CN205888092U - 一种专用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专用机床，一些长轴类搅拌工件端面加工为了保证与法兰焊接的垂直度，只能需要大型机床来完成，但是大型机床的造价不菲，中小企业购买大型机床的能力不足，委托有加工能力大型机床来加工造成交通运输周转不便和工期的不确定性，因此需要有一台廉价的机床能解决长轴类工件的端面加工为中小企业降低成本，本实用新型发明通过小机床配备大口径主轴，解决了又长又粗的轴类工件端面处理需要大型机床车削的技术问题，此专用车床配备长轴工件支架，解决了长轴类工件过长转动时不稳定的技术问题，本实用新型发明相对于能加工长轴类工件的大型车床成本相当低，不需要购买大型机床，更不需要委托加工，为中小企业降低生产制造成本。

Description

一种专用机床

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种机械切割的机床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的发展迅速，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，随着科学技术突飞猛进的发展，高速、精密是机床发展永恒的目标，但是在高速发展的同时，一些长轴类搅拌工件端面加工为了保证与法兰焊接的垂直度，只能需要大型机床来完成，但是大型机床的造价不菲，中小企业购买大型机床的能力不足，委托有加工能力大型机床来加工造成交通运输周转不便和工期的不确定性，因此需要有一台廉价的机床能解决长轴类工件的端面加工为中小企业降低成本，减轻负担。本实用新型发明通过小机床配备大口径主轴、三爪卡盘及长轴工件支架解决了只有大型机床能加工长轴类工件的技术难题，给中小企业能带来生产成本的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种专用机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种专用机床，包括：机架、电机、减速机、皮带、主皮带轮、副皮带轮、大口径主轴、轴承、三爪卡盘、工作台、工作台轨道、工作台齿轮轨道、工作台手柄、工作台转动齿轮、车刀固定装置、车刀架横向调节手柄、车刀架纵向调节手柄、三角架、高度调节杆、高度调节螺母、滚轮、滚轮底座，其中，机 架一侧底端设置电机，电机与减速机连接，减速机连接主皮带轮，主皮带轮与副皮带轮通过皮带连接传动，副皮带轮设置于大口径主轴一侧，大口径主轴设置于机架上端通过两端轴承固定，大口径主轴另一侧设置三爪卡盘；机架另一侧上部设置工作台轨道，工作台轨道下方设置工作台齿轮轨道，工作台上方卡在工作台轨道上，工作台下方设置工作台手柄，工作台手柄连接工作台转动齿轮，工作台转动齿轮设置于工作台齿轮轨道上，通过转动工作台手柄，工作台手柄带动工作台转动齿轮在工作台齿轮轨道上运动，从而使工作台沿工作台轨道运动，工作台上方设置车刀架，车刀架包括：车刀固定装置、车刀架横向调节手柄、车刀架纵向调节手柄，其中，车刀架纵向调节手柄设置于工作台上方，车刀架横向调节手柄设置于车刀架纵向调节手柄上方，车刀固定装置设置于车刀架横向调节手柄上方，车刀架横向调节手柄、车刀架纵向调节手柄通过丝杠传动调节车刀固定装置的移动，此专用车床还配有长轴工件支架，所述长轴工件支架包括：三脚架、高度调节杆、高度调节螺母、滚轮、滚轮底座，其中，滚轮设置于滚轮底座上表面，滚轮底座下表面设置高度调节杆，高度调节杆穿过三脚架并用高度调节螺母固定。

优选地，所述专用机床大口径主轴内径165mm。

优选地，所述专用机床至少包含一个长轴工件支架。

专用机床工作时，将长轴类工件穿过大口径主轴并用三爪卡盘卡住，长轴类工件后端放置于长轴工件支架滚轮上，高度调节螺母可以调节被夹持的长轴类工件高度，启动专用机床，车刀架对长轴类工件进行端面加工。

本实用新型发明，通过小机床配备大口径主轴，解决了又长又粗的轴类工件端面处理需要大型机床车削的技术问题，一般来说，长轴类工件大都进行搅拌使用，对端面法兰焊接垂直度要求比较高，另外，此专用车床配备长轴工件 支架，解决了长轴类工件过长转动时不稳定的技术问题，本实用新型发明相对于能加工长轴类工件的大型车床成本相当低，中小企业的生产中长轴类工件端面处理时，不需要购买大型机床，更不需要委托加工，只需一台专用机床，便可以灵活生产，为中小企业降低生产制造成本。

