CN204291858U - 一种双面划丝秸秆揉丝机 - Google Patents

一种双面划丝秸秆揉丝机 Download PDF

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宋正改
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Abstract

本实用新型涉及一种双面划丝秸秆揉丝机,它包括机架,机架的上部设置喂料斗、切丝箱、揉丝箱、出料口,机架的下端设置万向轮,喂料斗连接斜撑,斜撑的另一端与机架连接,切丝箱内部设置第一切丝部、第二切丝部,第一切丝部包括第一喂入辊和与第一喂入辊相互配合的第一切丝辊,第一喂入辊连接固定板,固定板的外壁上设置浮动调节架,浮动调节架连接浮动调节装置,第二切丝部包括第二喂入辊和与第二喂入辊相配合的第二切丝辊,揉丝箱内部设置有表面均匀设置有锤片的滚筒,出料口与揉丝箱连接,这种设计具有结构简单,使用方便,丝条粗细均匀,碎屑少,丝化质量好,省时省力,适口性好,食净率高,能够双面划丝,同时又安全性能高的优点。

Description

一种双面划丝秸秆揉丝机
技术领域
本实用新型属于牧畜养殖设备技术领域,具体涉及一种揉丝机,特别涉及一种双面划丝秸秆揉丝机。
背景技术
农作物秸秆量大面广,是地球上第一大可再生资源,也是生产饲草的主要原料。为了把农作物秸秆加工成适合牛、羊吃的饲草,解决了牛羊等反刍动物在采食时过多消耗体能的问题,还解决了物料的浪费,提高了采食率和消化率,因此就需要将农作物秸秆尽可能的丝化,以便更有利于牛、羊的食用,目前所用的揉丝机需要先将农作物秸秆铡成小段后,再进行丝化,工序复杂,浪费人力,另外现有揉丝机需要人员推送秸秆进入喂料口,这就增大了机械伤害的可能性,安全隐患大,此外,现有揉丝机仅仅是一面的切丝,,丝条粗细不均匀、碎屑多、丝化质量差,适口性差,食净率低,使用功率大,浪费大量的人力财力,因此找到一种结构简单,使用方便,丝条粗细均匀,碎屑少,丝化质量好,省时省力,适口性好,食净率高,能够双面划丝,同时又安全性能高的双面划丝秸秆揉丝机就十分必要了。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现在技术的不足,设计一种结构简单,使用方便,丝条粗细均匀,碎屑少,丝化质量好,省时省力,适口性好,食净率高,能够双面划丝,同时又安全性能高的双面划丝秸秆揉丝机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双面划丝秸秆揉丝机,它包括机架,所述的机架的上部设置有喂料斗、切丝箱、揉丝箱、出料口,机架的下端设置有万向轮,所述的喂料斗的下部连接有斜撑,所述的斜撑的另一端与机架连接,所述的切丝箱内部设置有第一切丝部、第二切丝部,所述的第一切丝部包括第一喂入辊和与第一喂入辊相互配合的第一切丝辊,所述的第一喂入辊设置在第一切丝辊的上方,所述的第一喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿A,第一喂入辊连接有主动轴A,第一喂入辊通过主动轴A连接有固定板,所述的主动轴A的一端连接有电机A,所述的固定板设置有与主动轴A相配合的条形孔,固定板的外壁上设置有浮动调节架,所述的浮动调节架连接有浮动调节装置,所述的浮动调节装置从下至上依次设置有轴套、调节杆,调节弹簧,所述的轴套设置在主动轴A的外壁上,轴套的上端与调节杆连接,所述的调节杆的外壁上套接调节弹簧,调节杆的上部与浮动调节架连接,所述的第一切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀A,第一切丝辊连接有从动轴A,第一切丝辊通过从动轴A与固定板连接,第一切丝辊连接有皮带轮A,所述的第二切丝部包括第二喂入辊和与第二喂入辊相