CN205870863U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，包括设有搅拌室的搅拌机主体，搅拌机主体的底部设有驱动箱，驱动箱内设有主驱动齿轮，主驱动齿轮啮合有四个驱动齿轮，四个驱动齿轮相对主驱动齿轮的轴心对称设置，驱动齿轮固定在转轴上，转轴穿过搅拌机主体的底壁并伸入搅拌室内，转轴固定有搅拌装置；搅拌室的上部设有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置包括辅助转轴，位于搅拌室内的辅助转轴的外壁上固定有螺旋叶片，辅助转轴上固定有水喷头，辅助转轴内设有与水喷头连通的送水管，送水管连接有送水装置；辅助转轴的上端连接有驱动电机。一种混凝土搅拌机的结构合理，减小了转轴的长度，受力均匀、使用寿命长，传动精度高且搅拌均匀，搅拌混凝土效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土是将水泥、石子等建筑材料搅拌在一起混合而成，为了搅拌的充分、均匀，现有的搅拌机的搅拌轴则需根据搅拌机主体的长度设置的较长，由于混凝土的重量较大，搅拌轴的受力大，容易导致搅拌轴固定处磨损加剧导致固定失效甚至搅拌轴扭断，同时由于搅拌轴较长，搅拌轴的固定端受到的扭矩较大，如需将搅拌轴可靠的固定则对固定条件要求较高。另外，现有的搅拌机大多采用皮带搅拌轴转动，不能达到准确的传动比，而且皮带容易损坏当搅拌机主体内的容量较大时还特别容易打滑降低传动效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供转轴结构合理，使用寿命长，传动精度高且搅拌均匀，搅拌混凝土效果好的一种混凝土搅拌机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种混凝土搅拌机，包括设有搅拌室的搅拌机主体，所述搅拌机主体的底部设有驱动箱，所述驱动箱内设有主驱动齿轮，所述主驱动齿轮啮合有四个驱动齿轮，四个所述驱动齿轮相对所述主驱动齿轮的轴心对称设置，所述驱动齿轮固定在转轴上，所述转轴转动安装在所述搅拌机主体的底壁上，所述转轴穿过所述搅拌机主体的底壁并伸入所述搅拌室内，所述转轴位于所述搅拌室内的部分固定有搅拌装置；所述搅拌室的上部设有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括居中设于所述搅拌室内的辅助转轴，位于所述搅拌室内的所述辅助转轴的外壁上固定有螺旋叶片，所述辅助转轴上固定有水喷头，所述辅助转轴内设有与所述水喷头连通的送水管，所述送水管连接有送水装置；所述辅助转轴的上端穿过所述搅拌机主体的顶壁并伸出所述搅拌机主体，所述辅助转轴的上端连接有驱动电机。
作为优选的技术方案，所述辅助转轴向下延伸入四个所述转轴之间。
作为优选的技术方案，所述主驱动齿轮连接有减速器，所述减速器的输入轴与电机的输出轴连接。
作为优选的技术方案，所述送水装置包括流量控制阀，所述流量控制阀设置在与所述送水管连接的输水管上。
作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括设置在所述转轴上的若干个搅拌辊，位于所述转轴下部的所述搅拌辊的密度大于位于所述转轴上部的所述搅拌辊的密度。
由于采用了上述技术方案，一种混凝土搅拌机，包括设有搅拌室的搅拌机主体，所述搅拌机主体的底部设有驱动箱，所述驱动箱内设有主驱动齿轮，所述主驱动齿轮啮合有四个驱动齿轮，四个所述驱动齿轮相对所述主驱动齿轮的轴心对称设置，齿轮传动可靠，传动精度高，驱动齿轮相对主驱动齿轮对称设置，主驱动齿轮的受力均匀，使用寿命长。所述驱动齿轮固定在转轴上，所述转轴转动安装在所述搅拌机主体的底壁上，所述转轴穿过所述搅拌机主体的底壁并伸入所述搅拌室内，所述转轴位于所述搅拌室内的部分固定有搅拌装置；所述搅拌室的上部设有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括居中设于所述搅拌室内的辅助转轴，位于所述搅拌室内的所述辅助转轴的外壁上固定有螺旋叶片，所述辅助转轴上固定有水喷头，所述辅助转轴内设有与所述水喷头连通的送水管，所述送水管连接有送水装置，所述辅助转轴的上端穿过所述搅拌机主体的顶壁并伸出所述搅拌机主体，所述辅助转轴的上端连接有驱动电机；辅助搅拌装置和转轴共同对搅拌机主体内的混凝土进行搅拌，减小了转轴的长度，则相对降低了转轴的固定要求，提高了搅拌机本体的容量，提高了搅拌效率，减小转轴扭断概率及驱动齿轮的磨损率；同时，辅助搅拌装置具有洒水的功能，搅拌过程中洒水的均匀性好，搅拌质量高。
一种混凝土搅拌机结构合理，转轴使用寿命长，传动精度高且搅拌均匀，搅拌混凝土效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中主驱动齿轮和驱动齿轮的转动示意图。
