CN115893175B - 双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统和施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢网架提升系统技术领域，具体是双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统和施工方法，包括有立柱，立柱的顶部设置有减重组件，减重组件包括有固定支架、第一滑轮、第二滑轮以及移动滑轮，固定支架设置在立柱的顶部，钢绳依次绕过移动滑轮、第一滑轮以及第二滑轮，立柱的旁侧设置有地面提升组件，本发明中，将双曲面悬挑钢网架相连接的部分组成一个动滑轮组，可有效降低钢绳所受到的拉力，相较于现有技术，单个穿心式液压千斤顶能够负载的重量更大，适用范围更广，将穿心式液压千斤顶安装在运输车上，即可完成对双曲面悬挑钢网架的提升，无需反复对穿心式液压千斤顶进行安装与拆除，可有效降低施工难度，简化施工过程，提高施工效率。

Description

双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统和施工方法

技术领域

本发明涉及钢网架提升系统，特别涉及双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统和施工方法。

背景技术

双曲面悬挑钢网架通常是作为体育场、火车站、机场等大型建筑设施的顶部支撑结构，在钢网架的安装过程中，钢网架施工普遍采用吊装、拼装、滑移方式进行逐步安装，由于钢网架的跨度和面积较大，通常需要在地面对钢网架进行搭设，钢网架搭设完成后需要通过提升系统将钢网架提升至预定高度。

现有的提升系统通常是需要在每个立柱上搭设一个穿心式液压千斤顶，接着将钢绳的底部焊接一个下弦球，之后将下弦球与搭设好的钢网架进行对接，对接完成后则需要对多个穿心式液压千斤顶进行同步控制，将钢网架提升至预定高度，并在高空合拢、拼装、安装嵌补与周边支座联系杆件等一系列操作后，需要将每个立柱顶部搭设好的穿心式液压千斤顶进行卸载。

通过上述对于现有的提升系统的描述可以得出，现有的提升系统需要预先将穿心式液压千斤顶搭设在立柱的顶部，并且在钢网架提升完毕后，还需要将穿心式液压千斤顶从立柱的顶部拆除卸载，不仅施工难度大，且过程繁琐，大大降低了施工效率。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：现有的提升系统需要预先将穿心式液压千斤顶搭设在立柱的顶部，并且在钢网架提升完毕后，还需要将穿心式液压千斤顶从立柱的顶部拆除卸载，不仅施工难度大，且过程繁琐，大大降低了施工效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，包括有立柱，所述立柱的顶部设置有减重组件，所述减重组件包括有固定支架、第一滑轮、第二滑轮以及移动滑轮，所述固定支架设置在所述立柱的顶部，所述第一滑轮转动连接在所述固定支架上，所述第二滑轮设置在所述立柱顶部远离所述第一滑轮的一侧，所述固定支架上固定连接有钢绳，所述钢绳依次绕过移动滑轮、第一滑轮以及第二滑轮；

地面提升组件，所述地面提升组件设置在所述立柱的旁侧，所述地面提升组件包括有

运输车、穿心式液压千斤顶、稳固部件以及收卷部件，所述运输车设置在所述立柱的旁侧，所述穿心式液压千斤顶通过一个安装座设置在所述运输车的顶部，所述收卷部件设置在所述运输车顶部远离所述穿心式液压千斤顶的一侧，所述钢绳穿过穿心式液压千斤顶，且钢绳与穿心式液压千斤顶传动连接。

通过上述技术方案，减重组件可有效降低钢绳所受到的拉力，并降低穿心式液压千斤顶的负载，相较于现有技术，单个穿心式液压千斤顶能够负载的重量更大，适用范围更广。

进一步的，所述固定支架的顶部设置有连接球体，所述移动滑轮的底部转动连接有下弦球。

进一步的，所述稳固部件包括有支撑架、驱动件、液压冲击件、自动插接件、多个套管、多个转动杆以及多个滑动管，多个所述套管呈矩阵式分布在所述运输车上，且每个所述套管均将所述运输车贯穿，所以滑动管与套管的数量相等且一一对应，每个所述滑动管均与对应的套管滑动配合，所述支撑架设置在所述运输车的顶部，多个所述转动杆均转动连接在所述支撑架上，所述转动杆与滑动管的数量相等且一一对应，每个所述滑动管均与对应的转动杆在竖直方向上滑动配合，每个所述滑动管的底部均设置有冲击钻头。