配合的第二切丝辊,所述的第二喂入辊设置在第二切丝辊的下方,所述的第二喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿B,第二喂入辊连接有主动轴B,第二喂入辊通过主动轴B与固定板连接,主动轴B的两端设置有皮带轮B和皮带轮C,所述的皮带轮B通过皮带与皮带轮A相连,所述的皮带轮C的内侧设置有与主动轴B连接的齿轮B,皮带轮C通过皮带连接有电机B,所述的第二切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀B,第二切丝辊连接有从动轴B,第二切丝辊通过从动轴B与固定板连接,第二切丝辊连接有齿轮A,所述的揉丝箱内部设置有滚筒,所述的滚筒的圆周表面均匀设置有锤片,滚筒连接有滚筒轴,所述的滚筒轴的一端设置有皮带轮D,所述的皮带轮D连接有电机C,所述的出料口与揉丝箱连接。
所述的喂料斗倾斜设置,喂料斗与水平面倾角为10°。
所述的固定板设置数量为两个并且左右对称。
所述的浮动调节装置设置数量为两个并且左右对称。
所述的轴套与主动轴A相配合。
所述的齿轮A和齿轮B相配合。
所述的电机A、电机B和电机C属于一种电机并且可以调节速度。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置在机架上方的喂料斗、切丝箱、揉丝箱、出料口将农作物秸秆揉丝,机架的下端设置有万向轮,这种结构就十分方便与移动,增强了双面切丝揉丝机的使用性,更加的方便,在喂料斗的下部连接有斜撑,斜撑的另一端与机架连接,这样就增加了喂料斗的牢固性,能够适应更大强度的作业,提高了整体的使用性,另外喂料斗倾斜安装,并且水平夹角为10°,这样就使得农作物秸秆与喂入辊略有接触,便被顺利地拉入,进行划丝,而无需人工强制填入,这样既能保证喂入的连续可靠,又能保证人员的安全性,切丝箱内部设置有第一切丝部、第二切丝部,其中第一切丝部包括第一喂入辊和与第一喂入辊相互配合的第一切丝辊,并且第一喂入辊设置在第一切丝辊的上方,第一喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿A,第一喂入辊连接有主动轴A,第一喂入辊通过主动轴A连接有固定板,主动轴A的一端连接有电机A,这样通过电机A的作用带动主动轴A,从而带动第一喂入辊转动,单独设置的电机A,可以有效的通过控制电机A的转速,十分方便的控制喂入料的速度,以便调节切丝的粗细,另外,固定板设置有与主动轴A相配合的条形孔,固定板的外壁上设置有浮动调节架,浮动调节架连接有浮动调节装置,浮动调节装置从下至上依次设置有轴套、调节杆,调节弹簧,轴套设置在主动轴A的外壁上,轴套的上端与调节杆连接,调节杆的外壁上套接调节弹簧,调节杆的上部与浮动调节架连接,这样的机构就使得主动轴A能够在固定板内通过调节弹簧的弹力作用自由的移动,这就解决了不同量的喂入料时需要调节入口尺寸的麻烦,这种调节结构,结构简单,使用方便,自动快捷,同时能够达到良好的效果,而且节省人力,第一切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀A,第一切丝辊连接有从动轴A,第一切丝辊通过从动轴A与固定板连接,第一切丝辊连接有皮带轮A,这样的机构使得喂入的秸秆通过第一喂入辊辊齿A的作用,将秸秆传送到第一切丝辊的丝刀处进行切丝,第二切丝部包括第二喂入辊和与第二喂入辊相配合的第二切丝辊,第二喂入辊设置在第二切丝辊的下方,由于第二切丝辊设置在上部第一切丝辊设置在下部,这种结构就达到了秸秆双面切丝的目的,丝条粗细均匀,丝化质量好,这样出来的饲料就适口性高,调高了转化率,降低了成本,调高了效益,第二喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿B,第二喂入辊连接有主动轴B,第二喂入辊通过主动轴