CN205868708U - 一种自动化的双面uv点胶固化生产线 - Google Patents
一种自动化的双面uv点胶固化生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205868708U CN205868708U CN201620873253.4U CN201620873253U CN205868708U CN 205868708 U CN205868708 U CN 205868708U CN 201620873253 U CN201620873253 U CN 201620873253U CN 205868708 U CN205868708 U CN 205868708U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- point
- glue
- workpiece
- placing frame
- sided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开的是一种自动化的双面UV点胶固化生产线，包括机架体，该机架体上装设有输送点胶工件的第一输送带体和第二输送带体，第一输送带体与第二输送带体之间的机架体上还装设有一用于将点胶工件180°翻转的翻转装置，所述机架体上沿点胶工件输送方向依次装设有工件上料台和两个点胶机构以及一工件收料台，所述两个点胶机构分别对称分布设置在所述翻转装置的左、右两侧。本实用新型不仅可以有效地避免点胶过程中出现胶点气泡，保持胶点的流平性，提高胶水的粘结力，而且可以有效地提高UV点胶的固化强度，从而提高产品的质量，使企业的生产效率得到进一步地提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是UV胶的点胶及固化设备领域，更具体地说是一种自动化的双面UV点胶固化生产线。
背景技术
UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线， 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110nm～400nm的范围，UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶在点胶过程中容易出现以下工问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、 胶点易出现气泡以及固化强度不好易掉片等，影响生产企业的生产效益，另一方面，点胶工件有时候需要进行双面点胶固化，同条生产线无法完成自动化生产，所以急需对UV点胶固化生产线进行进一步地优化和改进。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其主要目的在于克服现有技术存在不足和缺点，提供一种UV点胶固化生产线，它不仅可以有效地避免点胶过程中出现胶点气泡，保持胶点的流平性，提高胶水的粘结力，而且可以有效地提高UV点胶的固化强度，从而提高产品的质量，使企业的生产效率得到进一步地提升；另一方面，该生产线还可以一次性自动完成工件的双面点胶固化生产，提高了设备的自动化生产水平。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种自动化的双面UV点胶固化生产线，包括机架体，该机架体上装设有输送点胶工件的第一输送带体和第二输送带体，第一输送带体与第二输送带体之间的机架体上还装设有一用于将点胶工件180°翻转的翻转装置，所述机架体上沿点胶工件输送方向依次装设有工件上料台和两个点胶机构以及一工件收料台，所述两个点胶机构分别对称分布设置在所述翻转装置的左、右两侧，所述点胶机构包括一UV点胶装置、一用于胶点流平的UV胶点流平装置以及一点胶固化装置，所述UV点胶装置包括一用于判断和定位所述工件点胶位置的摄像头、一点胶机械手以及一控制器，所述摄像头与点胶机械手分别与所述控制器相控制连接设置。
更进一步，所述点胶固化装置包括一固化箱体，该固化箱体内装设有紫外线固化仪。
更进一步，所述工件收料台包括一可上、下升降的升降台和一收料框体，所述收料框体装设在所述升降台的上部，且该收料框体与所述第二输送带体的输出端相配合输送连接设置。
更进一步，所述工件上料台上装设有若干个上料输送槽体，该上料输送槽体用于定位和放置工件，所述上料输送槽体与所述第一输送带的输入端相输送连接设置。
更进一步，所述上料输送槽体有三个，呈均匀并列设置。
更进一步，所述翻转装置包括一可180°翻转的放置框，该放置框的左侧敞开并形成一放置入口，所述放置框内部设有一可将放置框内工件由内往外推出的推动滑板，所述放置框的右侧底部配合装设有一用于放置框翻转的转动轴，该转动轴与一转动电机相驱动连接设置。
更进一步，所述推动滑板上还配合连接装设有一可伸缩的液压推动杆，该液压推动杆用于驱动所述推动滑板来、回推动设置。
更进一步，所述翻转装置包括可180°翻转的放置框，该放置框的上部敞开设置，放置框的上、下两侧壁上分别装设有一可90°翻转盖设的盖体；所述放置框的左侧敞开并形成一放置入口，所述放置框内部设有一可将放置框内工件由内往外推出的推动滑板，所述放置框的右侧底部配合装设有一用于放置框翻转的转动轴，该转动轴与一转动电机相驱动连接设置。
更进一步，所述推动滑板上还配合连接装设有一可伸缩的液压推动杆，该液压推动杆用于驱动所述推动滑板来、回推动设置。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型不仅通过设置上料输送槽体和UV点胶装置，使UV点胶可以实现自动化精准操作，提高了设备自动化水平，而且由于该UV点胶装置采用摄像头视频定位，进一步地提高其点胶精准度；同时，该生产线装设有UV胶点流平装置，使点胶后的胶点可以充分地流平设置，提高胶点固化的效果，使粘结度更好。另一方面，本实用新型通过设置翻转装置，可以将点胶工件自动翻转，然后再进行点胶及固化操作，使整个生产操作可以自动化地一次性完成，提高生产设备的效率，降低企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的俯视结构示意图。
图3是本实用新型实施例一中翻转装置的结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
图5是本实用新型实施例二的俯视结构示意图。
图6是本实用新型实施例二中翻转装置的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一
