CN205887682U - 一种改良型焊丝拉丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良型焊丝拉丝模具,包括模套和设置在所述模套内的芯模,所述芯模的中部具有拉丝孔,所述模套的外围设置有冷却水环,所述模套的内壁为由进丝方向向出丝方向减缩的内锥形面结构,所述芯模的外周面为由进丝方向向出丝方向减缩且与所述内锥形面结构配合的外锥形面结构。本实用新型的有益效果在于:1、芯模与模套之间通过锥面配合,而且锥面由进丝方向向出丝方向减缩,在拉丝过程中芯模与模套不会脱落,方便装配和拆卸;2、冷却水环的外周通过并紧件固定在模套的外围,方便装配和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝模具领域,特别涉及一种改良型焊丝拉丝模具。
背景技术
目前,在焊丝生产时,要将粗的金属丝通过拉丝机逐次拉拔成一定直径的细的金属丝,在拉拔过程中,主要通过拉丝模具来对其进行拉拔。目前的拉丝模具主要包括模套和设置在模套内的芯模,芯模的中部具有拉丝孔,模套的外围设置有冷却水环。但是目前这种结构的拉丝模具存在如下缺陷:1、芯模的外表面与模套的内壁通过圆柱面过盈配合,装配时需要利用工具将芯模敲进模套内,拆卸时需要利用工具将芯模从模套内敲出,不方便装配和拆卸;2、冷却水环的两端通过并紧件锁紧在模套的两端,不方便装配和拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种改良型焊丝拉丝模具,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种改良型焊丝拉丝模具,包括模套和设置在所述模套内的芯模,所述芯模的中部具有拉丝孔,所述模套的外围设置有冷却水环,其特征在于,所述模套的内壁为由进丝方向向出丝方向减缩的内锥形面结构,所述芯模的外周面为由进丝方向向出丝方向减缩且与所述内锥形面结构配合的外锥形面结构。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述冷却水环的外周通过并紧件固定在所述模套的外围,所述冷却水环与所述模套的接触部位外端设置有止水圈。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:1、芯模与模套之间通过锥面配合,而且锥面由进丝方向向出丝方向减缩,在拉丝过程中芯模与模套不会脱落,方便装配和拆卸;2、冷却水环的外周通过并紧件固定在模套的外围,方便装配和拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图1所示的一种改良型焊丝拉丝模具,包括模套100和设置在模套100内的芯模200,芯模200的中部具有拉丝孔300,模套100的外围设置有冷却水环400。模套100的内壁为由进丝方向向出丝方向减缩的内锥形面结构110,芯模200的外周面为由进丝方向向出丝方向减缩且与内锥形面结构110配合的外锥形面结构210。芯模200与模套100之间通过锥面配合,而且锥面由进丝方向向出丝方向减缩,在拉丝过程中芯模200与模套100不会脱落,方便装配和拆卸。
冷却水环400的外周通过并紧件500固定在模套100的外围,并紧件500可为抱箍,方便装配和拆卸,冷却水环400与模套100的接触部位外端设置有止水圈600。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种改良型焊丝拉丝模具,包括模套和设置在所述模套内的芯模,所述芯模的中部具有拉丝孔,所述模套的外围设置有冷却水环,其特征在于,所述模套的内壁为由进丝方向向出丝方向减缩的内锥形面结构,所述芯模的外周面为由进丝方向向出丝方向减缩且与所述内锥形面结构配合的外锥形面结构。
2.如权利要求1所述的一种改良型焊丝拉丝模具,其特征在于,所述冷却水环的外周通过并紧件固定在所述模套的外围,所述冷却水环与所述模套的接触部位外端设置有止水圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620801720.2U CN205887682U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种改良型焊丝拉丝模具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620801720.2U CN205887682U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种改良型焊丝拉丝模具 |
Publications (1)
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CN205887682U true CN205887682U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57785446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620801720.2U Active CN205887682U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种改良型焊丝拉丝模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN205887682U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110193524A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-09-03 | 四川威鹏电缆制造股份有限公司 | 一种扇形电缆成型装置以及扇形电缆成型方法 |
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2016
- 2016-07-27 CN CN201620801720.2U patent/CN205887682U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110193524A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-09-03 | 四川威鹏电缆制造股份有限公司 | 一种扇形电缆成型装置以及扇形电缆成型方法 |
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GR01 | Patent grant |