CN205868562U - 一种充气机械搅拌式浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选矿设备技术领域，公开了一种充气机械搅拌式浮选机，包括浮选槽、设置在浮选槽内的搅拌装置和设置在浮选槽顶部的排泡装置，搅拌装置包括空心主轴、叶轮、轴承体，叶轮设置在空心主轴的下端，叶轮与空心主轴间设置有空气分配盘，叶轮包括空气分配器和叶片组成，空气分配器设置在叶轮中轴位置，叶片均匀分布在空气分配器四周，空气分配盘设置在空气分配器上部，轴承体设置在空心主轴上部，轴承体与空心主轴间设置有迷宫环。其结构简单，外部低压空气不再被堵塞，进入空气分配器中的空气量增加，分配均匀，有利于选别，回收率稳定高且回收率稳定，且防止了停车时矿浆沿气道进入轴承体，损坏轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种充气机械搅拌式浮选机。
背景技术
选矿用的机械搅拌式浮选机一般包括一个槽体、一个搅拌装置和一个排泡装置。槽体下部有一个进矿口和一个排矿口。搅拌装置包括一个旋转的叶轮、一个固定的定子以及驱动叶轮旋转的电机等其它部件，搅拌装置固定在槽体上，并且叶轮和定子向下伸入槽体内的矿浆里面。排泡装置位于槽体的上部，矿浆液面上产生的泡沫可以通过排泡装置排到槽体外部的管道内。浮选机的工作过程为在进矿口注入槽体的矿浆，在旋转叶轮的作用下，在槽体内进行循环流动，同时从中空主轴内进入叶轮的空气混入矿浆内，形成微小的气泡并上浮到液面后形成泡沫。在气泡上浮过程中，矿浆内的有价矿物颗粒吸附到气泡表面，并随气泡上浮到液面泡沫内形成精矿，精矿泡沫通过排泡装置排入精矿管道。矿浆中无用的脉石颗粒则向下沉降，并从槽体底部的排矿口排出形成的尾矿，从而达到从矿浆中分离出有价矿物的目的。
现有的浮选机在进行铅、锌金属回收时，存在回收率不稳定，波动较大，铅、锌互含量大，泡沫不稳定等问题。主要原因为外部低压空气进入空心主轴后，易堵塞，空气量分配不均，矿物形成的矿化泡沫量不能满足选别要求，造成回收率和泡沫不稳定。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种充气机械搅拌式浮选机，很好的解决了上述问题，其结构简单，外部低压空气不再被堵塞，进入空气分配器中的空气量增加，分配均匀，经空气分配器分配以后浮选槽内形成的矿化泡沫增多且稳定，有利于选别，回收率稳定高且回收率稳定，且防止了停车时矿浆沿气道进入轴承体，损坏轴承。
本实用新型的技术方案是一种充气机械搅拌式浮选机，包括浮选槽、设置在浮选槽内的搅拌装置和设置在浮选槽顶部的排泡装置，所述搅拌装置包括空心主轴、叶轮、轴承体，所述叶轮设置在空心主轴的下端，所述叶轮与空心主轴间设置有空气分配盘，所述叶轮包括空气分配器和叶片组成，所述空气分配器设置在叶轮中轴位置，所述叶片均匀分布在空气分配器四周，所述空气分配盘设置在空气分配器上部，所述轴承体设置在空心主轴上部，所述轴承体与空心主轴间设置有迷宫环，所述空心主轴顶部安装有由驱动电机带动的皮带轮。
进一步的，所述空气分配盘中部设置有中心孔，所述中心孔四周均匀设置有通气孔，所述中心孔的直径为20-25mm，所述通气孔的直径为10-15mm。
进一步的，所述空气分配器沿四周方向均匀设有排气孔。
进一步的，所述叶轮通过法兰固定连接在空心主轴下端。
进一步的，所述空气分配盘设置在空心主轴与法兰之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型外部低压空气直接通过空心主轴进入空气分配盘，使空气分配盘不再被堵塞，进入空气分配器中的空气量增加，经空气分配器分配以后浮选槽内形成的矿化泡沫增多，有利于选别，回收率稳定高且回收率稳定。而轴承体与空心主轴间设置有迷宫环的设计，提高了空心主轴与轴承体间的密封性能，防止了停车时矿浆沿气道进入轴承体，损坏轴承，密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型搅拌装置的结构示意图；
图2为空气分配盘连接结构示意图；
图3位图1中A处的局部放大结构示意图；