如图1、图2及图3所示，一种自动化的双面UV点胶固化生产线，包括机架体1，该机架体1上装设有输送点胶工件的第一输送带体2和第二输送带体3，第一输送带体2与第二输送带体3之间的机架体上还装设有一用于将点胶工件180°翻转的翻转装置4，所述机架体1上沿点胶工件输送方向依次装设有工件上料台5和两个点胶机构6以及一工件收料台7，所述工件上料台5上装设有三个上料输送槽体51，该上料输送槽体51用于定位和放置工件，所述上料输送槽体51与所述第一输送带2的输入端相输送连接设置。所述两个点胶机构6分别对称分布设置在所述翻转装置4的左、右两侧，所述点胶机构6包括一UV点胶装置61、一用于胶点流平的UV胶点流平装置62以及一点胶固化装置63，所述UV点胶装置61包括一用于判断和定位所述工件点胶位置的摄像头611、一点胶机械手612以及一控制器613，所述摄像头611与点胶机械手612分别与所述控制器613相控制连接设置。
如图1、图2及图3所示，所述点胶固化装置63包括一固化箱体，该固化箱体内装设有紫外线固化仪（图中未画出），流平后胶点经过紫外线固化仪的固化后，其胶点的粘结度更好，产品的质量更高。所述工件收料台7包括一可上、下升降的升降台71和一收料框体72，所述收料框体72装设在所述升降台71的上部，且该收料框体72与所述第二输送带体3的输出端相配合输送连接设置。固化后的工件输送收集到所述收料框体72内，收集完成后，所述升降台71下降，然后转移运送所述收料框体72，使用非常方便。
如图1、图2及图3所示，所述翻转装置4包括一可180°翻转的放置框41，该放置框41的左侧敞开并形成一放置入口411，所述放置框41内部设有一可将放置框41内的工件由内往外推出的推动滑板412，所述放置框41的右侧底部配合装设有一用于放置框41翻转的转动轴413，该转动轴413与一转动电机（图中未画出）相驱动连接设置。所述推动滑板412上还配合连接装设有一可伸缩的液压推动杆414，该液压推动杆414用于驱动所述推动滑板412来、回推动设置。使用时，正面点胶并固化后的工件从放置入口41输送进入到所述放置框41内，这时所述转动轴413进行翻转，并将所述放置框41翻转180°，完成工件的翻转，然后所述液压推动杆414推动所述推动滑板412将工件从放置框41内推送到第二输送带体2，进行后续的点胶和点胶固化生产操作。
本实用新型不仅通过设置上料输送槽体和UV点胶装置，使UV点胶可以实现自动化精准操作，提高了设备自动化水平，而且由于该UV点胶装置采用摄像头视频定位，进一步地提高其点胶精准度；同时，该生产线装设有UV胶点流平装置，使点胶后的胶点可以充分地流平设置，提高胶点固化的效果，使粘结度更好。另一方面，本实用新型通过设置翻转装置，可以将点胶工件自动翻转，然后再进行点胶及固化操作，使整个生产操作可以自动化地一次性完成，提高生产设备的效率，降低企业的生产成本。
实施例二
如图4、图5及图6所示，本实施例与实施例二的不同点在于：所述翻转装置4包括可180°翻转的放置框41，该放置框41的上部敞开设置，放置框41的上、下两侧壁上分别装设有一可90°翻转盖设的盖体42；所述放置框41的左侧敞开并形成一放置入口411，所述放置框41内部设有一可将放置框内工件由内往外推出的推动滑板412，所述放置框41的右侧底部配合装设有一用于放置框41翻转的转动轴413，该转动轴413与一转动电机（图中未来出）相驱动连接设置。使用时，正面点胶并固化后的工件从放置入口41输送进入到所述放置框41内，这时所述盖体42分别翻转盖设并将所述放置框的上部盖设住，然后所述转动轴413进行翻转，并将所述放置框41翻转180°，完成工件的翻转，然后所述液压推动杆414推动所述推动滑板412将工件从放置框41内推送到第二输送带体2，进行后续的点胶和点胶固化生产操作。
本实施例的其它结构与实施例一的相同，在此就不再复述。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：包括机架体，该机架体上装设有输送点胶工件的第一输送带体和第二输送带体，第一输送带体与第二输送带体之间的机架体上还装设有一用于将点胶工件180°翻转的翻转装置，所述机架体上沿点胶工件输送方向依次装设有工件上料台和两个点胶机构以及一工件收料台，所述两个点胶机构分别对称分布设置在所述翻转装置的左、右两侧，所述点胶机构包括一UV点胶装置、一用于胶点流平的UV胶点流平装置以及一点胶固化装置，所述UV点胶装置包括一用于判断和定位所述工件点胶位置的摄像头、一点胶机械手以及一控制器，所述摄像头与点胶机械手分别与所述控制器相控制连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：所述点胶固化装置包括一固化箱体，该固化箱体内装设有紫外线固化仪。
3.根据权利要求1所述的一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：所述工件收料台包括一可上、下升降的升降台和一收料框体，所述收料框体装设在所述升降台的上部，且该收料框体与所述第二输送带体的输出端相配合输送连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：所述工件上料台上装设有若干个上料输送槽体，该上料输送槽体用于定位和放置工件，所述上料输送槽体与所述第一输送带的输入端相输送连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：所述上料输送槽体有三个，呈均匀并列设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：所述翻转装置包括一可180°翻转的放置框，该放置框的左侧敞开并形成一放置入口，所述放置框内部设有一可将放置框内工件由内往外推出的推动滑板，所述放置框的右侧底部配合装设有一用于放置框翻转的转动轴，该转动轴与一转动电机相驱动连接设置。
7.根据权利要求6所述的一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：所述推动滑板上还配合连接装设有一可伸缩的液压推动杆，该液压推动杆用于驱动所述推动滑板来、回推动设置。
8.根据权利要求1所述的一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：所述翻转装置包括可180°翻转的放置框，该放置框的上部敞开设置，放置框的上、下两侧壁上分别装设有一可90°翻转盖设的盖体；所述放置框的左侧敞开并形成一放置入口，所述放置框内部设有一可将放置框内工件由内往外推出的推动滑板，所述放置框的右侧底部配合装设有一用于放置框翻转的转动轴，该转动轴与一转动电机相驱动连接设置。
