CN205871141U - 一种进气弯管吹塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种进气弯管吹塑设备。包括吹塑机以及设置在所述吹塑机上的挤料头,所述挤料头下方设置有导轨、滑动连接在所述导轨上的驱动电机以及设置在所述驱动电机上的机械手夹具,当料坯从所述挤料头内被挤出并移动到所述机械手夹具处后,所述机械手夹具夹住料胚端部并通过导轨将料胚拉成U型。本实用新型产品成型合格率高,壁厚控制一致性好,解决贴模造成外观不良,并且实现180度左右的塑料U型进气弯管吹塑成型自动化生产,班产量提高,成本下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车进气管吹塑技术领域,尤其是一种进气弯管吹塑设备。
背景技术
在180度左右的塑料U型进气弯管的生产过程中,原先的技术挤料坯和吹塑成型分开在两台设备上进行,模具安装在合模机上,采用土机挤下料坯,然后人工将料坯摆放呈U型后放入合模机,然后合模吹塑成型。
这种人工摆放料坯的方式成型合格率低,无法控制产品壁厚一致性和料坯贴模导致产品外观不良的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种进气弯管吹塑设备,其解决人工摆放料坯成型合格率低,无法控制产品壁厚一致性和料坯贴模导致产品外观不良的问题,实现180度左右的塑料U型进气弯管的吹塑自动化生产。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种进气弯管吹塑设备,包括吹塑机以及设置在所述吹塑机上的挤料头,所述挤料头下方设置有导轨、滑动连接在所述导轨上的驱动电机以及设置在所述驱动电机上的机械手夹具,当料坯从所述挤料头内被挤出并移动到所述机械手夹具处后,所述机械手夹具夹住料胚端部并通过所述导轨将料胚拉成U型。
上述技术方案中,优选的,所述导轨包括相互连接的直条形导轨以及圆形导轨。通过圆形导轨将料坯拉成U型,而直条形导轨的作用是机械手夹具能够在其上调整料坯弯折的位置,增加生产灵活性。
本实用新型的有益效果是:本实用新型产品成型合格率高,壁厚控制一致性好,解决贴模造成外观不良,并且实现180度左右的塑料U型进气弯管吹塑成型自动化生产,班产量提高,成本下降。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1和图2,一种进气弯管吹塑设备,包括吹塑机以及设置在所述吹塑机上的挤料头1,所述挤料头1下方设置有导轨2、滑动连接在所述导轨2上的驱动电机3以及设置在所述驱动电机3上的机械手夹具4。
所述导轨2包括相互连接的直条形导轨21以及圆形导轨22,通过圆形导轨22将料坯拉成U型,而直条形导轨21的作用是机械手夹具4能够在其上调整料坯弯折的位置,增加生产灵活性。
本实用新型将机械手夹具4和导轨2集成到吹塑机上,吹塑机自动下料坯到指定位置,用机械手夹具4夹住料坯下端,然后用圆形导轨22引导料坯呈U型,料坯被拉成U型后直接放入到模具5内,然后再合模吹塑,而机械手夹具4通过滑动连接在导轨2上的驱动电机3带动移动。
具体步骤如下:
1、吹塑机挤料坯到指定位置 ;
2、机械手夹具夹持料坯下端 ;
3、机械手夹具沿导轨移动到目标位置;
4、料坯呈U型,合模后吹塑成型 ;
5、打开模具,取出产品,进行下一模生产。
Claims (2)
1.一种进气弯管吹塑设备,包括吹塑机以及设置在所述吹塑机上的挤料头(1),其特征在于:所述挤料头(1)下方设置有导轨(2)、滑动连接在所述导轨(2)上的驱动电机(3)以及设置在所述驱动电机(3)上的机械手夹具(4),当料坯从所述挤料头(1)内被挤出并移动到所述机械手夹具(4)处后,所述机械手夹具(4)夹住料胚端部并通过所述导轨(2)将料胚拉成U型。
2.根据权利要求1所述的一种进气弯管吹塑设备,其特征在于:所述导轨(2)包括相互连接的直条形导轨(21)以及圆形导轨(22)。
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CN115027069A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-09-09 | 宜宾天亿新材料科技有限公司 | 聚氯乙烯分子定向管件或连接件生产系统及方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 |
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