图中：1.空心主轴，2.叶轮，21.空气分配器，211.排气孔，22.叶片，3.轴承体，4.空气分配盘，41.中心孔，42.通气孔，5.迷宫环，6.皮带轮，7.法兰。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种充气机械搅拌式浮选机，包括浮选槽、设置在浮选槽内的搅拌装置和设置在浮选槽顶部的排泡装置，搅拌装置包括空心主轴1、叶轮2、轴承体3，叶轮2设置在空心主轴1的下端，叶轮2与空心主轴1间设置有空气分配盘4，叶轮2包括空气分配器21和叶片22组成，空气分配器21设置在叶轮2中轴位置，叶片22均匀分布在空气分配器21四周，空气分配盘4设置在空气分配器21上部，轴承体3设置在空心主轴1上部，轴承体3与空心主轴1间设置有迷宫环5，空心主轴1顶部安装有由驱动电机带动的皮带轮6。
空气分配盘4中部设置有中心孔41，所述中心孔41四周均匀设置有通气孔42，所述中心孔41的直径为20-25mm，通气孔42的直径为10-15mm。空气分配器21沿四周方向均匀设有排气孔211。叶轮2通过法兰7固定连接在空心主轴1下端。空气分配盘4设置在空心主轴1与法兰7之间。
本实用新型取消了现有浮选机上的逆止球阀的设计，并对空气分配盘4的孔径进行了改进，使外部低压空气直接通过空心主轴1进入空气分配盘4，使空气分配盘4不再被堵塞，进入空气分配器21中的空气量增加，经空气分配器21分配以后浮选槽内形成的矿化泡沫增多，有利于选别，回收率稳定高且回收率稳定。而轴承体3与空心主轴1间设置有迷宫环5的设计，提高了空心主轴1与轴承体3间的密封性能，防止了停车时矿浆沿气道进入轴承体3，损坏轴承，密封效果好。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种充气机械搅拌式浮选机，包括浮选槽、设置在浮选槽内的搅拌装置和设置在浮选槽顶部的排泡装置，其特征在于：所述搅拌装置包括空心主轴、叶轮、轴承体，所述叶轮设置在空心主轴的下端，所述叶轮与空心主轴间设置有空气分配盘，所述叶轮包括空气分配器和叶片组成，所述空气分配器设置在叶轮中轴位置，所述叶片均匀分布在空气分配器四周，所述空气分配盘设置在空气分配器上部，所述轴承体设置在空心主轴上部，所述轴承体与空心主轴间设置有迷宫环，所述空心主轴顶部安装有由驱动电机带动的皮带轮。
2.根据权利要求1所述的充气机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述空气分配盘中部设置有中心孔，所述中心孔四周均匀设置有通气孔，所述中心孔的直径为20-25mm，所述通气孔的直径为10-15mm。
3.根据权利要求1所述的充气机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述空气分配器沿四周方向均匀设有排气孔。
4.根据权利要求1所述的充气机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述叶轮通过法兰固定连接在空心主轴下端。
5.根据权利要求4所述的充气机械搅拌式浮选机，其特征在于：所述空气分配盘设置在空心主轴与法兰之间。
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| CN201620877089.4U CN205868562U (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种充气机械搅拌式浮选机 |
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| CN (1) | CN205868562U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107008575A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-04 | 信丰县包钢新利稀土有限责任公司 | 一种稀土矿物浮选机及其浮选方法 |
| WO2020063151A1 (zh) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 北矿机电科技有限责任公司 | 浮选机的叶轮、浮选机及其浮选方法 |
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2016
- 2016-08-12 CN CN201620877089.4U patent/CN205868562U/zh not_active Expired - Fee Related
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