CN205868485U - 超高压纳米均质机 - Google Patents
超高压纳米均质机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205868485U CN205868485U CN201620851527.XU CN201620851527U CN205868485U CN 205868485 U CN205868485 U CN 205868485U CN 201620851527 U CN201620851527 U CN 201620851527U CN 205868485 U CN205868485 U CN 205868485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- homogenizing
- valve rod
- homogenizer
- material channel
- level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种超高压纳米均质机，包括机架、电机、曲轴箱、进料装置以及均质器；所述均质器包括一级均质机构、二级均质机构以及将物料输送至一级均质机构和二级均质机构的物料泵，所述二级均质机构位于一级均质机构的上方并与一级均质机构通过物料通道连通，该物料通道的进料口位于一级均质机构内，物料通道的出料口位于二级均质机构内；所述进料装置包括进料斗、位于进料斗底部的进料管以及设置在进料管上的进料阀，所述进料管与物料通道的进料口连接，物料泵设置在进料管与进料口之间，所述出料口处连接有出料管。本实用新型所述的超高压纳米均质机缩短了细化时间，提高了均质化效果。
Description
技术领域
本实用新型属于均质设备技术领域，具体涉及一种超高压纳米均质机，适用于化妆品的均质处理。
背景技术
高压均质机是以高压往复泵为动力传递和输送物料的机构，将液态物料或以液体为载体的固体颗粒输送至工作阀(一级均质阀及二级均质阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生的强烈的剪切、撞击、空穴和湍流蜗旋作用,从而使液态物料或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化，“均质”是指物料在均质阀中发生的细化和均匀混和的加工过程。高压均质机是液体物料均质细化和高压输送的专用设备和关键设备，均质的效果影响产品的质量。
均质机的作用主要有:提高产品的均匀度和稳定性；增加保质期；减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂；改变产品的稠度改善产品的口味和色泽等等；均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产、科研和技术开发。目前，化妆品行业常用的高压均质机存在以下缺陷：1)细化时间长，均质化效果不理想；2)均质过程中物料发热量大，影响物料的性能；3)均质机能耗大，易损坏、维护工作量大；4)不适合于物料粘度较大的物料。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种超高压纳米均质机，缩短细化时间，提高均质化效果。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
超高压纳米均质机，包括机架、电机、曲轴箱、进料装置以及均质器；所述均质器包括一级均质机构、二级均质机构以及将物料输送至一级均质机构和二级均质机构的物料泵，所述二级均质机构位于一级均质机构的上方并与一级均质机构通过物料通道连通，该物料通道的进料口位于一级均质机构内，物料通道的出料口位于二级均质机构内；所述进料装置包括进料斗、位于进料斗底部的进料管以及设置在进料管上的进料阀，所述进料管与物料通道的进料口连接，物料泵设置在进料管与进料口之间，所述出料口处连接有出料管。
作为进一步的方案，本实用新型所述的一级均质机构包括第一阀杆、一端与第一阀杆传动连接的第一均质头、套接在远离第一阀杆的第一均质头一端外部的第一均质环以及抵持于远离第一阀杆的第一均质头一端端部的第一阀座；第一均质头位于物料通道内，第一阀杆通过电机带动其转动。
作为进一步的方案，本实用新型所述的二级均质机构包括第二阀杆、一端与第二阀杆传动连接的第二均质头、套接在远离第二阀杆的第二均质头一端外部的第二均质环以及抵持于远离第二阀杆的第二均质头一端端部的第二阀座；第二均质头位于物料通道内，第二阀杆通过电机带动其转动。
作为进一步的方案，本实用新型所述的一级均质机构与二级均质机构之间的物料通道上设置有压力表。
作为进一步的方案，本实用新型所述的出料管上设置有出料阀。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型所述的超高压纳米均质机中采用一级和二级均值机构，当物料进入到物料通道后先后经过了两级均质，由于这两级均质过程是在物料同道中完成，缩短了物料细化的时间，提高了均质乳化的效果；
2.本实用新型所述的超高压纳米均质机具有能耗低、易维修等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型所述的超高压纳米均质机的结构示意图；
图2为本实用新型所述的均质器结构示意图；
其中，各附图标记为：10机架；20、电机；30、曲轴箱；40、进料装置；41、进料斗；42、进料管；43、进料阀；50、均质器；51、一级均质机构；511、第一阀杆；512、第一均质头；513、第一均质环；514、第一阀座；52、二级均质机构；521、第二阀杆；522、第二均质头；523、第二均质环；524、第二阀座；53、物料通道；531、进料口；532、出料口；60、出料管；61、出料阀；70、压力表。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的超高压纳米均质机，包括机架10、电机20、曲轴箱30、进料装置40以及均质器50；所述均质器包括一级均质机构51、二级均质机构52以及将物料输送至一级均质机构51和二级均质机构52的物料泵(图中未示)，所述二级均质机构52位于一级均质机构51的上方并与一级均质机构51通过物料通道53连通，该物料通道53的进料口531位于一级均质机构51处，物料通道53的出料口532位于二级均质机构52处；所述进料装置40包括进料斗41、位于进料斗41底部的进料管42以及设置在进料管42上的进料阀43，所述进料管42与物料通道53的进料口531连接，物料泵设置在进料管42与进料口531之间，所述出料口532处连接有出料管60。在本实用新型中，需要均质的物料由进料斗经过进料管道进入到物料通道中，物料在物料通道中先后经过一级均质和二级均质处理，然后经过出料口排出，由于一级均质和二级均质是同时启动的，物料在经过物料通道的同时完成了两级的均质过程，缩短了物料的细化过程，提高了均质效果。
作为进一步的方案，本实用新型所述的一级均质机构51包括第一阀杆511、一端与第一阀杆511传动连接的第一均质头512、套接在远离第一阀杆511的第一均质头512一端外部的第一均质环513以及抵持于远离第一阀杆511的第一均质头512一端端部的第一阀座514；第一均质头512位于物料通道53内，第一阀杆511通过电机带动其转动。
作为进一步的方案，本实用新型所述的二级均质机构52包括第二阀杆521、一端与第二阀杆521传动连接的第二均质头522、套接在远离第二阀杆521的第二均质头522一端外部的第二均质环523以及抵持于远离第二阀杆521的第二均质头522一端端部的第二阀座524；第二均质头522位于物料通道53内，第二阀杆521通过电机带动其转动。
作为进一步的方案，本实用新型所述的一级均质机构51与二级均质机构52的物料通道53上设置有压力表70。
