CN204237143U - 一种制胶输送装置 - Google Patents
一种制胶输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204237143U CN204237143U CN201420644382.7U CN201420644382U CN204237143U CN 204237143 U CN204237143 U CN 204237143U CN 201420644382 U CN201420644382 U CN 201420644382U CN 204237143 U CN204237143 U CN 204237143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw feeder
- helicallobe
- pitch
- discharging opening
- inlet point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 abstract description 13
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种制胶输送装置，包括：机壳，呈横向圆筒形，其一端设有进料口，另一端设有出料口；所述机壳内设有螺旋式搅龙，并由电机带动旋转；所述搅龙的螺距由进料口一段朝向出料口一段呈渐大式。本实用新型的技术方案中，由于对螺旋叶片的螺距进行了改进，将螺旋叶片由通常的等螺距改为渐大式螺距，从而减轻了三聚氰胺等物料在输送过程中的堵塞。所述搅龙的螺旋叶片采用高锰钢螺旋叶片，从而减轻了三聚氰胺等物料输送途中对搅龙叶片的磨损程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸胶制胶领域，特别是指一种制胶输送装置。
背景技术
装饰纸等生产工艺中，需要进行原纸浸胶。浸胶所需要的胶水制备工序中需要用三聚氰胺等物料。在制备工序中，通常采用搅龙进行三聚氰胺等物料的输送。但由于三聚氰胺目数高，使用市面上一般的搅龙，在输送中会造成搅龙堵塞，导致停机。或进而引起电机温度过高，极易导致电机烧坏。
并且市面普通的搅龙，在输送三聚氰胺等物料时会导致螺旋叶片腐蚀磨损严重，平均两个与更换一次，维修费用很高。
实用新型内容
本实用新型提出一种制胶输送装置，解决了现有技术中三聚氰胺及其他颗粒物料在输送中堵塞的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种制胶输送装置，包括：
机壳，呈圆筒形，其一端设有进料口，另一端设有出料口；
所述机壳内设有螺旋式搅龙，并由电机带动运转；
所述搅龙的螺旋叶片其螺距由进料口一端朝向出料口一端呈渐大式。
上述技术方案中，由于对螺旋叶片的螺距进行了改进，将螺旋叶片由通常的等螺距改为渐大式螺距，从而减轻了三聚氰胺及其他颗粒物料在输送过程中的堵塞。
上述技术方案中，所述搅龙长度为2.5～3.5m。
优选地，所述搅龙长度为3m。
上述技术方案中，所述搅龙的螺旋叶片其进料口一端初始螺距为15～20cm，其螺距朝向出料口一端逐渐增大，所述出料口一端螺距为25～30cm。
优选地，所述搅龙的螺旋叶片其进料口一端初始螺距为15cm，其螺距朝向出料口一端逐渐增大，所述出料口一端螺距为25cm。
进一步地，所述搅龙的螺旋叶片采用高锰钢螺旋叶片。
现有技术中的搅龙采用的钢板在输送过程中，容易被三聚氰胺及其他颗粒物料磨损，采用高锰钢板制作螺旋叶片，在物料输送过程中，极大地减轻了磨损程度。
优选地，所述机壳为高锰钢机壳。
此外，由于搅龙运输的物料颗粒大小不同，其输送速度也需要根据具体物料进行调整，所以优选地，本技术方案还包括变频器，以便对搅龙输送速度做合适的调整，减少堵塞等状况发生。
综上所述，本实用新型的制胶输送装置，由于对搅龙螺旋叶片的螺距进行了改进，采用渐大式螺距，从而减轻了三聚氰胺输送时的堵塞状况，减少了因堵塞导致的电机烧毁、停机次数。并且采用了高锰钢螺旋叶片、机壳，减轻了三聚氰胺等物料对设备的磨损程度，降低了搅龙的损坏程度，延长了搅龙的使用寿命，从而降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的制胶输送装置的结构示意图；
图中：1-机壳；2-进料口；3-出料口；4-搅龙的螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的制胶输送装置，包括：
机壳1，呈横向圆筒形，其一端设有进料口2，另一端设有出料口3；
所述机壳1内设有螺旋式搅龙，并由电机带动运转；
所述搅龙的螺旋叶片4其螺距由进料口一端朝向出料口一端呈渐大式；
即图1中所示呈渐大式的搅龙的螺旋叶片4。
上述技术方案中，所述搅龙长度为2.5～3.5m。
优选地，所述搅龙长度为3m。
上述技术方案中，所述搅龙的螺旋叶片4其进料口一端初始螺距为15～20cm，其螺距朝向出料口一端逐渐增大，所述出料口一端螺距为25～30cm。
优选地，所述搅龙的螺旋叶片4其进料口一端初始螺距为15cm，其螺距朝向出料口一端逐渐增大，所述出料口一端螺距为25cm。
上述技术方案中，由于对螺旋叶片的螺距进行了改进，将螺旋叶片由通常的等螺距改为渐大式螺距，从而减轻了三聚氰胺等物料在输送过程中的堵塞。
进一步地，所述搅龙的螺旋叶片采用高锰钢螺旋叶片。
现有技术中的搅龙采用的钢板在输送过程中，容易被三聚氰胺及其他不同大小颗粒的物料磨损，采用高锰钢板制作螺旋叶片，在这些物料的输送过程中，极大地减轻了磨损程度。
此外，由于搅龙运输的物料颗粒大小不同，其输送速度也需要根据具体物料进行调整，所以优选地，本技术方案还包括变频器，以便对搅龙输送速度做合适的调整，减少堵塞等状况发生。
优选地，所述机壳1为高锰钢机壳。
综上所述，本实用新型的制胶输送装置，由于对搅龙螺旋叶片的螺距进行了改进，采用渐大式螺距，从而减轻了不同颗粒大小的物料输送时的堵塞状况，减少了因堵塞导致的电机烧毁、停机次数。并且采用了高锰钢螺旋叶片、机壳，减轻了物料对设备的磨损程度，降低了搅龙的损坏程度，延长了搅龙的使用寿命，从而降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制胶输送装置，其特征在于，包括：
机壳，呈圆筒形，其一端设有进料口，另一端设有出料口；
所述机壳内设有螺旋式搅龙，并由电机带动运转；
所述搅龙的螺旋叶片其螺距由进料口一端朝向出料口一端呈渐大式。
2.根据权利要求1所述的制胶输送装置，其特征在于：
所述搅龙长度为2.5～3.5m。
3.根据权利要求2所述的制胶输送装置，其特征在于：
所述搅龙长度为3m。
4.根据权利要求3所述的制胶输送装置，其特征在于：
所述搅龙的螺旋叶片其进料口一端初始螺距为15～20cm，其螺距朝向出料口一端逐渐增大，所述出料口一端螺距为25～30cm。
5.根据权利要求4所述的制胶输送装置，其特征在于：