9.根据权利要求8所述的一种自动化的双面UV点胶固化生产线，其特征在于：所述推动滑板上还配合连接装设有一可伸缩的液压推动杆，该液压推动杆用于驱动所述推动滑板来、回推动设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620873253.4U CN205868708U (zh) | 2016-08-13 | 2016-08-13 | 一种自动化的双面uv点胶固化生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620873253.4U CN205868708U (zh) | 2016-08-13 | 2016-08-13 | 一种自动化的双面uv点胶固化生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205868708U true CN205868708U (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57703901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620873253.4U Expired - Fee Related CN205868708U (zh) | 2016-08-13 | 2016-08-13 | 一种自动化的双面uv点胶固化生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205868708U (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107159494A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-15 | 上海致元自动化科技有限公司 | 轮胎胎面胶浆精准喷涂设备及方法 |
| CN107703898A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-16 | 珠海上富电技股份有限公司 | 一种摄像头生产系统及其生产方法 |
| CN107876305A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-06 | 深圳市瑞飞科技有限公司 | 一种自动点胶机及其点胶方法 |
| CN108503234A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-07 | 李红伟 | 一种用于电子产品玻璃板的uv胶自动涂覆设备及工艺 |
| CN108543672A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-09-18 | 安徽金视界光电科技有限公司 | 一种led管脚自动点胶装置 |
| CN108636725A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 江苏新惕姆智能装备有限公司 | 滤清器快速翻转点胶机构及方法 |
| CN108654957A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-10-16 | 东莞市罗兰制动技术有限公司 | 一种刹车片铁块上胶风干设备 |
| CN108907522A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-30 | 佛山市艾茨迪智能科技有限公司 | 一种自动化布撒焊粉的助焊设备 |
| CN109092634A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-28 | 河南天扬光电科技有限公司 | 一种双线输送的自动化点胶生产线 |
| CN109436747A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 苏州凡目视觉科技有限公司 | 工件视觉检测装置 |
| CN109502297A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 苏州凡目视觉科技有限公司 | 工件全方位自动视觉检测装置 |
| CN109807019A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 中国科学院金属研究所 | 一种用于陶瓷精馏填料组合粘接的装置及其使用方法 |
| CN110787946A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-14 | 东莞市纳声电子设备科技有限公司 | 一种全自动type-c喷胶自动线生产设备 |
| CN112153887A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 安徽持恒电子科技有限公司 | 一种印制电路板双面帖片装置及其帖片方法 |
| CN114274585A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 武汉鑫旺达包装有限公司 | 一种可实现全自动均匀涂胶的纸箱生产线 |
-
2016
- 2016-08-13 CN CN201620873253.4U patent/CN205868708U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107159494A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-15 | 上海致元自动化科技有限公司 | 轮胎胎面胶浆精准喷涂设备及方法 |
| CN107703898A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-16 | 珠海上富电技股份有限公司 | 一种摄像头生产系统及其生产方法 |
| CN109807019A (zh) * | 2017-11-21 | 2019-05-28 | 中国科学院金属研究所 | 一种用于陶瓷精馏填料组合粘接的装置及其使用方法 |
| CN107876305A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-06 | 深圳市瑞飞科技有限公司 | 一种自动点胶机及其点胶方法 |