B与固定板连接,主动轴B的两端设置有皮带轮B和皮带轮C,皮带轮B通过皮带与皮带轮A相连,皮带轮C的内侧设置有与主动轴B连接的齿轮B,皮带轮C通过皮带连接有电机B,第二切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀B,第二切丝辊连接有从动轴B,第二切丝辊通过从动轴B与固定板连接,第二切丝辊连接有齿轮A,通过电机B带动皮带轮C带动第二喂入辊、齿轮B和皮带轮B转动,然后带动皮带轮A转动,从而带动第一切丝辊转动,通过齿轮B和齿轮A啮合的传动带动第二喂入辊的转动,这种结构更加的节省材料,降低了使用功率,揉丝箱内部设置有滚筒,滚筒的圆周表面均匀设置有锤片,滚筒连接有滚筒轴,滚筒轴的一端设置有皮带轮D,所述的皮带轮D连接有电机C,揉丝箱中将切丝的秸秆通过锤片的作用,使得揉丝更加的均匀,并且由于不用讲秸秆切断,通过丝化后在通过锤片作用去处理,这样就减少了碎屑率,调高了秸秆的转化率,增强了食净率,同时由于电机A、电机B和电机C的转速可调,这就可以通过要揉丝的秸秆的量灵活调节,节约了资源,调高了效率,本实用新型具有结构简单,使用方便,丝条粗细均匀,碎屑少,丝化质量好,省时省力,适口性好,食净率高,能够双面划丝,同时又安全性能高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种双面划丝秸秆揉丝机示意图。
图2是本实用新型一种双面划丝秸秆揉丝机剖面图。
图3是本实用新型一种双面划丝秸秆揉丝机切丝箱内装配图。
图4是本实用新型一种双面划丝秸秆第一切丝部剖面图。
图5是本实用新型一种双面划丝秸秆第二切丝部剖面图。
图中:1、机架  2、喂料斗  3、切丝箱   4、揉丝箱   5、出料口  6、万向轮   7、斜撑   8、第一切丝部   9、第一喂入辊    901、辊齿A  902、主动轴A  10、第一切丝辊  1001、丝刀A  1002、从动轴A   11、固定板  1101、条形孔   12、电机A   13、浮动调节架   14、浮动调节装置  1401、轴套  1402、调节杆  1403、调节弹簧   15、皮带轮A   16、第二切丝部   17、第二喂入辊  1701、辊齿B  1702、主动轴B   18、第二切丝辊  1801、丝刀B  1802、从动轴B   19、皮带轮B  20、皮带轮C  21、齿轮B   22、电机B  23、齿轮A   24、滚筒  25、锤片   26、滚筒轴   27、皮带轮D  28、电机C。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种双面划丝秸秆揉丝机,它包括机架1,所述的机架1的上部设置有喂料斗2、切丝箱3、揉丝箱4、出料口5,机架1的下端设置有万向轮6,所述的喂料斗1的下部连接有斜撑7,所述的斜撑7的另一端与机架1连接,所述的切丝箱3内部设置有第一切丝部8、第二切丝部16,所述的第一切丝部8包括第一喂入辊9和与第一喂入辊10相互配合的第一切丝辊9,所述的第一喂入辊9设置在第一切丝辊10的上方,所述的第一喂入辊9的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿A901,第一喂入辊9连接有主动轴A902,第一喂入辊9通过主动轴A902连接有固定板11,所述的主动轴A902的一端连接有电机A12,所述的固定板11设置有与主动轴A902相配合的条形孔1101,固定板11的外壁上设置有浮动调节架13,所述的浮动调节架13连接有浮动调节装置14,所述的浮动调节装置14从下至上依次设置有轴套1401、调节杆1402,调节弹簧1403,所述的轴套1401设置在主动轴A902的外壁上,轴套1401的上端与调节杆1402连接,所述的调节杆1402的外壁上套接调节弹簧1403,调节杆1402的上部与浮动调节架13连接,所述的第一切丝辊10的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀A1001,第一切丝辊10连接有从动轴A1002,第一切丝辊10通过从动轴A1002与固定板11连接,第一切丝辊10连接有皮带轮A15,所述的第二切丝部16包括第二喂入辊17和与第二喂入辊17相配合的第二切丝辊18,所述的第二喂入辊17设置在第二切丝辊18的下方,所述的第二喂入辊17的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿B1701,第二喂入辊17连接有主动轴B1702,第二喂入辊17通过主动轴B1702与固定板11连接,主动轴B1702的两端设置有皮带轮B19和皮带轮C20,所述的皮带轮B19通过皮带与皮带轮A15相连,所述的皮带轮C20的内侧设置有与主动轴B1702连接的齿轮B21,皮带轮C20通过皮带连接有电机B22,所述的第二切丝辊18的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀B1801,第二切丝辊18连接有从动轴B1802,第二切丝辊18通过从动轴B1802与固定板11连接,第二切丝辊18连接有齿轮A23,所述的揉丝箱4内部设置有滚筒24,所述的滚筒24的圆周表面均匀设置有锤片25,滚筒24连接有滚筒轴26,所述的滚筒轴26的一端设置有皮带轮D27,所述的皮带轮D27连接有电机C28,所述的出料口5与揉丝箱4连接。
本实用新型通过设置在机架上方的喂料斗、切丝箱、揉丝箱、出料口将农作物秸秆揉丝,机架的下端设置有万向轮,这种结构就十分方便与移动,增强了双面切丝揉丝机的使用性,更加的方便,在喂料斗的下部连接有斜撑,斜撑的另一端与机架连接,这样就增加了喂料斗的牢固性,能够适应更大强度的作业,提高了整体的使用性,另外喂料斗倾斜安装,并且水平夹角为10°,这样就使得农作物秸秆与喂入辊略有接触,便被顺利地拉入,进行划丝,而无需人工强制填入,这样既能保证喂入的连续可靠,又能保证人员的安全性,切丝箱内部设置有第一切丝部、第二切丝部,其中第一切丝部包括第一喂入辊和与第一喂入辊相互配合的第一切丝辊,并且第一喂入辊设置在第一切丝辊的上方,第一喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿A,第一喂入辊连接有主动轴A,第一喂入辊通过主动轴A连接有固定板,主动轴A的一端连接有电机A,这样通过电机A的作用带动主动轴A,从而带动第一喂入辊转动,单独设置的电机A,可以有效的通过控制电机A的转速,十分方便的控制喂入料的速度,以便调节切丝的粗细,另外,固定板设置有与主动轴A相配合的条形孔,固定板的外壁上设置有浮动调节架,浮动调节架连接有浮动调节装置,浮动调节装置从下至上依次设置有轴套、调节杆,调节弹簧,轴套设置在主动轴A的外壁上,轴套的上端与调节杆连接,调节杆的外壁上套接调节弹簧,调节杆的上部与浮动调节架连接,这样的机构就使得主动轴A能够在固定板内通过调节弹簧的弹力作用自由的移动,这就解决了不同量的喂入料时需要调节入口尺寸的麻烦,这种调节结构,结构简单,使用方便,自动快捷,同时能够达到良好的效果,而且节省人力,第一切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀A,第一切丝辊连接有从动轴A,第一切丝辊通过从动轴A与固定板连接,第一切丝辊连接有皮带轮A,这样的机构使得喂入的秸秆通过第一喂入辊辊齿A的作用,将秸秆传送到第一切丝辊的丝刀处进行切丝,第二切丝部包括第二喂入辊和与第二喂入辊相配合的第二切丝辊,第二喂入辊设置在第二切丝辊的下方,由于第二切丝辊设置在上部第一切丝辊设置在下部,这种结构就达到了秸秆双面切丝的目的,丝条粗细均匀,丝化质量好,这样出来的饲料就适口性