进一步的，所述驱动件包括有驱动电机以及驱动小齿轮，所述驱动电机通过一个电机座固定连接在所述支撑架上，所述驱动小齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，每个所述转动杆的顶部均设置有减速大齿轮，每个所述减速大齿轮与驱动小齿轮之间均通过减速齿轮组传动连接。

通过上述技术方案，驱动电机可有效将动力传递至多个冲击钻头上，并同时提高多个冲击钻头的扭矩，进而使得冲击钻头能够更加顺利地掘进至地面深处。

进一步的，所述液压冲击件包括有液压缸、推动架以及多个连接件，所述液压缸竖直向下设置在所述电机座的底部，所述推动架的顶部与所述液压缸的输出端固定连接，所述推动架与所述滑动管之间均通过所述连接件相连接。

进一步的，每个所述连接件均包括有连接块以及转动盘，所述转动盘固定连接在一个所述滑动管的外壁上，所述连接块与所述转动盘转动连接，每个所述连接块均与所述推动架固定连接。

通过上述技术方案，液压缸能够对多个冲击钻头进行推动，使得多个冲击钻头的冲击力更强，以适应不同软硬地面的地质。

进一步的，所述自动插接件包括有固定轴、两个弧形挤压块以及两个L形杠杆，所述固定轴固定连接在所述滑动管的内壁上，两个所述L形杠杆交错设置在所述固定轴上，每个所述L形杠杆均转动连接在所述固定轴上，两个所述弧形挤压块均与所述滑动管的内壁在水平方向上滑动配合，每个所述弧形挤压块的侧壁上均设置有推动块，每个推动块上均固定连接有第一滑杆，每个所述L形杠杆的上部均开设有第一滑槽，每个所述推动块均通过所述第一滑杆与一个L形杠杆活动铰接，两个所述推动块之间设置有复位弹簧。

进一步的，所述自动插接件还包括有两个导向块以及两个连接推块，两个导向块间隔设置在所述滑动管的内壁上，每个所述导向块上均螺纹连接有螺纹杆，每个连接推块均与一个螺纹杆固定连接，每个所述连接推块上均设置有第二滑杆，每个所述L形杠杆的下部均开设有第二滑槽，每个所述连接推块均通过所述第二滑杆与一个L形杠杆活动铰接，每个所述螺纹杆远离连接推块的一侧均设置有钻头。

通过上述技术方案，当冲击钻头钻入地面的最深处时，多个弧形挤压块被对应的套管所挤压，进而能够驱动多个钻头同时从滑动管中横向展开，并插入土壤深处，对运输车进行牢牢固定。

进一步的，所述收卷部件包括有收卷辊轮，所述钢绳远离固定支架的一端绕设在所述收卷辊轮上。

通过上述技术方案，收卷辊轮能够对从穿心式液压千斤顶处延伸出来的钢绳进行收卷，防止钢绳散落的同时，还能为穿心式液压千斤顶提供一定的拉力。

本发明还公开了双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统的施工方法，包括以下步骤：

S1：将运输车移动至对应立柱的正下方，接着将下弦球与已经拼接完成的双曲面悬挑钢网架相焊接，将钢绳远离双曲面悬挑钢网架的一端依次穿过移动滑轮、第一滑轮以及第二滑轮以及穿心式液压千斤顶，并最终与收卷辊轮相连接；

S2：驱动电机启动，带动多个滑动管以及滑动管底部的冲击钻头向地面深处掘进，与此同时，液压缸对多个冲击钻头向下推动，使得多个滑动管能够同时埋入地面深处；

S3：当冲击钻头钻入地面的最深处时，驱动电机停止工作，此时，液压缸推动多个滑动管继续向地面深处下降一段距离，使得多个弧形挤压块被对应的套管所挤压，进而能够驱动多个钻头同时从滑动管中横向展开，并插入土壤深处，对运输车进行牢牢固定；

