CN205888001U - 连铸机引锭对弧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸机引锭对弧，包括两块平行设置的弧形挡板；所述挡板弧之间横向设置有托辊；所述弧形挡板前端设置有与托辊平行的导坯辊，所述导坯辊设置在托辊正上方；所述弧形挡板后端设置侧限位辊，所述侧限位辊为竖直设置。具有上述结构的连铸机引锭对弧，通过加设导坯辊和侧限位辊防止引锭杆跑偏，其定位精准，无需人工协助即可将引锭杆送入结晶器铜管内，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于引导连铸机引锭杆的装置。
背景技术
连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的设备。在送引锭过程中时常出现引锭杆严重跑偏的问题，尤其是在中途送引锭时，需3-4人共同协作才能将引锭送入结晶器铜管内，劳动效率较低；托辊使用寿命低，辊体表面磨损严重以及更换困难。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种连铸机引锭对弧，利用限位装置对引锭杆进行引导。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种连铸机引锭对弧，包括两块平行设置的弧形挡板；所述挡板弧之间横向设置有托辊；所述弧形挡板前端设置有与托辊平行的导坯辊，所述导坯辊设置在托辊正上方；所述弧形挡板后端设置侧限位辊，所述侧限位辊为竖直设置。
作为一种改进，所述托辊包括转轴以及随转轴转动的辊体；所述转轴为中空，其两端设置有进水口和出水口。托辊转轴经过高强度的旋转后会产生大量的热量，如不及时散热会产生高温损伤。将转轴设置为中空，通过冷却介质将转轴产生的热量带走，控制转轴的温度。
作为一种改进，还包括与转轴进水口相连的循环水泵。利用循环水泵将储水池中的水通往转轴，水在流经转轴后又重新回到储水池，循环使用。
作为一种优选，所述侧限位辊为左右两个，分别设置在弧形挡板左右两侧。
作为一种改进，所述托辊为三个，分别设置在弧形挡板的前端、中部、后端。有利于引锭杆的支撑，便于行进。
作为一种改进，所述托辊依靠支架支撑，所述支架下设置有横梁。增加横梁以承受引锭杆的重量，使得托辊更加耐用。
本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的连铸机引锭对弧，通过加设导坯辊和侧限位辊防止引锭杆跑偏，其定位精准，无需人工协助即可将引锭杆送入结晶器铜管内，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为托辊和导坯辊的剖视图。
图中标记：1弧形挡板、2托辊、3横梁、4导坯辊、5侧限位辊、21辊体、22转轴、23进水口、24出水口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括块平行设置的弧形挡板1；所述弧形挡板1之间横向设置有托辊2；所述托辊2包括转轴22以及随转轴转动的辊体21；所述转轴22为中空，其两端设置有进水口23和出水口24。还包括与转轴22进水口23相连的循环水泵。所述托辊2为三个，分别设置在弧形挡板1的前端、中部、后端。所述托辊2依靠支架支撑，所述支架下设置有横梁3。所述弧形挡板1前端设置有与托辊2平行的导坯辊4，所述导坯辊4设置在托辊2正上方；所述弧形挡板1后端设置侧限位辊5，所述侧限位辊5为竖直设置。侧限位辊5为左右两个，分别设置在弧形挡板1左右两侧。
使用的时候，托辊2支撑引锭杆前行，导坯辊4对引锭杆上下方向进行限位，而侧限位辊5对其左右方向进行限位，防止引锭杆跑偏。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种连铸机引锭对弧，包括两块平行设置的弧形挡板；所述挡板弧之间横向设置有托辊；其特征在于：所述弧形挡板前端设置有与托辊平行的导坯辊，所述导坯辊设置在托辊正上方；所述弧形挡板后端设置侧限位辊，所述侧限位辊为竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机引锭对弧，其特征在于：所述托辊包括转轴以及随转轴转动的辊体；所述转轴为中空，其两端设置有进水口和出水口。
3.根据权利要求2所述的一种连铸机引锭对弧，其特征在于：还包括与转轴进水口相连的循环水泵。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机引锭对弧，其特征在于：所述侧限位辊为左右两个，分别设置在弧形挡板左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种连铸机引锭对弧，其特征在于：所述托辊为三个，分别设置在弧形挡板的前端、中部、后端。
6.根据权利要求1所述的一种连铸机引锭对弧，其特征在于：所述托辊依靠支架支撑，所述支架下设置有横梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620848965.0U CN205888001U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 连铸机引锭对弧 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620848965.0U CN205888001U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 连铸机引锭对弧 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205888001U true CN205888001U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57784201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620848965.0U Active CN205888001U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 连铸机引锭对弧 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205888001U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788291A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-14 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 多断面铸坯弧段导向装置 |
-
2016
- 2016-08-08 CN CN201620848965.0U patent/CN205888001U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788291A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-14 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 多断面铸坯弧段导向装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant |