CN205889855U - 吹瓶机上的动力总成 - Google Patents
吹瓶机上的动力总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205889855U CN205889855U CN201620749606.XU CN201620749606U CN205889855U CN 205889855 U CN205889855 U CN 205889855U CN 201620749606 U CN201620749606 U CN 201620749606U CN 205889855 U CN205889855 U CN 205889855U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- blowing machine
- bottle blowing
- embryo
- power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吹瓶机上的动力总成，包括机架和设置在机架上的加热机构与分胚机构，所述加热机构与分胚机构之间设有动力机构,所述动力机构包括电机和与电机相连的减速箱；所述加热机构包括传动链和传动齿轮，所述传动齿条固定设置在减速箱的输出轴上，所述输出轴上远离减速箱的一端设有与分胚机构相连动的传动部件。在被吹瓶机中，通过动力机构的作用，就能够实现由动力机构中的单电机实现驱动加热机构中的传动链和传动齿轮旋转，也能实现对分胚机构的运作，这样既能够使得本吹瓶机的结构更加简单，也能有效的控制吹瓶机的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹瓶机，更具体的说是一种吹瓶机上的动力总成。
背景技术
吹瓶机一般是将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，包括送胚机构、预热机构、瓶胚抓取机构和吹塑成型机构，但是各机构之间需要不同的电机和气缸来驱动，并要设置合理的转速、运行速度来达到同步协调工作的目的，各机构分开设置，通过机械手和气缸来传输瓶胚，使得整个设备占用空间大，而且机械手是间歇运动，无法实现连贯生产。故现有技术中吹瓶机存在着各部位分散不集中、结构不紧凑、同步协调性差、无法实现连贯生产的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机上的动力总成。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹瓶机上的动力总成，包括机架和设置在机架上的加热机构与分胚机构，所述加热机构与分胚机构之间设有动力机构,所述动力机构包括电机和与电机相连的减速箱；所述加热机构包括传动链和传动齿轮，所述传动齿条固定设置在减速箱的输出轴上，所述输出轴上远离减速箱的一端设有与分胚机构相连动的传动部件。
通过上述技术方案，在被吹瓶机中，通过动力机构的作用，就能够实现由动力机构中的单电机实现驱动加热机构中的传动链和传动齿轮旋转，也能实现对分胚机构的运作，这样既能够使得本吹瓶机的结构更加简单，也能有效的控制吹瓶机的生产成本。
优选的，所述的传动部件包括链条和设置在机架上的若干传动齿轮，所述分胚机构下端设有与分胚机构相连的变速装置，所述传动齿轮包括与减速箱输送端相联动的主动轮、与变速装置的传动轴相固定的从动齿轮和若干设置在主动轮与从动轮之间的张紧轮组，所述链条一侧缠绕设置在主动轮、张紧轮组和从动轮上。
通过上述技术方案，其分胚机构通过传动部件实现与电机的转轴相联动，在电机驱动转轴旋转后，就能够通过与其相连的减速箱工作，从而使得减速箱的输出轴驱动传动齿轮旋转，从而带动加热机构工作，而在输出轴旋转时，也能够驱动设置在输出轴末端上的主动轮转动，从而通过被若干张紧轮组张紧的链条就能够带动设置在机架下方的分胚机构工作，从而实现一动力源两个作用和功能。
优选的，所述的分胚机构包括下料装置和瓶胚节距调整机构，所述变速装置包括设置在分胚机构下方的双出加速箱，所述双出加速箱包括与下料装置相联动的第一动力输送轴、与从动齿轮相连接的动力轴和与齿轮箱相联动的第二动力输送轴，齿轮箱的输出端与瓶胚节距调整机构相联动。
通过上述技术方案，通过在分胚机构的下方设置双出加速箱，这样就能通过用于安装从动齿轮的动力轴将动力输送进入双出加速箱内后，就能够通过第一动力输送轴和第二动力输送轴将动力分别输送到分胚机构中的下料装置和瓶胚节距调整机构，能够使得分胚机构实现工作。并且在第二动力输送轴与瓶胚节距调整机构之间还设置了齿轮箱，这样就能够通过齿轮箱的作用将第二动力输送轴的转速进行调节并且改变动力的方向，从而使得瓶胚节距调整机构能够更加平稳安全的完成分胚工作。
优选的，所述的机架在分胚机构下方分别设有固定板和安装板，所述固定板与安装板之间设有用于安装双出加速箱的安装腔，所述分胚机构设置在固定板上远离安装腔的一端，所述齿轮箱设置在安装板上远离安装腔的一端。
通过上述技术方案，通过设置在机架下端的固定板和安装板的作用能够将下料装置、双出加速箱以及齿轮箱相互间隔设置，这样既避免的这些部件的相互影响，而还能够方便对双出加速箱以及齿轮箱的安装工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机既提供加热机构的动力源，又通过传动部件、双出加速箱为进胚机构提供动力源，双出加速箱的另一输出端连接齿轮箱，再把动力传递给瓶胚节距调整机构，实现了单个电机驱动三个机构同时运动，不仅减少了电机以及相应气缸的排布数量，使得设备更加紧凑，同时更加有效保证了各机构之间的同步运动，而瓶胚节距调整机构设置成同步带的形式，改变了传输机械手来调节瓶胚节距需要间歇操作的缺点，实现了设备的连续运动和生产，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的安装在吹瓶机中的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、安装板；12、固定板；13、安装腔；2、加热机构；21、传动链；22、传动齿轮；3、分胚机构；31、下料装置；32、瓶胚节距调整机构；4、动力机构；41、电机；42、减速箱；43、输出轴；5、传动部件；51、链条；52、传动齿轮；521、主动轮；522、从动轮；523、张紧轮组；6、变速装置；61、双出加速箱；62、第一动力输送轴；63、第二动力输送轴；64、动力轴；7、齿轮箱。
具体实施方式
参照附图1至图3对本实用新型吹瓶机的实施例做进一步说明。
一种吹瓶机上的动力总成，包括机架1和设置在机架1上的加热机构2与分胚机构3，所述加热机构2与分胚机构3之间设有动力机构4,所述动力机构4包括电机41和与电机41相连的减速箱42；所述加热机构2包括传动链21和传动齿轮5222，所述传动齿条固定设置在减速箱42的输出轴43上，所述输出轴43上远离减速箱42的一端设有与分胚机构3相连动的传动部件5。在被吹瓶机中，通过动力机构4的作用，就能够实现由动力机构4中的单电机41实现驱动加热机构2中的传动链21和传动齿轮5222旋转，也能实现对分胚机构3的运作，这样既能够使得本吹瓶机的结构更加简单，也能有效的控制吹瓶机的生产成本。
传动部件5包括链条51和设置在机架1上的若干传动齿轮5222，所述分胚机构3下端设有与分胚机构3相连的变速装置6，所述传动齿轮5222包括与减速箱42输送端相联动的主动轮521、与变速装置6的传动轴相固定的从动齿轮和若干设置在主动轮521与从动轮522之间的张紧轮组523，所述链条51一侧缠绕设置在主动轮521、张紧轮组523和从动轮522上。其分胚机构3通过传动部件5实现与电机41的转轴相联动，在电机41驱动转轴旋转后，就能够通过与其相连的减速箱42工作，从而使得减速箱42的输出轴43驱动传动齿轮5222旋转，从而带动加热机构2工作，而在输出轴43旋转时，也能够驱动设置在输出轴43末端上的主动轮521转动，从而通过被若干张紧轮组523张紧的链条51就能够带动设置在机架1下方的分胚机构3工作，从而实现一动力源两个作用和功能。
分胚机构3包括下料装置31和瓶胚节距调整机构32，所述变速装置6包括设置在分胚机构3下方的双出加速箱61，所述双出加速箱61包括与下料装置31相联动的第一动力输送轴62、与从动齿轮相连接的动力轴64和与齿轮箱7相联动的第二动力输送轴63，齿轮箱7的输出端与瓶胚节距调整机构32相联动。通过在分胚机构3的下方设置双出加速箱61，这样就能通过用于安装从动齿轮的动力轴64将动力输送进入双出加速箱61内后，就能够通过第一动力输送轴62和第二动力输送轴63将动力分别输送到分胚机构3中的下料装置31和瓶胚节距调整机构32，能够使得分胚机构3实现工作。并且在第二动力输送轴63与瓶胚节距调整机构32之间还设置了齿轮箱7，这样就能够通过齿轮箱7的作用将第二动力输送轴63的转速进行调节并且改变动力的方向，从而使得瓶胚节距调整机构32能够更加平稳安全的完成分胚工作。
机架1在分胚机构3下方分别设有固定板12和安装板11，所述固定板12与安装板11之间设有用于安装双出加速箱61的安装腔13，所述分胚机构3设置在固定板12上远离安装腔13的一端，所述齿轮箱7设置在安装板11上远离安装腔13的一端。通过设置在机架1下端的固定板12和安装板11的作用能够将下料装置31、双出加速箱61以及齿轮箱7相互间隔设置，这样既避免的这些部件的相互影响，而还能够方便对双出加速箱61以及齿轮箱7的安装工作。
电机41既提供加热机构2的动力源，又通过传动部件5、双出加速箱61为进胚机构提供动力源，双出加速箱61的另一输出端连接齿轮箱7，再把动力传递给瓶胚节距调整机构32，实现了单个电机41驱动三个机构同时运动，不仅减少了电机41以及相应气缸的排布数量，使得设备更加紧凑，同时更加有效保证了各机构之间的同步运动，而瓶胚节距调整机构32设置成同步带的形式，改变了传输机械手来调节瓶胚节距需要间歇操作的缺点，实现了设备的连续运动和生产，提高了工作效率。
在工作时，能够通过动力机构4驱动加热机构2工作，将瓶胚输送到下料装置31处完成下料工作，并且动力机构4上的传动部件5就能够驱动下料装置31将瓶胚输送到瓶胚节距调整机构32中，而且通过双出加速箱61以及齿轮箱7的作用，能够使得瓶胚节距调整机构32稳定的完成瓶胚间距的调节工作。
Claims (4)
1.一种吹瓶机上的动力总成，包括机架和设置在机架上的加热机构与分胚机构，其特征在于：所述加热机构与分胚机构之间设有动力机构,所述动力机构包括电机和与电机相连的减速箱；
所述加热机构包括传动链和传动齿轮，所述传动齿条固定设置在减速箱的输出轴上，所述输出轴上远离减速箱的一端设有与分胚机构相连动的传动部件。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机上的动力总成，其特征是：所述传动部件包括链条和设置在机架上的若干传动齿轮，所述分胚机构下端设有与分胚机构相连的变速装置，所述传动齿轮包括与减速箱输送端相联动的主动轮、与变速装置的传动轴相固定的从动齿轮和若干设置在主动轮与从动轮之间的张紧轮组，所述链条一侧缠绕设置在主动轮、张紧轮组和从动轮上。
3.根据权利要求2所述的吹瓶机上的动力总成，其特征是：所述分胚机构包括下料装置和瓶胚节距调整机构，所述变速装置包括设置在分胚机构下方的双出加速箱，所述双出加速箱包括与下料装置相联动的第一动力输送轴、与从动齿轮相连接的动力轴和与齿轮箱相联动的第二动力输送轴，齿轮箱的输出端与瓶胚节距调整机构相联动。