S4：运输车被固定后，多个穿心式液压千斤顶同时对对应的钢绳进行同步拉动，进而能够对双曲面悬挑钢网架进行稳定地同步提升，当双曲面悬挑钢网架提升至预定位置后，多个穿心式液压千斤顶同时停止；

S5：施工人员对双曲面悬挑钢网架在高空进行合拢、拼装、安装嵌补与周边支座联系杆件，并将双曲面悬挑钢网架与多个立柱顶部的连接球体进行焊接固定；

S6：双曲面悬挑钢网架安装完成后，施工人员只需要将钢绳与固定支架之间的连接处进行卸载即可完成对于双曲面悬挑钢网架的整个提升过程。

相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：

其一、本发明中，使得与双曲面悬挑钢网架相连接的部分组成一个动滑轮组，可有效降低钢绳所受到的拉力，并降低穿心式液压千斤顶的负载，相较于现有技术，单个穿心式液压千斤顶能够负载的重量更大，适用范围更广。

其二、本发明中，通过设置地面提升组件，将穿心式液压千斤顶安装在运输车上，即可完成对双曲面悬挑钢网架的提升，相较于现有技术，不需要反复对穿心式液压千斤顶进行安装与拆除，可有效降低施工难度，简化施工过程，大大提高了施工效率。

其三、本发明中，驱动电机可有效将动力传递至多个冲击钻头上，并同时提高多个冲击钻头的扭矩，进而使得冲击钻头能够更加顺利地掘进至地面深处。

其四、本发明中，液压缸能够对多个冲击钻头进行推动，使得多个冲击钻头的冲击力更强，以适应不同软硬地面的地质。

其五、本发明中，当冲击钻头钻入地面的最深处时，多个弧形挤压块被对应的套管所挤压，进而能够驱动多个钻头同时从滑动管中横向展开，并插入土壤深处，对运输车进行牢牢固定，在后续对双曲面悬挑钢网架进行提升时，运输车能够始终保持稳定。

其六、本发明中，收卷辊轮能够对从穿心式液压千斤顶处延伸出来的钢绳进行收卷，防止钢绳散落的同时，还能为穿心式液压千斤顶提供一定的拉力。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为实施例1中减重组件的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为实施例1中滑动管的结构示意图。

图5为实施例1中套管的结构示意图。

图6为实施例1中冲击钻头的结构示意图。

图7为实施例1中减速大齿轮的结构示意图。

图8为图7中B处的放大图。

图9为实施例1中L形杠杆的结构示意图。

图10为实施例1中自动插接件的结构示意图。

图11为图10中C处的放大图。

图12为图10中D处的放大图。

图中，1、立柱；2、固定支架；3、移动滑轮；4、下弦球；5、钢绳；6、运输车；7、穿心式液压千斤顶；8、第二滑轮；9、驱动小齿轮；10、连接球体；11、第一滑轮；12、收卷辊轮；13、支撑架；14、套管；15、滑动管；16、安装座；17、冲击钻头；18、驱动电机；19、液压缸；20、推动架；21、连接块；22、转动盘；23、弧形挤压块；24、转动杆；25、L形杠杆；26、复位弹簧；27、推动块；28、第一滑杆；29、第一滑槽；30、固定轴；31、导向块；32、钻头；33、螺纹杆；34、连接推块；35、第二滑杆；36、第二滑槽；37、减速齿轮组；38、电机座；39、减速大齿轮。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细说明。

对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：参见图1-12，双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，包括有立柱1，立柱1的顶部设置有减重组件，减重组件包括有固定支架2、第一滑轮11、第二滑轮8以及移动滑轮3，固定支架2设置在立柱1的顶部，第一滑轮11转动连接在固定支架2上，第二滑轮8设置在立柱1顶部远离第一滑轮11的一侧，固定支架2上固定连接有钢绳5，钢绳5依次绕过移动滑轮3、第一滑轮11以及第二滑轮8，固定支架2的顶部设置有连接球体10，移动滑轮3的底部转动连接有下弦球4。

本发明中，通过将钢绳5的一端固定连接在固定支架2上，使得与双曲面悬挑钢网架相连接的部分组成一个动滑轮组，可有效降低钢绳5所受到的拉力，并降低穿心式液压千斤顶7的负载，相较于现有技术，单个穿心式液压千斤顶7能够负载的重量更大，适用范围更广。