图中：1-驱动箱；2-驱动齿轮；3-转轴；4-搅拌辊；5-螺旋叶片；6-辅助转轴；7-水喷头；8-进料口；9-输水管；10-流量控制阀；11-驱动电机；12-送水管；13-主驱动齿轮；14-搅拌机主体；15-出料口；16-搅拌室。
具体实施方式
如图1所示，一种混凝土搅拌机，包括设有搅拌室16的搅拌机主体14，搅拌机本体14的上部设有进料口8，搅拌机本体14的下部设有出料口15。所述搅拌机主体14的底部设有驱动箱1，所述驱动箱1内设有主驱动齿轮13，所述主驱动齿轮13连接有减速器，所述减速器的输入轴与电机的输出轴连接，通过电机驱动主驱动齿轮13。所述主驱动齿轮13啮合有四个驱动齿轮2，四个所述驱动齿轮2相对所述主驱动齿轮13的轴心对称设置，主驱动齿轮13受力均匀，避免了主驱动齿轮13局部磨损导致其使用寿命降低。如图2所示，驱动齿轮2的转向相同，转轴3的转向相同，相邻两转轴3会对两转轴3之间的区域内的混凝土形成剪切，促使混凝土搅拌均匀。
所述驱动齿轮2固定在转轴3上，所述转轴3转动安装在所述搅拌机主体14的底壁上，所述转轴3穿过所述搅拌机主体14的底壁并伸入所述搅拌室16内，所述转轴3位于所述搅拌室16内的部分固定有搅拌装置。所述搅拌装置包括设置在所述转轴3上的若干个搅拌辊4，位于所述转轴3下部的所述搅拌辊4的密度大于位于所述转轴3上部的所述搅拌辊4的密度，减小了转轴3的扭矩，减小了转轴3固定处的磨损，同时也减小了驱动齿轮2的扭矩，降低了驱动齿轮2的磨损率。
所述搅拌室16的上部设有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括居中设于所述搅拌室16内的辅助转轴6，位于所述搅拌室16内的所述辅助转轴6的外壁上固定有螺旋叶片5，合理的设置螺旋叶片5的旋向及辅助转轴6的转向，保证辅助转轴6将搅拌机本体14底部的混凝土翻到顶层，顶层的混凝土翻转至搅拌机本体14的底部。辅助转轴6和转轴3相互配合，减小了辅助转轴6和转轴3 的长度，使得转轴3和辅助转轴6的结构更合理，提高了搅拌效果。所述辅助转轴6上固定有水喷头7，所述辅助转轴6内设有与所述水喷头7连通的送水管12，所述送水管12连接有送水装置。所述送水装置包括流量控制阀10，所述流量控制阀10设置在与所述送水管12连接的输水管9上。通过流量控制阀10可精确控制进水量，保证混凝土室的质量。辅助转轴6转动过程中进行加水，加水均匀。所述辅助转轴6向下延伸入四个所述转轴3之间，避免了搅拌死角的存在，提高搅拌质量。所述辅助转轴6的上端穿过所述搅拌机主体14的顶壁并伸出所述搅拌机主体14，所述辅助转轴6的上端连接有驱动电机11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括设有搅拌室的搅拌机主体，所述搅拌机主体的底部设有驱动箱，所述驱动箱内设有主驱动齿轮，所述主驱动齿轮啮合有四个驱动齿轮，四个所述驱动齿轮相对所述主驱动齿轮的轴心对称设置，所述驱动齿轮固定在转轴上，所述转轴转动安装在所述搅拌机主体的底壁上，所述转轴穿过所述搅拌机主体的底壁并伸入所述搅拌室内，所述转轴位于所述搅拌室内的部分固定有搅拌装置；所述搅拌室的上部设有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括居中设于所述搅拌室内的辅助转轴，位于所述搅拌室内的所述辅助转轴的外壁上固定有螺旋叶片，所述辅助转轴上固定有水喷头，所述辅助转轴内设有与所述水喷头连通的送水管，所述送水管连接有送水装置；所述辅助转轴的上端穿过所述搅拌机主体的顶壁并伸出所述搅拌机主体，所述辅助转轴的上端连接有驱动电机。
2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述辅助转轴向下延伸入四个所述转轴之间。
3.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述主驱动齿轮连接有减速器，所述减速器的输入轴与电机的输出轴连接。
4.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述送水装置包括流量控制阀，所述流量控制阀设置在与所述送水管连接的输水管上。
5.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在所述转轴上的若干个搅拌辊，位于所述转轴下部的所述搅拌辊的密度大于位于所述转轴上部的所述搅拌辊的密度。
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| CN110625795A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-31 | 杨烨 | 一种混凝土生产用搅拌站 |
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