高,调高了转化率,降低了成本,调高了效益,第二喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿B,第二喂入辊连接有主动轴B,第二喂入辊通过主动轴B与固定板连接,主动轴B的两端设置有皮带轮B和皮带轮C,皮带轮B通过皮带与皮带轮A相连,皮带轮C的内侧设置有与主动轴B连接的齿轮B,皮带轮C通过皮带连接有电机B,第二切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀B,第二切丝辊连接有从动轴B,第二切丝辊通过从动轴B与固定板连接,第二切丝辊连接有齿轮A,通过电机B带动皮带轮C带动第二喂入辊、齿轮B和皮带轮B转动,然后带动皮带轮A转动,从而带动第一切丝辊转动,通过齿轮B和齿轮A啮合的传动带动第二喂入辊的转动,这种结构更加的节省材料,降低了使用功率,揉丝箱内部设置有滚筒,滚筒的圆周表面均匀设置有锤片,滚筒连接有滚筒轴,滚筒轴的一端设置有皮带轮D,所述的皮带轮D连接有电机C,揉丝箱中将切丝的秸秆通过锤片的作用,使得揉丝更加的均匀,并且由于不用讲秸秆切断,通过丝化后在通过锤片作用去处理,这样就减少了碎屑率,调高了秸秆的转化率,增强了食净率,同时由于电机A、电机B和电机C的转速可调,这就可以通过要揉丝的秸秆的量灵活调节,节约了资源,调高了效率,本实用新型具有结构简单,使用方便,丝条粗细均匀,碎屑少,丝化质量好,省时省力,适口性好,食净率高,能够双面划丝,同时又安全性能高的优点。
实施例2
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种双面划丝秸秆揉丝机,它包括机架1,所述的机架1的上部设置有喂料斗2、切丝箱3、揉丝箱4、出料口5,机架1的下端设置有万向轮6,所述的喂料斗1的下部连接有斜撑7,所述的斜撑7的另一端与机架1连接,所述的切丝箱3内部设置有第一切丝部8、第二切丝部16,所述的第一切丝部8包括第一喂入辊9和与第一喂入辊10相互配合的第一切丝辊9,所述的第一喂入辊9设置在第一切丝辊10的上方,所述的第一喂入辊9的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿A901,第一喂入辊9连接有主动轴A902,第一喂入辊9通过主动轴A902连接有固定板11,所述的主动轴A902的一端连接有电机A12,所述的固定板11设置有与主动轴A902相配合的条形孔1101,固定板11的外壁上设置有浮动调节架13,所述的浮动调节架13连接有浮动调节装置14,所述的浮动调节装置14从下至上依次设置有轴套1401、调节杆1402,调节弹簧1403,所述的轴套1401设置在主动轴A902的外壁上,轴套1401的上端与调节杆1402连接,所述的调节杆1402的外壁上套接调节弹簧1403,调节杆1402的上部与浮动调节架13连接,所述的第一切丝辊10的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀A1001,第一切丝辊10连接有从动轴A1002,第一切丝辊10通过从动轴A1002与固定板11连接,第一切丝辊10连接有皮带轮A15,所述的第二切丝部16包括第二喂入辊17和与第二喂入辊17相配合的第二切丝辊18,所述的第二喂入辊17设置在第二切丝辊18的下方,所述的第二喂入辊17的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿B1701,第二喂入辊17连接有主动轴B1702,第二喂入辊17通过主动轴B1702与固定板11连接,主动轴B1702的两端设置有皮带轮B19和皮带轮C20,所述的皮带轮B19通过皮带与皮带轮A15相连,所述的皮带轮C20的内侧设置有与主动轴B1702连接的齿轮B21,皮带轮C20通过皮带连接有电机B22,所述的第