地面提升组件，地面提升组件设置在立柱1的旁侧，地面提升组件包括有运输车6、穿心式液压千斤顶、稳固部件以及收卷部件，运输车6设置在立柱1的旁侧，穿心式液压千斤顶7通过一个安装座16设置在运输车6的顶部，收卷部件设置在运输车6顶部远离穿心式液压千斤顶7的一侧，钢绳5穿过穿心式液压千斤顶7，且钢绳5与穿心式液压千斤顶7传动连接。

本发明中，通过设置地面提升组件，将穿心式液压千斤顶7安装在运输车6上，即可完成对双曲面悬挑钢网架的提升，相较于现有技术，不需要反复对穿心式液压千斤顶7进行安装与拆除，可有效降低施工难度，简化施工过程，大大提高了施工效率。

具体的，稳固部件包括有支撑架13、驱动件、液压冲击件、自动插接件、多个套管14、多个转动杆24以及多个滑动管15，多个套管14呈矩阵式分布在运输车6上，且每个套管14均将运输车6贯穿，所以滑动管15与套管14的数量相等且一一对应，每个滑动管15均与对应的套管14滑动配合，支撑架13设置在运输车6的顶部，多个转动杆24均转动连接在支撑架13上，转动杆24与滑动管15的数量相等且一一对应，每个滑动管15均与对应的转动杆24在竖直方向上滑动配合，每个滑动管15的底部均设置有冲击钻头17，驱动件包括有驱动电机18以及驱动小齿轮9，驱动电机18通过一个电机座38固定连接在支撑架13上，驱动小齿轮9设置在驱动电机18的输出轴上，每个转动杆24的顶部均设置有减速大齿轮39，每个减速大齿轮39与驱动小齿轮9之间均通过减速齿轮组37传动连接。

本发明中，驱动电机18可有效将动力传递至多个冲击钻头17上，并同时提高多个冲击钻头17的扭矩，进而使得冲击钻头17能够更加顺利地掘进至地面深处，具体的传动方式是，驱动电机18带动驱动小齿轮9旋转，驱动小齿轮9继续通过减速齿轮组37带动减速大齿轮39做减速运动，以达到提高每个冲击钻头17的扭矩的作用。

具体的，液压冲击件包括有液压缸19、推动架20以及多个连接件，液压缸19竖直向下设置在电机座38的底部，推动架20的顶部与液压缸19的输出端固定连接，推动架20与滑动管15之间均通过连接件相连接，每个连接件均包括有连接块21以及转动盘22，转动盘22固定连接在一个滑动管15的外壁上，连接块21与转动盘22转动连接，每个连接块21均与推动架20固定连接。

本发明中，液压缸19能够对多个冲击钻头17进行推动，使得多个冲击钻头17的冲击力更强，以适应不同软硬地面的地质，更具体的是，液压缸19通过推动架20带动连接块21下降，连接块21通过对应的转动盘22在不影响滑动管15转动的前提下，继续带动多个冲击钻头17在土壤中继续掘进，进而达到提高冲击钻头17冲击力的效果。

具体的，自动插接件包括有固定轴30、两个弧形挤压块23以及两个L形杠杆25，固定轴30固定连接在滑动管15的内壁上，两个L形杠杆25交错设置在固定轴30上，每个L形杠杆25均转动连接在固定轴30上，两个弧形挤压块23均与滑动管15的内壁在水平方向上滑动配合，每个弧形挤压块23的侧壁上均设置有推动块27，每个推动块27上均固定连接有第一滑杆28，每个L形杠杆25的上部均开设有第一滑槽29，每个推动块27均通过第一滑杆28与一个L形杠杆25活动铰接，两个推动块27之间设置有复位弹簧26，自动插接件还包括有两个导向块31以及两个连接推块34，两个导向块31间隔设置在滑动管15的内壁上，每个导向块31上均螺纹连接有螺纹杆33，每个连接推块34均与一个螺纹杆33固定连接，每个连接推块34上均设置有第二滑杆35，每个L形杠杆25的下部均开设有第二滑槽36，每个连接推块34均通过第二滑杆35与一个L形杠杆25活动铰接，每个螺纹杆33远离连接推块34的一侧均设置有钻头32。

本发明中，当冲击钻头17钻入地面的最深处时，多个弧形挤压块23被对应的套管14所挤压，进而能够驱动多个钻头32同时从滑动管15中横向展开，并插入土壤深处，对运输车6进行牢牢固定，更具体的是，当冲击钻头17钻入地面的最深处后，驱动电机18停止工作，此时，液压缸19推动多个滑动管15继续向地面深处下降一段距离，使得多个弧形挤压块23正好被对应的套管14挤压，两个弧形挤压块23相互靠近，进而驱动两个L形杠同时发生偏转，L形杠能够放大弧形挤压块23的推力，将螺纹杆33向滑动管15的外侧推动，而该螺纹杆33为来福杆，螺纹杆33移动的同时，还会连同钻头32一起发生旋转，进而能够驱动多个钻头32同时从滑动管15中横向展开并自转，使得钻头32能够顺利横向插入土壤深处，对运输车6的位置进行牢牢固定，在后续对双曲面悬挑钢网架进行提升时，运输车6能够始终保持稳定。

当对双曲面悬挑钢网架的提示功能结束后，多个弧形挤压块23会从对应的套管14中脱离，复位弹簧26可使得两个弧形挤压块23相互远离，进而使得钻头32能够重新回到滑动管15中，以便于将冲击钻头17收回。

具体的，收卷部件包括有收卷辊轮12，钢绳5远离固定支架2的一端绕设在收卷辊轮12上。

本发明中，收卷辊轮12能够对从穿心式液压千斤顶7处延伸出来的钢绳5进行收卷，防止钢绳5散落的同时，还能为穿心式液压千斤顶7提供一定的拉力。

双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统的工作原理是：

首先，将运输车6移动至对应立柱1的正下方，接着将下弦球4与已经拼接完成的双曲面悬挑钢网架相焊接，将钢绳5远离双曲面悬挑钢网架的一端依次穿过移动滑轮3、第一滑轮11以及第二滑轮8以及穿心式液压千斤顶7，并最终与收卷辊轮12相连接，通过这样的设置，使得与双曲面悬挑钢网架相连接的部分组成一个动滑轮组，可有效降低钢绳5所受到的拉力，并降低穿心式液压千斤顶7的负载，相较于现有技术，单个穿心式液压千斤顶7能够负载的重量更大，适用范围更广。

接着，启动驱动电机18，带动多个滑动管15以及滑动管15底部的冲击钻头17向地面深处掘进，与此同时，液压缸19对多个冲击钻头17向下推动，使得多个滑动管15能够同时埋入地面深处，当冲击钻头17钻入地面的最深处时，驱动电机18停止工作，此时，液压缸19推动多个滑动管15继续向地面深处下降一段距离，使得多个弧形挤压块23被对应的套管14所挤压，进而能够驱动多个钻头32同时从滑动管15中横向展开，并插入土壤深处，对运输车6进行牢牢固定，在后续对双曲面悬挑钢网架进行提升时，运输车6能够始终保持稳定。

最后，运输车6被固定后，多个穿心式液压千斤顶7同时对对应的钢绳5进行同步拉动，进而能够对双曲面悬挑钢网架进行稳定地同步提升，当双曲面悬挑钢网架提升至预定位置后，多个穿心式液压千斤顶7同时停止，双曲面悬挑钢网架安装完成后，施工人员只需要将钢绳5与固定支架2之间的连接处进行卸载即可完成对于双曲面悬挑钢网架的整个提升过程，相较于现有技术，不需要反复对穿心式液压千斤顶7进行安装与拆除，可有效降低施工难度，简化施工过程，大大提高了施工效率。

实施例2：一种双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统的施工方法，采用实施例1中的双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，包括以下步骤：

S1：将运输车6移动至对应立柱1的正下方，接着将下弦球4与已经拼接完成的双曲面悬挑钢网架相焊接，将钢绳5远离双曲面悬挑钢网架的一端依次穿过移动滑轮3、第一滑轮11以及第二滑轮8以及穿心式液压千斤顶7，并最终与收卷辊轮12相连接；

