CN205888123U - 一种三轴联动工作机床 - Google Patents

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王坚
张赛平
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Abstract

本实用新型公开了一种三轴联动工作机床,该工作机床包括床身、固定设置于该床身表面的工作台、可滑动设置于该工作台上的龙门架、以及可滑动设置于该龙门架上的第一钻孔头和第二钻孔头,该工作台第一侧边设有第一Y轴导轨,该工作台第二侧边设有第二Y轴导轨,该龙门架包括可在该第一Y轴导轨上滑动的第一支撑架、可在该第二Y轴导轨上滑动的第二支撑架、以及固定设置于该第一支撑架和第二支撑架之间的横杆,该第一支撑架内设有驱动该第一支撑架在第一Y轴导轨上滑动的第一气动驱动装置,该第二支撑架内设有驱动该第二支撑架在第二Y轴导轨上滑动的第二气动驱动装置,该横杆上设有供该第一钻孔头和第二钻孔头滑动的X轴导轨。

Description

一种三轴联动工作机床
技术领域
本实用新型涉及机械领域,更具体地说,涉及一种三轴联动工作机床。
背景技术
在机械加工领域,特别是钻孔机床,通常采用手动控制机床钻孔的方式进行钻孔加工,在加工过程中需要用户不断移动加工工件,且每次只能加工一个孔,导致加工效率较低,且加工精度较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种三轴联动工作机床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种三轴联动工作机床,该工作机床包括床身、固定设置于该床身表面的工作台、可滑动设置于该工作台上的龙门架、以及可滑动设置于该龙门架上的第一钻孔头和第二钻孔头,该工作台第一侧边设有第一Y轴导轨,该工作台第二侧边设有第二Y轴导轨,该龙门架包括可在该第一Y轴导轨上滑动的第一支撑架、可在该第二Y轴导轨上滑动的第二支撑架、以及固定设置于该第一支撑架和第二支撑架之间的横杆,该第一支撑架内设有驱动该第一支撑架在第一Y轴导轨上滑动的第一气动驱动装置,该第二支撑架内设有驱动该第二支撑架在第二Y轴导轨上滑动的第二气动驱动装置,该横杆上设有供该第一钻孔头和第二钻孔头滑动的X轴导轨,该横杆上还设有用于带动该第一钻孔头和第二钻孔头在X轴导轨上滑动的X轴双丝杆驱动装置,该第一钻孔头上设有第一钻头、以及驱动该第一钻头上下移动第一Z轴驱动装置,该第二钻孔头上设有第二钻头、以及驱动该第二钻头上下移动第二Z轴驱动装置。
在本实用新型所述的三轴联动工作机床中,该工作机床还包括与该第一气动驱动装置、第二气动驱动装置连通的气动控制装置,该气动控制装置用于控制该第一气动驱动装置和第二气动驱动装置。
在本实用新型所述的三轴联动工作机床中,该工作机床还包括与该气动控制装置、X轴双丝杆驱动装置、第一Z轴驱动装置及第二Z轴驱动装置电连接的进给控制装置,该进给控制装置用于控制该气动控制装置、X轴双丝杆驱动装置、第一Z轴驱动装置及第二Z轴驱动装置。
在本实用新型所述的三轴联动工作机床中,该工作台上还设有用于固定夹持工件的夹具装置。
在本实用新型所述的三轴联动工作机床中,该夹具装置包括至少一个压住工件表面的紧固件、以及至少一个支撑工件底面的支撑件,该工作台上设有供该支撑件滑动的滑动杆,该支撑件底端设有可滑动套设于该滑动杆上的矩形套孔。
在本实用新型所述的三轴联动工作机床中,该X轴双丝杆驱动装置用于控制该第一钻孔头在该X轴导轨上滑动的第一丝杆、以及用于控制第二钻孔头在该X轴导轨上滑动的第二丝杆。
实施本实用新型的三轴联动工作机床,具有以下有益效果:在使用三轴联动工作机床时,可通过X轴双丝杆驱动装置带动第一钻孔头和第二钻孔头在X轴导轨上移动,通过第一气动驱动装置和第二气动驱动装置控制龙门架沿第一Y轴导轨和第二Y轴导轨上移动,然后通过第一Z轴驱动装置驱动第一钻头向下移动进行钻孔加工,通过第二Z轴驱动装置驱动第二钻头向下移动进行钻孔加工,即可实现同时使用两个钻头对工件上的不同位置进行加工,提高了加工效率和加工精度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型三轴联动工作机床的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,在本实用新型的三轴联动工作机床第一实施例中,该工作机床1包括床身2、固定设置于该床身2表面的工作台3、可滑动设置于该工作台3上的龙门架4、以及可滑动设置于该龙门架4上的第一钻孔头5和第二钻孔头6,该工作台3第一侧