作为进一步的方案，本实用新型所述的出料管60上设置有出料阀61。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.超高压纳米均质机，包括机架、电机、曲轴箱、进料装置以及均质器；其特征在于，所述均质器包括一级均质机构、二级均质机构以及将物料输送至一级均质机构和二级均质机构的物料泵，所述二级均质机构位于一级均质机构的上方并与一级均质机构通过物料通道连通，该物料通道的进料口位于一级均质机构内，物料通道的出料口位于二级均质机构内；所述进料装置包括进料斗、位于进料斗底部的进料管以及设置在进料管上的进料阀，所述进料管与物料通道的进料口连接，物料泵设置在进料管与进料口之间，所述出料口处连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的超高压纳米均质机，其特征在于，所述一级均质机构包括第一阀杆、一端与第一阀杆传动连接的第一均质头、套接在远离第一阀杆的第一均质头一端外部的第一均质环以及抵持于远离第一阀杆的第一均质头一端端部的第一阀座；第一均质头位于物料通道内，第一阀杆通过电机带动其转动。
3.根据权利要求2所述的超高压纳米均质机，其特征在于，所述二级均质机构包括第二阀杆、一端与第二阀杆传动连接的第二均质头、套接在远离第二阀杆的第二均质头一端外部的第二均质环以及抵持于远离第二阀杆的第二均质头一端端部的第二阀座；第二均质头位于物料通道内，第二阀杆通过电机带动其转动。
4.根据权利要求1-3任一项所述的超高压纳米均质机，其特征在于，所述一级均质机构与二级均质机构的之间的物料通道上设置有压力表。
5.根据权利要求1-3任一项所述的超高压纳米均质机，其特征在于，所述出料管上设置有出料阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620851527.XU CN205868485U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 超高压纳米均质机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620851527.XU CN205868485U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 超高压纳米均质机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205868485U true CN205868485U (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57701032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620851527.XU Expired - Fee Related CN205868485U (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 超高压纳米均质机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205868485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058452A (zh) * | 2019-12-16 | 2021-07-02 | 上海睿迈机械科技有限公司 | 一种超高压纳米均质机 |
-
2016
- 2016-08-08 CN CN201620851527.XU patent/CN205868485U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058452A (zh) * | 2019-12-16 | 2021-07-02 | 上海睿迈机械科技有限公司 | 一种超高压纳米均质机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206184380U (zh) | 一种中药材混料装置 | |
| CN106582340B (zh) | 一种高压均质机 | |
| CN205868485U (zh) | 超高压纳米均质机 | |
| CN204159333U (zh) | 一种水泵式釜外循环装置 | |
| CN203159167U (zh) | 一种适用于含乳饮料生产的比例混合器 | |
| CN207187646U (zh) | 一种高压均质机 | |
| CN205627747U (zh) | 一种复合肥乳化搅拌装置 | |
| CN108940174A (zh) | 一种高效均质化前体反应混合装置 | |
| CN204973744U (zh) | 一种双喷嘴均混料装置 | |
| CN208100814U (zh) | 一种包装橡胶生产用原料搅拌装置 | |
| CN209109080U (zh) | 一种高压均质机 | |
| CN203155160U (zh) | 中试型高压均质机 | |
| CN202036937U (zh) | 一种循环式乳化机 | |
| CN203196584U (zh) | 固液混合罐 | |
| CN103195682B (zh) | 双模块超高压纳米均质机 | |
| CN209865867U (zh) | 一种均质乳化装置 | |
| CN207271088U (zh) | 液压式高压均质机 | |
| CN207187933U (zh) | 一种高压喷嘴及其高压均质机 | |
| CN205700244U (zh) | 一种油漆分散装置 | |
| CN107614110A (zh) | 一种挤压式物料粉碎装置 | |
| CN218107594U (zh) | 高压均质机 | |
| CN205517549U (zh) | 粉末药剂混匀设备 | |
| CN206778353U (zh) | 生物酶甲醛分解液连续生产系统 | |
| CN204502919U (zh) | 一种高压均质机 | |
| CN203161473U (zh) | 双模块超高压纳米均质机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 510620 self compiled C1-2-6 of unit 501 and 502 of Tianhe North Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong, China, 233 Patentee after: Gestation Da Kang (Guangzhou) Health Management Co., Ltd. Address before: 510000 5, 37 Hua Jing Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong. Patentee before: Guangzhou Yunfubao Commodity Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190819 Address after: 510000 Room 1719, 888 Yuncheng West Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou Jingkang Biotechnology Co., Ltd. Address before: Units 501 and 502 of 233 Tianhe Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province, self-compiled C1-2-6 Patentee before: Gestation Da Kang (Guangzhou) Health Management Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 Termination date: 20200808 |