S2：驱动电机18启动，带动多个滑动管15以及滑动管15底部的冲击钻头17向地面深处掘进，与此同时，液压缸19对多个冲击钻头17向下推动，使得多个滑动管15能够同时埋入地面深处；

S3：当冲击钻头17钻入地面的最深处时，驱动电机18停止工作，此时，液压缸19推动多个滑动管15继续向地面深处下降一段距离，使得多个弧形挤压块23被对应的套管14所挤压，进而能够驱动多个钻头32同时从滑动管15中横向展开，并插入土壤深处，对运输车6进行牢牢固定；

S4：运输车6被固定后，多个穿心式液压千斤顶7同时对对应的钢绳5进行同步拉动，进而能够对双曲面悬挑钢网架进行稳定地同步提升，当双曲面悬挑钢网架提升至预定位置后，多个穿心式液压千斤顶7同时停止；

S5：施工人员对双曲面悬挑钢网架在高空进行合拢、拼装、安装嵌补与周边支座联系杆件，并将双曲面悬挑钢网架与多个立柱1顶部的连接球体10进行焊接固定；

S6：双曲面悬挑钢网架安装完成后，施工人员只需要将钢绳5与固定支架2之间的连接处进行卸载即可完成对于双曲面悬挑钢网架的整个提升过程。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，包括有立柱（1），其特征在于：所述立柱（1）的顶部设置有减重组件，所述减重组件包括有固定支架（2）、第一滑轮（11）、第二滑轮（8）以及移动滑轮（3），所述固定支架（2）设置在所述立柱（1）的顶部，所述第一滑轮（11）转动连接在所述固定支架（2）上，所述第二滑轮（8）设置在所述立柱（1）顶部远离所述第一滑轮（11）的一侧，所述固定支架（2）上固定连接有钢绳（5），所述钢绳（5）依次绕过移动滑轮（3）、第一滑轮（11）以及第二滑轮（8）；

地面提升组件，所述地面提升组件设置在所述立柱（1）的旁侧，所述地面提升组件包括有运输车（6）、穿心式液压千斤顶（7）、稳固部件以及收卷部件，所述运输车（6）设置在所述立柱（1）的旁侧，所述穿心式液压千斤顶（7）通过一个安装座（16）设置在所述运输车（6）的顶部，所述收卷部件设置在所述运输车（6）顶部远离所述穿心式液压千斤顶（7）的一侧，所述钢绳（5）穿过穿心式液压千斤顶（7），且钢绳（5）与穿心式液压千斤顶（7）传动连接；

所述稳固部件包括有支撑架（13）、驱动件、液压冲击件、自动插接件、多个套管（14）、多个转动杆（24）以及多个滑动管（15），多个所述套管（14）呈矩阵式分布在所述运输车（6）上，且每个所述套管（14）均将所述运输车（6）贯穿，所以滑动管（15）与套管（14）的数量相等且一一对应，每个所述滑动管（15）均与对应的套管（14）滑动配合，所述支撑架（13）设置在所述运输车（6）的顶部，多个所述转动杆（24）均转动连接在所述支撑架（13）上，所述转动杆（24）与滑动管（15）的数量相等且一一对应，每个所述滑动管（15）均与对应的转动杆（24）在竖直方向上滑动配合，每个所述滑动管（15）的底部均设置有冲击钻头（17）；

所述自动插接件包括有固定轴（30）、两个弧形挤压块（23）以及两个L形杠杆（25），所述固定轴（30）固定连接在所述滑动管（15）的内壁上，两个所述L形杠杆（25）交错设置在所述固定轴（30）上，每个所述L形杠杆（25）均转动连接在所述固定轴（30）上，两个所述弧形挤压块（23）均与所述滑动管（15）的内壁在水平方向上滑动配合，每个所述弧形挤压块（23）的侧壁上均设置有推动块（27），每个推动块（27）上均固定连接有第一滑杆（28），每个所述L形杠杆（25）的上部均开设有第一滑槽（29），每个所述推动块（27）均通过所述第一滑杆（28）与一个L形杠杆（25）活动铰接，两个所述推动块（27）之间设置有复位弹簧（26）。

2.如权利要求1所述的双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，其特征在于：所述固定支架（2）的顶部设置有连接球体（10），所述移动滑轮（3）的底部转动连接有下弦球（4）。

3.如权利要求2所述的双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，其特征在于：所述驱动件包括有驱动电机（18）以及驱动小齿轮（9），所述驱动电机（18）通过一个电机座（38）固定连接在所述支撑架（13）上，所述驱动小齿轮（9）设置在所述驱动电机（18）的输出轴上，每个所述转动杆（24）的顶部均设置有减速大齿轮（39），每个所述减速大齿轮（39）与驱动小齿轮（9）之间均通过减速齿轮组（37）传动连接。

4.如权利要求3所述的双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，其特征在于：所述液压冲击件包括有液压缸（19）、推动架（20）以及多个连接件，所述液压缸（19）竖直向下设置在所述电机座（38）的底部，所述推动架（20）的顶部与所述液压缸（19）的输出端固定连接，所述推动架（20）与所述滑动管（15）之间均通过所述连接件相连接。

5.如权利要求4所述的双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，其特征在于：每个所述连接件均包括有连接块（21）以及转动盘（22），所述转动盘（22）固定连接在一个所述滑动管（15）的外壁上，所述连接块（21）与所述转动盘（22）转动连接，每个所述连接块（21）均与所述推动架（20）固定连接。

6.如权利要求5所述的双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，其特征在于：所述自动插接件还包括有两个导向块（31）以及两个连接推块（34），两个导向块（31）间隔设置在所述滑动管（15）的内壁上，每个所述导向块（31）上均螺纹连接有螺纹杆（33），每个连接推块（34）均与一个螺纹杆（33）固定连接，每个所述连接推块（34）上均设置有第二滑杆（35），每个所述L形杠杆（25）的下部均开设有第二滑槽（36），每个所述连接推块（34）均通过所述第二滑杆（35）与一个L形杠杆（25）活动铰接，每个所述螺纹杆（33）远离连接推块（34）的一侧均设置有钻头（32）。

7.如权利要求6所述的双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，其特征在于：所述收卷部件包括有收卷辊轮（12），所述钢绳（5）远离固定支架（2）的一端绕设在所述收卷辊轮（12）上。

8.双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统的施工方法，采用权利要求7所述的双曲面悬挑钢网架同步整体提升系统，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将运输车（6）移动至对应立柱（1）的正下方，接着将下弦球（4）与已经拼接完成的双曲面悬挑钢网架相焊接，将钢绳（5）远离双曲面悬挑钢网架的一端依次穿过移动滑轮（3）、第一滑轮（11）以及第二滑轮（8）以及穿心式液压千斤顶（7），并最终与收卷辊轮（12）相连接；

S2：驱动电机（18）启动，带动多个滑动管（15）以及滑动管（15）底部的冲击钻头（17）向地面深处掘进，与此同时，液压缸（19）对多个冲击钻头（17）向下推动，使得多个滑动管（15）能够同时埋入地面深处；

S3：当冲击钻头（17）钻入地面的最深处时，驱动电机（18）停止工作，此时，液压缸（19）推动多个滑动管（15）继续向地面深处下降一段距离，使得多个弧形挤压块（23）被对应的套管（14）所挤压，进而能够驱动多个钻头（32）同时从滑动管（15）中横向展开，并插入土壤深处，对运输车（6）进行牢牢固定；

S4：运输车（6）被固定后，多个穿心式液压千斤顶（7）同时对对应的钢绳（5）进行同步拉动，进而能够对双曲面悬挑钢网架进行稳定地同步提升，当双曲面悬挑钢网架提升至预定位置后，多个穿心式液压千斤顶（7）同时停止；

S5：施工人员对双曲面悬挑钢网架在高空进行合拢、拼装、安装嵌补与周边支座联系杆件，并将双曲面悬挑钢网架与多个立柱（1）顶部的连接球体（10）进行焊接固定；

S6：双曲面悬挑钢网架安装完成后，施工人员只需要将钢绳（5）与固定支架（2）之间的连接处进行卸载即可完成对于双曲面悬挑钢网架的整个提升过程。

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