边设有第一Y轴导轨7,该工作台3第二侧边设有第二Y轴导轨8,该龙门架4包括可在该第一Y轴导轨7上滑动的第一支撑架9、可在该第二Y轴导轨8上滑动的第二支撑架10、以及固定设置于该第一支撑架9和第二支撑架10之间的横杆1,该第一支撑架9内设有驱动该第一支撑架9在第一Y轴导轨7上滑动的第一气动驱动装置,该第二支撑架10内设有驱动该第二支撑架10在第二Y轴导轨8上滑动的第二气动驱动装置,该横杆1上设有供该第一钻孔头5和第二钻孔头6滑动的X轴导轨18,该横杆1上还设有用于带动该第一钻孔头5和第二钻孔头6在X轴导轨18上滑动的X轴双丝杆驱动装置17,该第一钻孔头5上设有第一钻头12、以及驱动该第一钻头12上下移动第一Z轴驱动装置14,该第二钻孔头6上设有第二钻头13、以及驱动该第二钻头13上下移动第二Z轴驱动装置15。
在使用三轴联动工作机床1时,可通过X轴双丝杆驱动装置17带动第一钻孔头5和第二钻孔头6在X轴导轨18上移动,通过第一气动驱动装置和第二气动驱动装置控制龙门架4沿第一Y轴导轨7和第二Y轴导轨8上移动,然后通过第一Z轴驱动装置14驱动第一钻头12向下移动进行钻孔加工,通过第二Z轴驱动装置15驱动第二钻头13向下移动进行钻孔加工,即可实现同时使用两个钻头对工件上的不同位置进行加工,提高了加工效率和加工精度。
进一步的,该工作机床1还包括与该第一气动驱动装置、第二气动驱动装置连通的气动控制装置,该气动控制装置用于控制该第一气动驱动装置和第二气动驱动装置。
进一步的,该工作机床1还包括与该气动控制装置、X轴双丝杆驱动装置17、第一Z轴驱动装置14及第二Z轴驱动装置15电连接的进给控制装置16,该进给控制装置16用于控制该气动控制装置、X轴双丝杆驱动装置17、第一Z轴驱动装置14及第二Z轴驱动装置15。
进一步的,该工作台3上还设有用于固定夹持工件的夹具装置。
进一步的,该夹具装置包括至少一个压住工件表面的紧固件19、以及至少一个支撑工件底面的支撑件20,该工作台3上设有供该支撑件20滑动的滑动杆,该支撑件20底端设有可滑动套设于该滑动杆上的矩形套孔。
进一步的,该X轴双丝杆驱动装置17用于控制该第一钻孔头5在该X轴导轨18上滑动的第一丝杆、以及用于控制第二钻孔头6在该X轴导轨18上滑动的第二丝杆。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种三轴联动工作机床,其特征在于,所述工作机床包括床身、固定设置于所述床身表面的工作台、可滑动设置于所述工作台上的龙门架、以及可滑动设置于所述龙门架上的第一钻孔头和第二钻孔头,所述工作台第一侧边设有第一Y轴导轨,所述工作台第二侧边设有第二Y轴导轨,所述龙门架包括可在所述第一Y轴导轨上滑动的第一支撑架、可在所述第二Y轴导轨上滑动的第二支撑架、以及固定设置于所述第一支撑架和第二支撑架之间的横杆,所述第一支撑架内设有驱动所述第一支撑架在第一Y轴导轨上滑动的第一气动驱动装置,所述第二支撑架内设有驱动所述第二支撑架在第二Y轴导轨上滑动的第二气动驱动装置,所述横杆上设有供所述第一钻孔头和第二钻孔头滑动的X轴导轨,所述横杆上还设有用于带动所述第一钻孔头和第二钻孔头在X轴导轨上滑动的X轴双丝杆驱动装置,所述第一钻孔头上设有第一钻头、以及驱动所述第一钻头上下移动第一Z轴驱动装置,所述第二钻孔头上设有第二钻头、以及驱动所述第二钻头上下移动第二Z轴驱动装置。
2.根据权利要求1所述的三轴联动工作机床,其特征在于,所述工作机床还包括与所述第一气动驱动装置、第二气动驱动装置连通的气动控制装置,所述气动控制装置用于控制所述第一气动驱动装置和第二气动驱动装置。
3.根据权利要求2所述的三轴联动工作机床,其特征在于,所述工作机床还包括与所述气动控制装置、X轴双丝杆驱动装置、第一Z轴驱动装置及第二Z轴驱动装置电连接的进给控制装置,所述进给控制装置用于控制所述气动控制装置、X轴双丝杆驱动装置、第一Z轴驱动装置及第二Z轴驱动装置。
4.根据权利要求1所述的三轴联动工作机床,其特征在于,所述工作台上还设有用于固定夹持工件的夹具装置。
5.根据权利要求4所述的三轴联动工作机床,其特征在于,所述夹具装置包括至少一个压住工件表面的紧固件、以及至少一个支撑工件底面的支撑件,所述工作台上设有供所述支撑件滑动的滑动杆,所述支撑件底端设有可滑动套设于所述滑动杆上的矩形套孔。
6.根据权利要求1所述的三轴联动工作机床,其特征在于,所述X轴双丝杆驱动装置用于控制所述第一钻孔头在所述X轴导轨上滑动的第一丝杆、以及用于控制第二钻孔头在所述X轴导轨上滑动的第二丝杆。
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