| CN107876305B (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-26 | 深圳市瑞飞科技有限公司 | 一种自动点胶机及其点胶方法 |
| CN108543672A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-09-18 | 安徽金视界光电科技有限公司 | 一种led管脚自动点胶装置 |
| CN108503234B (zh) * | 2018-06-21 | 2020-12-18 | 宣城立创自动化科技有限公司 | 一种用于电子产品玻璃板的uv胶自动涂覆设备及工艺 |
| CN108503234A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-07 | 李红伟 | 一种用于电子产品玻璃板的uv胶自动涂覆设备及工艺 |
| CN108636725B (zh) * | 2018-07-11 | 2023-11-17 | 江苏新惕姆智能装备有限公司 | 滤清器快速翻转点胶机构及方法 |
| CN108636725A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 江苏新惕姆智能装备有限公司 | 滤清器快速翻转点胶机构及方法 |
| CN108907522A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-30 | 佛山市艾茨迪智能科技有限公司 | 一种自动化布撒焊粉的助焊设备 |
| CN108654957A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-10-16 | 东莞市罗兰制动技术有限公司 | 一种刹车片铁块上胶风干设备 |
| CN108654957B (zh) * | 2018-08-17 | 2023-10-24 | 东莞市罗兰汽车配件制造有限公司 | 一种刹车片铁块上胶风干设备 |
| CN109092634A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-28 | 河南天扬光电科技有限公司 | 一种双线输送的自动化点胶生产线 |
| CN109502297A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 苏州凡目视觉科技有限公司 | 工件全方位自动视觉检测装置 |
| CN109436747A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 苏州凡目视觉科技有限公司 | 工件视觉检测装置 |
| CN110787946A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-14 | 东莞市纳声电子设备科技有限公司 | 一种全自动type-c喷胶自动线生产设备 |
| CN112153887A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 安徽持恒电子科技有限公司 | 一种印制电路板双面帖片装置及其帖片方法 |
| CN114274585A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 武汉鑫旺达包装有限公司 | 一种可实现全自动均匀涂胶的纸箱生产线 |
| CN114274585B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-03-19 | 武汉鑫旺达包装有限公司 | 一种可实现全自动均匀涂胶的纸箱生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205868708U (zh) | 一种自动化的双面uv点胶固化生产线 | |
| CN205988853U (zh) | 一种应用于双面uv点胶固化生产线的翻转装置 | |
| CN205868702U (zh) | 一种自动化的单面uv点胶固化生产线 | |
| CN205707686U (zh) | 一种用于贴片机上的撕膜装置 | |
| CN102423962A (zh) | 一种适用于曲面包装容器的转印设备 | |
| CN105599352B (zh) | 一种鞋盒成型机及成型方法 | |
| CN108033691A (zh) | 玻璃镜片贴合机及玻璃镜片自动贴合方法 | |
| CN105936129A (zh) | 三维造型物制造装置以及三维造型物 | |
| CN201776961U (zh) | 翻转压合装置及使用该翻转压合装置的涂胶贴合机 | |
| CN105584818A (zh) | 一种板材自动翻面装置 | |
| CN106807593A (zh) | 一种板套自动点胶组装机 | |
| CN109764040A (zh) | 一种loca贴合机 | |
| CN207226442U (zh) | 一种芯片转料装置 | |
| CN106166852B (zh) | 一种内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机及内盒成型工艺 | |
| CN104553234A (zh) | 一种剥胶贴胶装置 | |
| CN109794394A (zh) | 电子产品的uv胶自动涂覆工艺 | |
| CN209671362U (zh) | 一种loca贴合机 | |
| CN104210214B (zh) | 电梯箱体板材粘合生产自动流水线 | |
| CN202965418U (zh) | 一种自动刷胶贴合机 | |
| CN205441891U (zh) | 一种板材自动翻面装置 | |
| CN207710525U (zh) | 一种汇流板的三面抛光系统 | |
| CN109822583A (zh) | 电子产品的uv胶自动涂覆设备 | |
| CN109972811A (zh) | 一种用于生产整体卫浴底盘的自动涂胶贴砖生产线 | |
| CN104129190A (zh) | 纸板书装订自动裱合系统及裱合方法 | |
| CN106312495B (zh) | 供搬送载盘的流道机构及使用该机构的搬送方法及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 Termination date: 20170813 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |