杆15通过滑槽安装在液压缸12内部,电磁阀16通过螺栓固定安装在液压缸12表面,油管接头13通过螺栓固定安装在液压缸12上方,电机2通过螺栓固定安装在传动箱体14上表面,无线接收器1通过螺栓固定安装在电机2表面,联轴器3通过键槽安装在电机2轴端,传动丝杆4通过键槽安装在联轴器3上,丝母5通过滑槽安装在传动箱体14内侧,夹套6通过螺栓固定安装在丝母5下方,钻头7通过卡槽安装在夹套6下方,导轨11通过螺栓固定安装在传动箱体14下方,滑块8通过滑槽安装在导轨11上,支撑架17通过螺栓固定安装在滑块8下方,手轮10通过销轴安装在支撑架17侧面,固定杆9通过滑槽安装在支撑架17下方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种可调的起重机防倒撑杆,其特征在于:包括传动箱体、电机、支撑架和液压缸,所述传动箱体表面设置有所述液压缸,所述液压缸上安装有伸缩杆,所述液压缸表面安装有电磁阀,所述电磁阀旁边设置有油管接头,所述传动箱体上方设置有所述电机,所述电机旁边设置有无线接收器,所述电机下端安装有联轴器,所述联轴器上连接有传动丝杆,所述传动箱体内部设置有丝母,所述丝母旁边设置有夹套,所述夹套上安装有钻头,所述传动箱体下方设置有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述滑块旁边设置有所述支撑架,所述支撑架表面安装有手轮,所述手轮下方设置有固定杆。
2.根据权利要求1所述的一种可调的起重机防倒撑杆,其特征在于:所述液压缸通过螺栓固定安装在所述传动箱体表面,所述伸缩杆通过滑槽安装在所述液压缸内部,所述电磁阀通过螺栓固定安装在所述液压缸表面,所述油管接头通过螺栓固定安装在所述液压缸上方。
3.根据权利要求1所述的一种可调的起重机防倒撑杆,其特征在于:所述电机通过螺栓固定安装在所述传动箱体上表面,所述无线接收器通过螺栓固定安装在所述电机表面,所述联轴器通过键槽安装在所述电机轴端,所述传动丝杆通过键槽安装在所述联轴器上。
4.根据权利要求1所述的一种可调的起重机防倒撑杆,其特征在于:所述丝母通过滑槽安装在所述传动箱体内侧,所述夹套通过螺栓固定安装在所述丝母下方,所述钻头通过卡槽安装在所述夹套下方,所述导轨通过螺栓固定安装在所述传动箱体下方。
5.根据权利要求1所述的一种可调的起重机防倒撑杆,其特征在于:所述滑块通过滑槽安装在所述导轨上,所述支撑架通过螺栓固定安装在所述滑块下方,所述手轮通过销轴安装在所述支撑架侧面,所述固定杆通过滑槽安装在所述支撑架下方。
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CN115893175B (zh) * | 2023-01-09 | 2023-06-16 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | 双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统和施工方法 |
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