CN205889874U - 一种橡胶衬套缩径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种橡胶衬套缩径装置，包括下模、上模、瓣模，所述下模包括中心位置定位销及径向分布有T型槽；所述上模内部设置成中空锥形；所述瓣模包括分成若干瓣的瓣模体、滑块，所述滑块可滑动地设置在T型槽内，并固定在瓣模体上，所述瓣模在上模施加向下压力合拢后，中心形成空腔，并设置成橡胶衬套的形状，径向压缩橡胶衬套。可以对瓣模中心空腔进行非常规设置，设置成非常规异型橡胶衬套的形状，能准确对非常规异型橡胶衬套进行缩径；操作简便，瓣模与上模能自动分离不卡模。可广泛应用于车辆零部件橡胶衬套制作领域。
Description
技术领域
本实用新型属于工装模具制造领域，特别涉及一种橡胶衬套缩径装置。
背景技术
橡胶衬套是安装在车辆零部件之间，充当铰节点作用的弹性减振元件，由金属骨架和橡胶本体经硫化后构成，其弹性特征及衰减特性优越，能承受载荷，隔离、衰减振动，起到降低噪音，保证乘坐舒适性的作用。橡胶衬套的内外套均粘接橡胶的衬套其结构，硫化成型后，橡胶冷却收缩，橡胶与内外套粘接牢固，橡胶没有收缩空间，造成分子间存在拉伸应力。衬套工作过程中受外界载荷作用，使得一侧的拉伸状态得到缓解，另一侧的拉伸应力加大，此拉伸应力大于橡胶自身强度时，橡胶衬套内部出现开裂，导致衬套出现破坏。因此在橡胶衬套硫化成型后应对其进行径向预压缩，使得橡胶衬套橡胶分子间预先存在压缩应力，在工作受载荷时，避免拉伸应力过大造成橡胶开裂对衬套产生破坏。现有的缩径装置，主要是针对规则圆柱型衬套设计，存在的主要缺点如下：1、不能对异型衬套进行缩径；2、现有装置通过轴向挤压对衬套缩径，衬套外表面易拉伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过发明一种异型橡胶衬套缩径装置一套装置，结构简易，操作方便，实现对异型橡胶衬套实现径向预压缩，从而提高衬套的耐久性。技术方案如下：
一种橡胶衬套缩径装置，包括下模、上模、瓣模，所述下模包括中心位置定位销及径向分布有T型槽；所述上模内部设置成中空锥形；所述瓣模包括分成若干瓣的瓣模体、滑块，所述滑块可滑动地设置在T型槽内，并固定在瓣模体上，所述瓣模在上模施加向下压力合拢后，中心形成空腔，并设置成橡胶衬套的形状，径向压缩橡胶衬套。
进一步，还包括瓣模弹簧，所述瓣模弹簧，设置在瓣模内部瓣模体之间。
进一步，还包括脱模弹簧、下模脱模弹簧安装孔、上模脱模弹簧配合孔 ，分别设置在下模上表面和上模下表面。
进一步，所述瓣模设置成8瓣。
缩径前，将橡胶衬套通过下模上定位销定位放置于下模上， 8瓣瓣模通过瓣模3中心空腔将异型橡胶衬套抱紧，上模通过锥面配合放置在8瓣瓣模上，机台下平板上移，施加载荷后，机台上、下平板分别给上、下模加载荷，加载过程中8瓣瓣模通过滑块沿着下模T型槽轨迹径向移动，实现缩径动作。上模下表面与下模上表面贴合到位后即橡胶衬套缩径到位。缩径到位后卸载，上模在脱模弹簧弹力作用下与8瓣瓣模分离，此时8瓣瓣模在瓣模弹簧作用下均布散开，最后取出橡胶衬套即可。
本实用新型可以对瓣模中心空腔进行非常规设置，设置成非常规异型橡胶衬套的形状，能准确对非常规异型橡胶衬套进行缩径；操作简便，瓣模与上模能自动分离不卡模。
附图说明
图1本实用新型装配使用剖面图；
图2本实用新型装配使用内部结构示意图；
图3本实用新型下模俯视图；
图4本实用新型下模剖面图；
图5本实用新型上模俯视图；
图6本实用新型上模剖面图；
图7本实用新型瓣模俯视图；
图8本实用新型瓣模剖面图；
图9橡胶衬套示意图；
图中标号：1、下模 2、上模 3、瓣模 11、脱模弹簧安装孔 12、定位销 13、T型槽21、脱模弹簧配合孔 31、瓣模体 32、瓣模弹簧 33、滑块 34、空腔。
具体实施方式：
为了能更清楚的描述本实用新型，结合附图具体说明一种橡胶衬套缩径装置，包括下模1、上模2、8瓣瓣模3，所述下模1包括中心位置定位销12及径向分布有T型槽13；所述上模2内部设置成中空锥形；所述瓣模3包括分成若干瓣的瓣模体31、滑块33，所述滑块33可滑动地设置在T型槽13内，并固定在瓣模体31上，所述瓣模3在上模2施加向下压力合拢后，中心形成空腔34，并设置成橡胶衬套的形状，径向压缩橡胶衬套。还包括瓣模弹簧32，所述瓣模弹簧32，设置在瓣模3内部瓣模体31之间。还包括脱模弹簧4、下模1脱模弹簧安装孔11、上模2脱模弹簧配合孔 21，分别设置在下模1上表面和上模2下表面。
缩径前，将橡胶衬套通过下模1上定位销定位放置于下模1上， 8瓣瓣模3通过瓣模3中心空腔34将异型橡胶衬套抱紧，上模2通过锥面配合放置在8瓣瓣模3上，机台下平板上移，施加载荷后，机台上、下平板分别给上、下模1、2加载荷，加载过程中8瓣瓣模3通过滑块33沿着下模T型槽13轨迹径向移动，实现缩径动作。上模下表面与下模上表面贴合到位后即橡胶衬套缩径到位。缩径到位后卸载，上模2在脱模弹簧弹4力作用下与8瓣瓣模3分离，此时8瓣瓣模3在瓣模弹簧32作用下均布散开，最后取出橡胶衬套即可。
Claims (4)
1.一种橡胶衬套缩径装置，包括下模（1）、上模（2）、瓣模（3），其特征在于：所述下模（1）包括中心位置定位销（12）及径向分布有T型槽（13）；所述上模（2）内部设置成中空锥形；所述瓣模（3）包括分成若干瓣的瓣模体（31）、滑块（33），所述滑块（33）可滑动地设置在T型槽（13）内，并固定在瓣模体（31）上，所述瓣模（3）在上模（2）施加向下压力合拢后，中心形成空腔（34），并设置成橡胶衬套的形状，径向压缩橡胶衬套。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶衬套缩径装置，其特征在于：还包括瓣模弹簧（32），所述瓣模弹簧（32），设置在瓣模（3）内部瓣模体（31）之间。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶衬套缩径装置，其特征在于：还包括脱模弹簧（4）、下模（1）脱模弹簧安装孔（11）、上模（2）脱模弹簧配合孔（21），分别设置在下模（1）上表面和上模（2）下表面。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶衬套缩径装置，其特征在于：所述瓣模（3）设置成8瓣。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205889874U true CN205889874U (zh) | 2017-01-18 |
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2016
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