CN205887223U - 一种高效分级旋流器 - Google Patents

Abstract

一种高效分级旋流器，属于矿浆旋流分离设备技术领域，用于矿浆高效分离。其技术方案是：它的溢流管的外壁圆周垂直连接有环形连接板，环形连接板位于进料筒的环形上端面的上方，在进料筒的环形上端面上沿着圆周有凸起的环形卡扣，溢流管外壁的环形连接板的下表面上沿着圆周有环形凹槽，环形卡扣嵌入到环形凹槽中紧密连接。本实用新型的进料筒与溢流管通过环形卡扣与环形凹槽相连接，连接方式简单，更换省时省力，大大减少了维修时间，提高了工作效率。本实用新型连接各部件的法兰的相对盘面上增加环形的定位凹槽和定位凸起，保证了旋流器部件的同轴度要求，内壁平整无错位，有效稳定了分级质量，提高旋流器使用效果，同时起到了密封作用。

Description

一种高效分级旋流器

技术领域

本实用新型涉及一种矿浆高效分级旋流器，属于矿浆旋流分离设备技术领域。

背景技术

旋流器是一种利用离心力将非均匀相混合物进行分级的设备，因为其无运动部件、结构简单、占地面积小、处理量大的优点，被广泛应用于有色、黑色金属及非金属矿物分离分级过程中。

旋流器作为一种分离分级设备，其工作原理是离心沉降。矿浆在一定压力作用下从进料口以切线方向进入旋流器，随即绕轴线高速旋转，作用于矿粒上的离心力与矿粒的质量成正比，因而在矿粒密度接近时便可按粒度大小分级，粗而重的矿粒借助较大离心力作用趋近于外壁， 按螺旋线轨迹流向底部由底流口流出，细而轻的矿粒因沉降速度小而靠近中心，随锥体中心形成的内螺旋流向上运动，从溢流管排出。

目前使用的旋流器存在的一定的缺点：首先，在使用过程中由于矿浆对溢流管的磨损造成溢流口尺寸变化影响使用效果，溢流口的大小对分级产物影响很大，增大溢流口直径，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中细粒级减少，沉砂浓度增加，因此溢流口磨损后需要及时更换溢流管。现有的溢流管与进料筒上盖为一体或用螺栓法兰连接，更换时既浪费材料又浪费时间和精力。其次，旋流器各部件组装过程中必须保证同轴度要求，否则会导致旋流器内壁出现凸台或错位，内壁磨损严重，溢流和沉砂粒度波动，分级或浓缩效果不好。现有旋流器多用平法兰连接，各部件同轴度不易保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效分级旋流器，这种旋流器的溢流管连接方式简单，更换省时省力，同时旋流器各部件的同轴度高，内壁平整无错位，有效稳定了分级质量，提高了旋流器使用效果。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高效分级旋流器，它包括进料筒、溢流管、大锥筒、小锥筒和底流管，进料筒一侧设有切向进料口，进料筒上端与溢流管连接，进料筒、大锥筒、小锥筒、底流管依次通过法兰连接，其改进之处是，进料筒的上端面为环形，溢流管位于进料筒环形上端面的内孔中，溢流管的外壁圆周垂直连接有环形连接板，环形连接板位于进料筒的环形上端面的上方，环形连接板与环形上端面相对，在进料筒的环形上端面上沿着圆周有凸起的环形卡扣，溢流管外壁的环形连接板的下表面上沿着圆周有环形凹槽，环形卡扣与环形凹槽相匹配，环形卡扣嵌入到环形凹槽中紧密连接。

上述高效分级旋流器，所述进料筒的环形上端面上沿着圆周的环形卡扣为3-5段，3-5个环形卡扣沿着进料筒环形上端面圆周间隔均布，溢流管外壁的环形连接板的环形凹槽与环形卡扣相对应。

上述高效分级旋流器，所述环形凹槽与环形卡扣的截面形状为矩形，或梯形，或圆弧形，或其它几何形状。

上述高效分级旋流器，所述进料筒、大锥筒、小锥筒和底流管之间的连接法兰的上法兰盘和下法兰盘相对的法兰盘平面上分别有环形的定位凹槽和定位凸起，定位凹槽和定位凸起相匹配，定位凸起嵌入到定位凹槽中定位连接。

上述高效分级旋流器，所述进料筒、溢流管、大锥筒、小锥筒、底流管均有有聚醚型CPU浇注成型的内衬。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的进料筒与溢流管通过环形卡扣与环形凹槽相连接，连接方式简单，更换省时省力，大大减少了维修时间，提高了工作效率。

本实用新型连接各部件的法兰的相对盘面上增加环形的定位凹槽和定位凸起，保证了旋流器部件的同轴度要求，内壁平整无错位，有效稳定了分级质量，提高旋流器使用效果，同时起到了密封作用。

本实用新型各个部件的聚醚型CPU内衬可以利用聚醚型CPU的塑性进行密封和夹紧，有利于提高各部件的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A局部放大图；

