CN205872047U - 铁路客车卧铺定位锁机构 - Google Patents
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Abstract
一种铁路客车卧铺定位锁机构，主要由锁舌、锁座、复位弹簧、锁钩及操作杆组成，操作杆依次穿过锁座右侧预留的安装孔、锁钩和复位弹簧的中间圆孔与锁钩固定连接，固定板固定在锁座背面，锁钩和操作杆及复位弹簧完全封闭在锁座腔体内，锁座与锁舌之间设置减震座，锁舌安装于翻转件卧铺下表面，锁座安装于固定结构上。本实用新型能够对翻转卧铺平放状态进行完全限位，避免卧铺上下振动，提高卧铺转轴机构疲劳寿命，增大乘客乘坐舒适度；由解锁状态到锁闭状态为自动锁闭，无需手动操作，由锁闭状态解锁需手动推动操作杆，并抬起翻转件，这种半自动锁结构操作方便，可靠性高，也能避免误操作造成的解锁。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道交通技术领域，尤其是涉及一种铁路客车卧铺辅件定位锁机构。
背景技术
卧铺定位机构是铁路客车卧铺附件之一，用于对可翻转卧铺的限位。以翻转卧铺为例，在安装完毕的翻转卧铺铺面下方，安装一个支座，支座上表面与卧铺下表面接触，依靠卧铺自身重力，保证卧铺与支座接触，起到向下限位的作用，具体如图1所示。这种定位形式由于卧铺转轴内部设有上翻助力扭簧，在一定程度上克服卧铺重力作用，加之支座与卧铺安装误差，导致多数情况下，卧铺下表面与支座上表面之间存在间隙，无法实现限位作用；另外，支座对卧铺仅有向下限位作用，无向上限位，车辆运行过程中，由于车辆振动激起卧铺振动，对卧铺翻转机构寿命产生极大削减，同时乘客乘坐舒适度也大大降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在翻转件平放状态时，确保翻转件能够实现完全定位，避免翻转件上下振动，提高翻转机构整体寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铁路客车卧铺定位锁机构，其特征在于：主要由锁舌、锁座、复位弹簧、锁钩及操作杆组成，操作杆依次穿过锁座右侧预留的安装孔、锁钩和复位弹簧的中间圆孔与锁钩固定连接，固定板固定在锁座背面，锁钩和操作杆及复位弹簧完全封闭在锁座腔体内，锁座与锁舌之间设置减震座，锁钩伸出减震座上面的通孔，锁舌安装于翻转件卧铺下表面，锁座安装于固定结构上，锁舌与锁钩相互钩住。
本实用新型的通过翻转件向锁座方向翻转，锁舌与锁钩接触并推动锁钩挤压复位弹簧，直至锁舌下表面与减震座上表面完全贴合，复位弹簧推动锁钩回到初始位置，将锁舌钩住，达到锁闭状态；当翻转件需要解锁时，推动操作杆,带动锁钩脱离锁舌，翻转件抬起，使得锁舌与锁钩分离，达到解锁状态。能够对翻转卧铺平放状态进行完全限位，避免卧铺上下振动，提高卧铺转轴机构疲劳寿命，增大乘客乘坐舒适度；由解锁状态到锁闭状态为自动锁闭，无需手动操作，由锁闭状态解锁需手动推动操作杆，并抬起翻转件，这种半自动锁结构操作方便，可靠性高，也能避免误操作造成的解锁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型具体实施方式主要由锁舌1、锁座2、减震座3、固定板4、复位弹簧5、锁钩6及操作杆7组成，操作杆7依次穿过锁座2右侧预留的安装孔、锁钩6和复位弹簧5的中间圆孔与锁钩6通过紧固件9固定连接，固定板4通过紧固件8固定在锁座2背面，把锁钩6和操作杆7及复位弹簧5完全封闭在锁座腔体内，限制锁钩6转动，以实现锁钩与锁舌稳定的锁闭。锁座2与锁舌1之间设置减震座3，锁钩伸出减震座上面的通孔，锁舌1安装于翻转件卧铺下表面，锁座安装于固定结构上，锁舌与锁钩相互钩住。
工作原理：固定锁舌的翻转件向锁座方向翻转，锁舌与锁钩接触并推动锁钩挤压复位弹簧，直至锁舌下表面与减震座上表面完全贴合，复位弹簧推动锁钩回到初始位置，将锁舌钩住，达到锁闭状态；当翻转件需要解锁时，推动操作杆,带动锁钩脱离锁舌，翻转件抬起，使得锁舌与锁钩分离，达到解锁状态。
本实用新型能够对翻转卧铺平放状态进行完全限位，避免卧铺上下振动，提高卧铺转轴机构疲劳寿命，增大乘客乘坐舒适度；由解锁状态到锁闭状态为自动锁闭，无需手动操作，由锁闭状态解锁需手动推动操作杆，并抬起翻转件，这种半自动锁结构操作方便，可靠性高，也能避免误操作造成的解锁。
Claims (1)
1.一种铁路客车卧铺定位锁机构，其特征在于：主要由锁舌、锁座、复位弹簧、锁钩及操作杆组成，操作杆依次穿过锁座右侧预留的安装孔、锁钩和复位弹簧的中间圆孔与锁钩固定连接，固定板固定在锁座背面，锁钩和操作杆及复位弹簧完全封闭在锁座腔体内，锁座与锁舌之间设置减震座，锁钩伸出减震座上面的通孔,锁舌安装于翻转件卧铺下表面，锁座安装于固定结构上，锁舌与锁钩相互钩住。
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Publications (1)
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| CN205872047U true CN205872047U (zh) | 2017-01-11 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108869469A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-23 | 武汉武钢华工激光大型装备有限公司 | 升降设备及其自锁自松机构、运载火箭贮箱外壳输送系统 |
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2016
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108869469A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-23 | 武汉武钢华工激光大型装备有限公司 | 升降设备及其自锁自松机构、运载火箭贮箱外壳输送系统 |
| CN108869469B (zh) * | 2018-08-15 | 2024-05-14 | 武汉武钢华工激光大型装备有限公司 | 升降设备及其自锁自松机构、运载火箭贮箱外壳输送系统 |
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