4.根据权利要求3所述的吹瓶机上的动力总成，其特征是：所述机架在分胚机构下方分别设有固定板和安装板，所述固定板与安装板之间设有用于安装双出加速箱的安装腔，所述分胚机构设置在固定板上远离安装腔的一端，所述齿轮箱设置在安装板上远离安装腔的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620749606.XU CN205889855U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 吹瓶机上的动力总成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620749606.XU CN205889855U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 吹瓶机上的动力总成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205889855U true CN205889855U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57773754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620749606.XU Expired - Fee Related CN205889855U (zh) | 2016-07-16 | 2016-07-16 | 吹瓶机上的动力总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205889855U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580540A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-02 | 河南腾越机械科技有限公司 | 一种瓶胚传送装置及瓶胚传送方法 |
-
2016
- 2016-07-16 CN CN201620749606.XU patent/CN205889855U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580540A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-02 | 河南腾越机械科技有限公司 | 一种瓶胚传送装置及瓶胚传送方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208410818U (zh) | 一种偏心齿盘驱动的肘节式压力机 | |
| CN205889855U (zh) | 吹瓶机上的动力总成 | |
| CN2900004Y (zh) | 一种弯板机 | |
| CN202968369U (zh) | 一种石英玻璃制品的牵引装置 | |
| CN207086607U (zh) | 一种切割索校直装置 | |
| CN107235296A (zh) | 一种板材输送调速装置 | |
| CN106515022A (zh) | 管材旋转牵引机 | |
| CN106185324A (zh) | 一种储片装置链传动升降机构 | |
| CN208531409U (zh) | 一种双轴同步传动装置 | |
| CN205366186U (zh) | 基于周转轮系的包装机械供送托盘驱动机构 | |
| CN105179630B (zh) | 一种无脉动的连杆式无级变速器 | |
| CN204585798U (zh) | 进坯加热分坯为单动力源的吹瓶机 | |
| CN208326425U (zh) | 自动立式固化炉升降机构 | |
| CN206916300U (zh) | 一种整经机 | |
| CN203229619U (zh) | 一种双伺服电机单向驱动精梳机分离罗拉的传动机构 | |
| CN202371105U (zh) | 一种无级变速机构 | |
| CN101363518A (zh) | 一种过零变速装置及其方法 | |
| CN203756875U (zh) | 扭力放大器 | |
| CN206156224U (zh) | 一种木线机的送料装置 | |
| CN207045023U (zh) | 一种可调节压痕深浅的压花机 | |
| CN201519702U (zh) | 一种新型轧机推床 | |
| CN2274703Y (zh) | 机械式差动相位调整装置 | |
| CN206111956U (zh) | 一种增速发电机组 | |
| CN205113001U (zh) | 一种电动汽车驱动装置 | |
| CN209429624U (zh) | 一种机械式驱动同步装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180615 Address after: 317022 Hongguang Village, Linjiang Town, Linhai City, Zhejiang Patentee after: Large sound of laughing the blue compressor Co., Ltd of Linhai City Address before: 318020 Qingfeng Avenue, North District, Huangyan District, Taizhou, Zhejiang, 20 Patentee before: Taizhou Huangyan Jing energy Pml Precision Mechanism Ltd |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 317022 Hongguang Village, Yanjiang Town, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Taizhou Dage Grand Packaging Machinery Co., Ltd. Address before: 317022 Hongguang Village, Linjiang Town, Linhai City, Zhejiang Patentee before: Large sound of laughing the blue compressor Co., Ltd of Linhai City |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20210716 |