图3是图1的B局部放大图；

图4是图1的进料筒俯视图。

图中标记如下：进料筒1、进料口2、溢流管3、大锥筒4、小锥筒5、底流管6、底流口7、溢流口8、环形连接板9、环形卡扣10、环形凹槽形11、法兰12、定位凹槽13、定位凸起14。

具体实施方式

本实用新型由进料筒1、溢流管3、大锥筒4、小锥筒5、底流管6组成。

图中显示，进料筒1一侧设有切向进料口2，进料筒1与进料口2为整体成型。进料筒1的上端面为环形，溢流管3位于进料筒1环形上端面的内孔中，进料筒1上端与溢流管3连接，进料筒1、大锥筒4、小锥筒5、底流管6依次通过法兰12相连接，底流管6可进行更换，底流口6上设有底流口7。

图中显示，溢流管3为聚醚型CPU浇注成型，且内部有骨架，溢流管3上设有溢流口8。溢流管3的外壁圆周垂直连接有环形连接板9，环形连接板9位于进料筒1的环形上端面的上方，环形连接板9与环形上端面相对，在进料筒1的环形上端面上沿着圆周有凸起的环形卡扣10，溢流管3外壁的环形连接板9的下表面上沿着圆周有环形凹槽11，环形卡扣10与环形凹槽11形相匹配，环形卡扣10嵌入到环形凹槽11中紧密连接。进料筒1与溢流管3通过环形卡扣10与环形凹槽11相连接，连接方式简单，更换省时省力。

图中显示，进料筒1的环形卡扣10为3-5段，3-5个环形卡扣10沿着进料筒1环形上端面圆周间隔均布，溢流管3外壁的环形连接板9的环形凹槽11与环形卡扣10相对应。环形凹槽11与环形卡扣10的截面形状为矩形，或梯形，或圆弧形，或其它几何形状。

图中显示，进料筒1、大锥筒4、小锥筒5和底流管6之间的连接法兰12的上法兰盘和下法兰盘相对的法兰盘平面上分别有环形的定位凹槽13和定位凸起14，定位凹槽13和定位凸起14相匹配，定位凸起14嵌入到定位凹槽13中定位连接。定位凹槽13和定位凸起14保证了旋流器部件的同轴度要求，内壁平整无错位，有效稳定了分级质量，提高旋流器使用效果，同时起到了密封作用。

图中显示，进料筒1、溢流管3、大锥筒4、小锥筒5、底流管6均有有聚醚型CPU浇注成型的内衬，聚醚型CPU内衬具有质量轻、耐磨、耐油、耐腐蚀、隔音、绝热的优点。

Claims (5)

1.一种高效分级旋流器，它包括进料筒（1）、溢流管（3）、大锥筒（4）、小锥筒（5）和底流管（6），进料筒（1）一侧设有切向进料口（2），进料筒（1）上端与溢流管（3）连接，进料筒（1）、大锥筒（4）、小锥筒（5）、底流管（6）依次通过法兰（12）连接，其特征在于：进料筒（1）的上端面为环形，溢流管（3）位于进料筒（1）环形上端面的内孔中，溢流管（3）的外壁圆周垂直连接有环形连接板（9），环形连接板（9）位于进料筒（1）的环形上端面的上方，环形连接板（9）与环形上端面相对，在进料筒（1）的环形上端面上沿着圆周有凸起的环形卡扣（10），溢流管（3）外壁的环形连接板（9）的下表面上沿着圆周有环形凹槽（11），环形卡扣（10）与环形凹槽（11）相匹配，环形卡扣（10）嵌入到环形凹槽（11）中紧密连接。

2.根据权利要求1所述的高效分级旋流器，其特征在于：所述进料筒（1）的环形上端面上沿着圆周的环形卡扣（10）为3-5段，3-5个环形卡扣（10）沿着进料筒（1）环形上端面圆周间隔均布，溢流管（3）外壁的环形连接板（9）的环形凹槽（11）与环形卡扣（10）相对应。

3.根据权利要求2所述的高效分级旋流器，其特征在于：所述环形凹槽（11）与环形卡扣（10）的截面形状为矩形，或梯形，或圆弧形，或其它几何形状。

4.根据权利要求3所述的高效分级旋流器，其特征在于：所述进料筒（1）、大锥筒（4）、小锥筒（5）和底流管（6）之间的连接法兰（12）的上法兰盘和下法兰盘相对的法兰盘平面上分别有环形的定位凹槽（13）和定位凸起（14），定位凹槽（13）和定位凸起（14）相匹配，定位凸起（14）嵌入到定位凹槽（13）中定位连接。

5.根据权利要求4所述的高效分级旋流器，其特征在于：所述进料筒(1)、溢流管（3）、大锥筒（4）、小锥筒（5）、底流管（6）均有有聚醚型CPU浇注成型的内衬。