附图说明

图1为一种专用机床的主视图。

图2为一种专用机床的左视图。

图3为一种专用机床的后视图。

图4为一种专用机床的大口径主轴的剖面图。

图5为一种专用机床的工作台转动齿轮及工作台齿轮轨道。

图6为一种专用机床的长轴类工件支架主视图。

图7为一种专用机床的长轴类工件支架左视图。

图中：1、机架，2、电机，3、减速机，4、皮带，5、主皮带轮，6、副皮带轮，7、大口径主轴，8、轴承，9、三爪卡盘，10、工作台，11、工作台轨道，12、工作台齿轮轨道，13、工作台手柄，14、工作台转动齿轮，15、车刀固定装置，16、车刀架横向调节手柄，17、车刀架纵向调节手柄，18、高度调节杆，19、三角架，20、滚轮底座，21、滚轮，22、高度调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种专用机床，包括：机架1、电机2、减速机3、皮带4、主皮带轮5、副皮带轮6、大口径主轴7、轴承8、三爪卡盘9、工作台10、工作台轨道11、工 作台齿轮轨道12、工作台手柄13、工作台转动齿轮14、车刀固定装置15、车刀架横向调节手柄16、车刀架纵向调节手柄17、三角架18、高度调节杆19、高度调节螺母20、滚轮21、滚轮底座22，其中，机架1一侧底端设置电机2，电机2与减速机3连接，减速机3连接主皮带轮5，主皮带轮5与副皮带轮6通过皮带4连接传动，副皮带轮6设置于大口径主轴7一侧，大口径主轴内径优选165mm，大口径主轴7设置于机架1上端通过两端轴承8固定，大口径主轴7另一侧设置三爪卡盘9；机架1另一侧上部设置工作台轨道11，工作台轨道11下方设置工作台齿轮轨道12，工作台10上部卡在工作台轨道11上，工作台10下部设置工作台手柄13，工作台手柄13连接工作台转动齿轮14，工作台转动齿轮14设置于工作台齿轮轨道12上，通过转动工作台手柄13，工作台手柄13带动工作台转动齿轮14在工作台齿轮轨道12上运动，从而使工作台10沿工作台轨道11运动，工作台10上方设置车刀架，车刀架包括：车刀固定装置15、车刀架横向调节手柄16、车刀架纵向调节手柄17，车刀架纵向调节手柄17设置于工作台上方，车刀架横向调节手柄16设置于车刀架纵向调节手柄17上方，车刀固定装置15设置于车刀架横向调节手柄16上方，其中，车刀架横向调节手柄16、车刀架纵向调节手柄17通过丝杠传动调节车刀固定装置15的移动，如果所要加工的长轴类工件过长时，此专用车床还配有长轴工件支架，所述长轴工件支架包括：三脚架19、高度调节杆18、高度调节螺母22、滚轮21、滚轮底座20，其中，滚轮21设置于滚轮底座上表面20，滚轮底座20下表面设置高度调节杆18，高度调节杆18穿过三脚架19并用高度调节螺母22固定，长轴工件支架所需要的数量根据所要加工的长轴工件长度需要进行多个支架固定。

专用机床工作时，将长轴类工件穿过大口径主轴7并用三爪卡盘9卡住，长轴类工件后端放置于长轴工件支架滚轮21上，高度调节螺母18可以调节滚 轮21高度，启动专用机床，车刀架对长轴类工件进行端面加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种专用机床，包括：机架、电机、减速机、皮带、主皮带轮、副皮带轮、大口径主轴、轴承、三爪卡盘、工作台、工作台轨道、工作台齿轮轨道、工作台手柄、工作台转动齿轮、车刀架、长轴工件支架，其中，机架一侧底端设置电机，电机与减速机连接，减速机连接主皮带轮，主皮带轮与副皮带轮通过皮带连接传动，副皮带轮设置于大口径主轴一侧，大口径主轴设置于机架上端通过两端轴承固定，大口径主轴另一侧设置三爪卡盘；机架另一侧上部设置工作台轨道，工作台轨道下方设置工作台齿轮轨道，工作台上方卡在工作台轨道上，工作台下方设置工作台手柄，工作台手柄连接工作台转动齿轮，工作台转动齿轮设置于工作台齿轮轨道上，工作台上方设置车刀架，车刀架包括：车刀固定装置、车刀架横向调节手柄、车刀架纵向调节手柄，其中，车刀架纵向调节手柄设置于工作台上方，车刀架横向调节手柄设置于车刀架纵向调节手柄上方，车刀固定装置设置于车刀架横向调节手柄上方，车刀架横向调节手柄、车刀架纵向调节手柄通过丝杠传动调节车刀固定装置的移动，其特征在于，此专用车床配有长轴工件支架，所述长轴工件支架包括：三脚架、高度调节杆、高度调节螺母、滚轮、滚轮底座，其中，滚轮设置于滚轮底座上表面，滚轮底座下表面设置高度调节杆，高度调节杆穿过三脚架并用高度调节螺母固定。

2.根据权利要求1所述的一种专用机床，所述大口径主轴内径165mm。

3.根据权利要求1所述的一种专用机床，所述专用机床至少包含一个长轴工件支架。