所述搅龙的螺旋叶片其进料口一端初始螺距为15cm，其螺距朝向出料口一端逐渐增大，所述出料口一端螺距为25cm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的制胶输送装置，其特征在于：
所述搅龙的螺旋叶片为高锰钢螺旋叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420644382.7U CN204237143U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种制胶输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420644382.7U CN204237143U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种制胶输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204237143U true CN204237143U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52766663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420644382.7U Expired - Fee Related CN204237143U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种制胶输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204237143U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530200A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-29 | 广东省环境科学研究院 | 一种应用于土壤修复过程的螺旋淋洗机 |
| CN110508349A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 杭州宏鑫钙业有限公司 | 一种具有粉碎功能的搅拌器 |
| CN111686640A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-22 | 森田新能源材料（张家港）有限公司 | 氟化锂投料装置 |
-
2014
- 2014-10-30 CN CN201420644382.7U patent/CN204237143U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530200A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-29 | 广东省环境科学研究院 | 一种应用于土壤修复过程的螺旋淋洗机 |
| CN110508349A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-29 | 杭州宏鑫钙业有限公司 | 一种具有粉碎功能的搅拌器 |
| CN111686640A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-22 | 森田新能源材料（张家港）有限公司 | 氟化锂投料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204689160U (zh) | 吹气式物料输送机 | |
| CN204237143U (zh) | 一种制胶输送装置 | |
| CN205379956U (zh) | 一种物料加工专用的双筒粉碎筛选输送机械 | |
| CN203990522U (zh) | 切割式整粒机 | |
| CN204936131U (zh) | 一种具有过滤功能的机械式进料装置 | |
| CN204320416U (zh) | 一种切割机 | |
| CN202590886U (zh) | 筛面自动清理式饲料粉碎机 | |
| CN205132343U (zh) | 绞龙叶轮输料结构 | |
| CN204161972U (zh) | 一种用于圆柱销送料的振动仓 | |
| CN105346951A (zh) | 绞龙叶轮输料结构 | |
| CN204796652U (zh) | 颗粒茶叶造粒机 | |
| CN207242751U (zh) | 一种建筑工程用螺旋输送机 | |
| CN201873279U (zh) | 具有破拱功能的螺旋喂料机 | |
| CN203095012U (zh) | 变螺距槽式螺旋输料器 | |
| CN204265027U (zh) | 一种饲喂器料斗 | |
| CN202988278U (zh) | 新型粉末状建材输送装置 | |
| CN202389912U (zh) | 叶片式螺旋清扫托辊 | |
| CN205216928U (zh) | 一种可调节进料口大小的圆锥机 | |
| CN203714674U (zh) | 新型螺旋入料搅龙 | |
| CN204823330U (zh) | 一种两叶片式垂直螺旋卸车机用喂料器 | |
| CN202527354U (zh) | 自动出料的旋筛 | |
| CN205164865U (zh) | 一种用于板材加工的强力破碎机 | |
| CN204384301U (zh) | 螺旋给料机 | |
| CN202988147U (zh) | 一种螺旋送料器 | |
| CN207630131U (zh) | 一种管道切割用刀架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180521 Address after: 262704 Fuji Street South East Ring Road West of Los Angeles street, Shouguang City, Weifang, Shandong Patentee after: SHANDONG DONGYUHONGXIANG DECORATION MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 262700 Yinhai Road, Shouguang City, Weifang, Shandong Province, No. 28 Patentee before: Sun Guanjun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150401 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |