CN205891949U - 螺旋式粉体上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺旋式粉体上料机,包括一倾斜设置的上料筒,靠近所述上料筒下端设置的进料斗,同轴设置于所述上料筒内的驱动轴,驱动所述驱动轴转动的驱动电机,及一呈螺旋状缠绕于所述驱动轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片上表面沿其长度延伸方向均匀设置有多个上料筋条,每个所述上料筋条均一端连接于所述驱动轴、另一端沿所述螺旋叶片上表面延伸至所述螺旋叶片外缘。本实用新型通过在螺旋叶片上均匀设置多个上料筋条,多个上料筋条可对物料下滑产生阻隔力,避免了物料相对螺旋叶片下滑,保证物料要螺旋叶片向上运动,进而提高了其上料效率、降低了上料能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体上料技术,尤其是涉及一种螺旋式粉体上料机。
背景技术
螺旋输送机因其输送效率高、安全、卫生而得到市场的广泛认可,但是在氧化铝粉的输送时,由于氧化铝粉较为光滑,不易附着于螺旋输送机的螺旋刀片上,使得输送时易发生氧化铝粉倒滑,其导致输送效率较低,尤其是当螺旋输送机的上扬角度大于30°时,其倒滑更为严重,输送效率严重降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种螺旋式粉体上料机,解决现有技术中螺旋输送机输送氧化铝粉时易产生倒滑导致输送效率低下的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种螺旋式粉体上料机,包括一倾斜设置的上料筒,靠近所述上料筒下端设置的进料斗,同轴设置于所述上料筒内的驱动轴,驱动所述驱动轴转动的驱动电机,及一呈螺旋状缠绕于所述驱动轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片上表面沿其长度延伸方向均匀设置有多个上料筋条,每个所述上料筋条均一端连接于所述驱动轴、另一端沿所述螺旋叶片上表面延伸至所述螺旋叶片外缘。
优选的,所述螺旋叶片的螺距为10~15cm。
优选的,所述上料筋条具有一贴合于所述螺旋叶片上表面的第一侧面及一远离所述第一侧面的第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面的间距为8~10mm。
优选的,相邻两个所述上料筋条之间的距离为10cm。
优选的,所述上料筒相对水平面的倾斜角度为45~60°。
与现有技术相比,本实用新型通过在螺旋叶片上均匀设置多个上料筋条,多个上料筋条可对物料下滑产生阻隔力,避免了物料相对螺旋叶片下滑,保证物料要螺旋叶片向上运动,进而提高了其上料效率、降低了上料能耗。
附图说明
图1是本实用新型的螺旋式粉体上料机的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型的实施例提供了一种螺旋式粉体上料机,包括一倾斜设置的上料筒1,靠近所述上料筒1下端设置的进料斗2,同轴设置于所述上料筒1内的驱动轴3,驱动所述驱动轴3转动的驱动电机4,及一呈螺旋状缠绕于所述驱动轴3上的螺旋叶片5,所述螺旋叶片5上表面沿其长度延伸方向均匀设置有多个上料筋条6,每个所述上料筋条6均一端连接于所述驱动轴3、另一端沿所述螺旋叶片5上表面延伸至所述螺旋叶片5外缘。
具体的,本实施例通过在螺旋叶片5的上表面设置多个上料筋条6,该上料筋条6可阻止物料随螺旋叶片5下滑,保证螺旋叶片5随驱动轴3转动的过程中,物料不断向上运动。
其中,本实施例所述螺旋叶片5的螺距一般设置为10~15cm。
具体设置时,上料筋条6的横截面可设置呈矩形,从而使得所述上料筋条6具有一贴合于所述螺旋叶片5上表面的第一侧面及一远离所述第一侧面的第二侧面,为了保证其具有较好的阻隔作用,所述第一侧面与所述第二侧面的间距可设置为8~10mm,优选为9mm。
每个上料筋条6产生的阻隔力有限,为了保证多个上料筋条6产生阻止物料下滑的阻隔力,一般将相邻两个所述上料筋条6之间的距离设置为10cm。
本实施例通过上料筋条6的设置,可提高上料筒1的上扬角度,即可增加上料筒1与水平面之间的角度,具体的,本实施例所述上料筒1相对水平面的倾斜角度可设置为45~60°,其有利于缩短上料行程,节省上料能源消耗。
与现有技术相比,本实用新型通过在螺旋叶片上均匀设置多个上料筋条,多个上料筋条可对物料下滑产生阻隔力,避免了物料相对螺旋叶片下滑,保证物料要螺旋叶片向上运动,进而提高了其上料效率、降低了上料能耗。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种螺旋式粉体上料机,其特征在于,包括一倾斜设置的上料筒,靠近所述上料筒下端设置的进料斗,同轴设置于所述上料筒内的驱动轴,驱动所述驱动轴转动的驱动电机,及一呈螺旋状缠绕于所述驱动轴上的螺旋叶片,所述螺旋叶片上表面沿其长度延伸方向均匀设置有多个上料筋条,每个所述上料筋条均一端连接于所述驱动轴、另一端沿所述螺旋叶片上表面延伸至所述螺旋叶片外缘。
2.根据权利要求1所述的螺旋式粉体上料机,其特征在于,所述螺旋叶片的螺距为10~15cm。
3.根据权利要求2所述的螺旋式粉体上料机,其特征在于,所述上料筋条具有一贴合于所述螺旋叶片上表面的第一侧面及一远离所述第一侧面的第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面的间距为8~10mm。
4.根据权利要求2或3所述的螺旋式粉体上料机,其特征在于,相邻两个所述上料筋条之间的距离为10cm。
5.根据权利要求4所述的螺旋式粉体上料机,其特征在于,所述上料筒相对水平面的倾斜角度为45~60°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620757532.4U CN205891949U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 螺旋式粉体上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620757532.4U CN205891949U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 螺旋式粉体上料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205891949U true CN205891949U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57772724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620757532.4U Active CN205891949U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 螺旋式粉体上料机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205891949U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108543624A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-18 | 郑州傲宙建材有限公司 | 一种水洗分离机 |
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2016
- 2016-07-18 CN CN201620757532.4U patent/CN205891949U/zh active Active
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CN108543624A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-09-18 | 郑州傲宙建材有限公司 | 一种水洗分离机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Spiral powder material loading machine Effective date of registration: 20190108 Granted publication date: 20170118 Pledgee: Pucheng Branch of Hubei Yingcheng Rural Commercial Bank Co., Ltd. Pledgor: Hubei billion European electronic ceramic Limited by Share Ltd Registration number: 2019420000002 |