CN208100814U - 一种包装橡胶生产用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上端的中部设有进料口，且装置主体中部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干均匀分布的搅拌杆，且搅拌轴上端设有均分盘，所述均分盘上设有若干均匀分布的导流板，所述搅拌轴底部设有刮板，所述刮板中部通过连接杆与搅拌轴上端连接固定，所述装置主体底部设有电机，所述电机与搅拌轴底部连接，所述装置主体侧面设有若干均匀分布的固定架，且装置主体底部设有出料板，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种包装橡胶生产用原料搅拌装置。
背景技术：
包装橡胶在生产时，需要将原料进行搅拌混合均匀，现有的一些搅拌装置搅拌效果较差。
实用新型内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种包装橡胶生产用原料搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上端的中部设有进料口，且装置主体中部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干均匀分布的搅拌杆，且搅拌轴上端设有均分盘，所述均分盘上设有若干均匀分布的导流板，所述搅拌轴底部设有刮板，所述刮板中部通过连接杆与搅拌轴上端连接固定，所述装置主体底部设有电机，所述电机与搅拌轴底部连接，所述装置主体侧面设有若干均匀分布的固定架，且装置主体底部设有出料板。
优选的，所述装置主体上端设有观察口，所述观察口设于进料口一侧。
优选的，所述均分盘为圆锥形，均分盘设于进料口正下方，且均分盘底部直径大于进料口直径，所述导流板在均匀盘上呈中心对称分布。
优选的，所述刮板剖面为圆弧形，且刮板底部与装置主体底部相切。
优选的，所述电机通过固定杆与装置主体底部连接固定。
优选的，所述出料板一侧通过活页铰链与装置主体底部连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装橡胶生产用原料搅拌装置，在进料口底部设置均分盘，并且通过搅拌轴带动旋转，使进入的原料在进料口处进行初步的搅拌混合，在装置主体底部设置刮板，利用刮板将底部堆积的未能搅拌的颗粒不断的翻动，使其搅拌混合更加均匀，大大提高了搅拌的效率，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的均分盘结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的刮板侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的主视结构示意图；
图中：1-进料口、2-导流板、3-装置主体、4-搅拌轴、5-搅拌杆、6-连接杆、7-出料板、8-活页铰链、9-观察口、10-均分盘、11-电机、12-刮板、13-固定架。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1-3，一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，包括装置主体3，所述装置主体3上端的中部设有进料口1，且装置主体3中部设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干均匀分布的搅拌杆5，且搅拌轴4上端设有均分盘10，所述均分盘10上设有若干均匀分布的导流板2，所述搅拌轴4底部设有刮板12，所述刮板12中部通过连接杆16与搅拌轴4连接固定，所述装置主体3底部设有电机11，所述电机11与搅拌轴4底部连接，所述装置主体3侧面设有若干均匀分布的固定架13，且装置主体3底部设有出料板7，所述观察口9设于进料口1一侧，所述均分盘10为圆锥形，均分盘10设于进料口1正下方，且均分盘10底部直径大于进料口1直径，所述导流板2在均匀盘10上呈中心对称分布，所述12刮板剖面为圆弧形，且刮板12底部与装置主体3底部相切，所述电机11通过固定杆与装置主体3底部连接固定，所述出料板7一侧通过活页铰链8与装置主体3底部连接。
实施例2，请参阅图4，一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，包括装置主体3，所述装置主体3上端的中部设有进料口1，且装置主体3中部设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干均匀分布的搅拌杆5，且搅拌轴4上端设有均分盘10，所述均分盘10上设有若干均匀分布的导流板2，所述搅拌轴4底部设有刮板12，所述刮板12中部通过连接杆16与搅拌轴4连接固定，所述装置主体3底部设有电机11，所述电机11与搅拌轴4底部连接，所述装置主体3侧面设有若干均匀分布的固定架13，且装置主体3底部设有出料板7，所述装置主体3上端设有观察口9，所述观察口9设于进料口1一侧，所述均分盘10为圆锥形，均分盘10设于进料口1正下方，且均分盘10底部直径大于进料口1直径，所述导流板2在均匀盘10上呈中心对称分布，所述12刮板剖面为圆弧形，且刮板12底部与装置主体3底部相切，所述电机11通过固定杆与装置主体3底部连接固定，所述出料板7一侧通过活页铰链8与装置主体3底部连接。
本实用新型用于包装橡胶生产用原料搅拌装置，在使用时，启动电机11带动搅拌轴4转动，将原料从进料口1倒入，原料通过均分盘10，均匀的分布在装置主体3内部，搅拌杆5进行搅拌，刮板12将底部的颗粒不断的翻动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上端的中部设有进料口，且装置主体中部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干均匀分布的搅拌杆，且搅拌轴上端设有均分盘，所述均分盘上设有若干均匀分布的导流板，所述搅拌轴底部设有刮板，所述刮板中部通过连接杆与搅拌轴上端连接固定，所述装置主体底部设有电机，所述电机与搅拌轴底部连接，所述装置主体侧面设有若干均匀分布的固定架，且装置主体底部设有出料板。
2.根据权利要求1所述的一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述装置主体上端设有观察口，所述观察口设于进料口一侧。
3.根据权利要求1所述的一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述均分盘为圆锥形，均分盘设于进料口正下方，且均分盘底部直径大于进料口直径，所述导流板在均匀盘上呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述刮板剖面为圆弧形，且刮板底部与装置主体底部相切。
5.根据权利要求1所述的一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述电机通过固定杆与装置主体底部连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种包装橡胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述出料板一侧通过活页铰链与装置主体底部连接。
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| CN201820581044.1U CN208100814U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种包装橡胶生产用原料搅拌装置 |
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| CN (1) | CN208100814U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111645191A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-11 | 刘兴明 | 一种防凝固用于混凝土加工的移动式制备装置及制备方法 |
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2018
- 2018-04-23 CN CN201820581044.1U patent/CN208100814U/zh not_active Expired - Fee Related
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