二切丝辊18的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀B1801,第二切丝辊18连接有从动轴B1802,第二切丝辊18通过从动轴B1802与固定板11连接,第二切丝辊18连接有齿轮A23,所述的揉丝箱4内部设置有滚筒24,所述的滚筒24的圆周表面均匀设置有锤片25,滚筒24连接有滚筒轴26,所述的滚筒轴26的一端设置有皮带轮D27,所述的皮带轮D27连接有电机C28,所述的出料口5与揉丝箱4连接,所述的喂料斗1倾斜设置,喂料斗1与水平面倾角为10°,所述的固定板11设置数量为两个并且左右对称,所述的浮动调节装置14设置数量为两个并且左右对称,所述的轴套1401与主动轴A902相配合,所述的齿轮A23和齿轮B21相配合,所述的电机A12、电机B22和电机C28属于一种电机并且可以调节速度。
本实用新型通过设置在机架上方的喂料斗、切丝箱、揉丝箱、出料口将农作物秸秆揉丝,机架的下端设置有万向轮,这种结构就十分方便与移动,增强了双面切丝揉丝机的使用性,更加的方便,在喂料斗的下部连接有斜撑,斜撑的另一端与机架连接,这样就增加了喂料斗的牢固性,能够适应更大强度的作业,提高了整体的使用性,另外喂料斗倾斜安装,并且水平夹角为10°,这样就使得农作物秸秆与喂入辊略有接触,便被顺利地拉入,进行划丝,而无需人工强制填入,这样既能保证喂入的连续可靠,又能保证人员的安全性,切丝箱内部设置有第一切丝部、第二切丝部,其中第一切丝部包括第一喂入辊和与第一喂入辊相互配合的第一切丝辊,并且第一喂入辊设置在第一切丝辊的上方,第一喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿A,第一喂入辊连接有主动轴A,第一喂入辊通过主动轴A连接有固定板,主动轴A的一端连接有电机A,这样通过电机A的作用带动主动轴A,从而带动第一喂入辊转动,单独设置的电机A,可以有效的通过控制电机A的转速,十分方便的控制喂入料的速度,以便调节切丝的粗细,另外,固定板设置有与主动轴A相配合的条形孔,固定板的外壁上设置有浮动调节架,浮动调节架连接有浮动调节装置,浮动调节装置从下至上依次设置有轴套、调节杆,调节弹簧,轴套设置在主动轴A的外壁上,轴套的上端与调节杆连接,调节杆的外壁上套接调节弹簧,调节杆的上部与浮动调节架连接,这样的机构就使得主动轴A能够在固定板内通过调节弹簧的弹力作用自由的移动,这就解决了不同量的喂入料时需要调节入口尺寸的麻烦,这种调节结构,结构简单,使用方便,自动快捷,同时能够达到良好的效果,而且节省人力,第一切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀A,第一切丝辊连接有从动轴A,第一切丝辊通过从动轴A与固定板连接,第一切丝辊连接有皮带轮A,这样的机构使得喂入的秸秆通过第一喂入辊辊齿A的作用,将秸秆传送到第一切丝辊的丝刀处进行切丝,第二切丝部包括第二喂入辊和与第二喂入辊相配合的第二切丝辊,第二喂入辊设置在第二切丝辊的下方,由于第二切丝辊设置在上部第一切丝辊设置在下部,这种结构就达到了秸秆双面切丝的目的,丝条粗细均匀,丝化质量好,这样出来的饲料就适口性高,调高了转化率,降低了成本,调高了效益,第二喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿B,第二喂入辊连接有主动轴B,第二喂入辊通过主动轴B与固定板连接,主动轴B的两端设置有皮带轮B和皮带轮C,皮带轮B通过皮带与皮带轮A相连,皮带轮C的内侧设置有与主动轴B连接的齿轮B,皮带轮C通过皮带连接有电机B,第二切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀B,第二切丝辊连接有从动轴B,第二切丝辊通过从动轴B与固定板连接,第二切丝辊连接有齿轮A,通过电机B带动皮带轮C带动第二喂入辊、齿轮B和皮带轮B转动,然后带动皮带轮A转动,从而带动第一切丝辊转动,通过齿轮B和齿轮A啮合的传动带动第二喂入辊的转动,这种结构更加的节省材料,降低了使用功率,揉丝箱内部设置有滚筒,滚筒的圆周表面均匀设置有锤片,滚筒连接有滚筒轴,滚筒轴的一端设置有皮带轮D,所述的皮带轮D连接有电机C,揉丝箱中将切丝的秸秆通过锤片的作用,使得揉丝更加的均匀,并且由于不用讲秸秆切断,通过丝化后在通过锤片作用去处理,这样就减少了碎屑率,调高了秸秆的转化率,增强了食净率,同时由于电机A、电机B和电机C的转速可调,这就可以通过要揉丝的秸秆的量灵活调节,节约了资源,调高了效率,本实用新型具有结构简单,使用方便,丝条粗细均匀,碎屑少,丝化质量好,省时省力,适口性好,食净率高,能够双面划丝,同时又安全性能高的优点。

Claims (7)

1.一种双面划丝秸秆揉丝机,它包括机架,其特征在于:所述的机架的上部设置有喂料斗、切丝箱、揉丝箱、出料口,机架的下端设置有万向轮,所述的喂料斗的下部连接有斜撑,所述的斜撑的另一端与机架连接,所述的切丝箱内部设置有第一切丝部、第二切丝部,所述的第一切丝部包括第一喂入辊和与第一喂入辊相互配合的第一切丝辊,所述的第一喂入辊设置在第一切丝辊的上方,所述的第一喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿A,第一喂入辊连接有主动轴A,第一喂入辊通过主动轴A连接有固定板,所述的主动轴A的一端连接有电机A,所述的固定板设置有与主动轴A相配合的条形孔,固定板的外壁上设置有浮动调节架,所述的浮动调节架连接有浮动调节装置,所述的浮动调节装置从下至上依次设置有轴套、调节杆,调节弹簧,所述的轴套设置在主动轴A的外壁上,轴套的上端与调节杆连接,所述的调节杆的外壁上套接调节弹簧,调节杆的上部与浮动调节架连接,所述的第一切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀A,第一切丝辊连接有从动轴A,第一切丝辊通过从动轴A与固定板连接,第一切丝辊连接有皮带轮A,所述的第二切丝部包括第二喂入辊和与第二喂入辊相配合的第二切丝辊,所述的第二喂入辊设置在第二切丝辊的下方,所述的第二喂入辊的圆周表面设置有横向均匀分布的辊齿B,第二喂入辊连接有主动轴B,第二喂入辊通过主动轴B与固定板连接,主动轴B的两端设置有皮带轮B和皮带轮C,所述的皮带轮B通过皮带与皮带轮A相连,所述的皮带轮C的内侧设置有与主动轴B连接的齿轮B,皮带轮C通过皮带连接有电机B,所述的第二切丝辊的圆周表面设置有纵向均匀分布的丝刀B,第二切丝辊连接有从动轴B,第二切丝辊通过从动轴B与固定板连接,第二切丝辊连接有齿轮A,所述的揉丝箱内部设置有滚筒,所述的滚筒的圆周表面均匀设置有锤片,滚筒连接有滚筒轴,所述的滚筒轴的一端设置有皮带轮D,所述的皮带轮D连接有电机C,所述的出料口与揉丝箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面划丝秸秆揉丝机,其特征在于:所述的喂料斗倾斜设置,喂料斗与水平面倾角为10°。
3.根据权利要求1所述的一种双面划丝秸秆揉丝机,其特征在于:所述的固定板设置数量为两个并且左右对称。
4.根据权利要求1所述的一种双面划丝秸秆揉丝机,其特征在于:所述的浮动调节装置设置数量为两个并且左右对称。
5.根据权利要求1所述的一种双面划丝秸秆揉丝机,其特征在于:所述的轴套与主动轴A相配合。
6.根据权利要求1所述的一种双面划丝秸秆揉丝机,其特征在于:所述的齿轮A和齿轮B相配合。
7.根据权利要求1所述的一种双面划丝秸秆揉丝机,其特征在于:所述的电机A、电机B和电机C属于一种电机并且可以调节速度。
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