CN205851327U - 负压风洞筛分机 - Google Patents

Abstract

一种负压风洞筛分机，包括机架，所述机架上设有风洞滚筒筛，所述风洞滚筒筛连接有用于驱动所述风洞滚筒筛旋转的驱动装置，所述风洞滚筒筛为两端开口的风洞滚筒筛，所述风洞滚筒筛上分布有多个筛孔，所述风洞滚筒筛用于物料进入的开口为进料口，所述风洞滚筒筛用于物料排出的开口为出料口，所述风洞滚筒筛内有自所述进料口流向所述出料口的气流。负压风洞筛分机利用风洞滚筒筛的离心作用和负压风洞的气流作用，根据干湿料的重量和体积差异，使之产生形成差异而分类脱落，避免了干湿料的交叉污染，实现了干湿料的精确分离，达到了高效环保的要求。

Description

负压风洞筛分机

技术领域

本实用新型属于滚筒筛分机技术领域，具体来说，是一种负压风洞筛分机。

背景技术

滚筒筛分机是一种用于对物料进行分选的专用设备，工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转而使物料分离通过筛孔，完成分选工作。滚筒筛分机能够大幅简化分选流程，减轻工作人员负担，故广泛应用于垃圾分选处理环节。

但目前的滚筒筛分机的结构复杂，分选效果很不理想。且现有的滚筒筛分机采用干湿混合滚动分选，干湿垃圾均匀混合，造成干湿垃圾的交叉污染，不利于后期对垃圾的循环利用，加重了后期处理的难度和成本，不符合节能环保的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种负压风洞筛分机，通过简单的结构实现了干湿垃圾的精细分选，符合节能环保的要求。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种负压风洞筛分机，包括机架，所述机架上设有风洞滚筒筛，所述风洞滚筒筛连接有用于驱动所述风洞滚筒筛旋转的驱动装置，所述风洞滚筒筛为两端开口的圆环筒体，所述风洞滚筒筛的轴向沿水平方向布置且表面分布有多个筛孔，所述风洞滚筒筛用于物料进入的开口为进料口，所述风洞滚筒筛用于物料排出的开口为出料口，所述风洞滚筒筛内设有自所述进料口流向所述出料口的气体流动，所述气体流动用于使所述物料沿所述风洞滚筒筛的轴向运动。

作为上述技术方案的改进，所述出料口外设有若干用于接纳从所述风洞滚筒筛排出的物料的落料池，所述落料池沿所述风洞滚筒筛的轴向依次分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述多个筛孔的尺寸自所述进料口向所述出料口方向递增。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括托轮组和用于驱动所述托轮组旋转的驱动电机，所述托轮组设于所述机架与所述风洞滚筒筛之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托轮组包括多个托轮，所述托轮的轴向沿水平方向布置，所述托轮通过摩擦轮传动关系驱动所述风洞滚筒筛旋转，所述托轮安装于托轮轴上，所述托轮轴与所述驱动电机的输出轴连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托轮轴通过齿轮传动箱与所述驱动电机的输出轴连接，所述齿轮传动箱包括第一齿轮轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮，所述第一齿轮轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述第一齿轮轴上安装有多个所述第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮通过齿轮传动关系连接有所述第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮安装于所述托轮轴上远离所述托轮的轴端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托轮与所述托轮轴之间设有托轮轴承。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托轮轴承的类型为双列调心滚子轴承。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流动气体的流动状态为层流流动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进料口连接有前端双轴撕袋初选机，所述前端双轴撕袋初选机用于破碎装有物料的物料袋。

本实用新型的有益效果是：负压风洞筛分机利用风洞滚筒筛的离心作用，将体积较小的物料从筛孔排出；剩余物料受到负压风洞的气流作用，而发生自由落体作用，根据干湿料的重量差异而引起飘出距离不同，从而分类脱落，避免了干湿料的交叉污染，实现了干湿料的精确分离，达到了高效环保的要求。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的负压风洞筛分机的整体结构图；

图2是本实用新型实施例1提供的负压风洞筛分机的风洞滚筒筛的半剖视图；

图3是本实用新型实施例1提供的负压风洞筛分机的整体左视图；

图4是本实用新型实施例1提供的负压风洞筛分机的齿轮传动箱轮系图。

主要元件符号说明：

100-负压风洞筛分机，10-机架，20-风洞滚筒筛，21-筛孔，22-进料口，23-出料口，30-驱动装置，31-托轮组，311-托轮，312-托轮轴，313-托轮轴承，32-驱动电机，33-齿轮传动箱，331-第一齿轮轴，332-第一圆锥齿轮，333-第二圆锥齿轮，34-联轴器，40-落料池，50-前端双轴撕袋初选机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对负压风洞筛分机进行更全面的描述。附图中给出了负压风洞筛分机的优选实施例。但是，负压风洞筛分机可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对负压风洞筛分机的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在负压风洞筛分机的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

一并参照图1、图2及图3，负压风洞筛分机100包括机架10，机架10上设有风洞滚筒筛20，风洞滚筒筛20连接有用于驱动风洞滚筒筛20旋转的驱动装置30。

风洞滚筒筛20的形状为两端开口的圆环筒体。风洞滚筒筛20的轴向沿水平方向布置，其表面分布有多个用于筛选物料的筛孔21。风洞滚筒筛20用于物料进入的开口为进料口22，风洞滚筒筛20用于物料排出的开口为出料口23。风洞滚筒筛20内设有自进料口22流向出料口23的流动气体，所述流动气体用于使物料沿风洞滚筒筛20的轴向运动。

一般地，在气体流动作用下，物料自进料口22进入风洞滚筒筛20。体积较小的物料在风洞滚筒筛20内随之旋转，在离心力的作用下从筛孔21离开风洞滚筒筛20。剩余的体积较大的物料则从出料口23排出风洞滚筒筛20，实现初步分选。

为了更精确地实现物料分选，筛孔21的尺寸自进料口22向出料口23逐渐增加，以适应不同体积物料的分离。经过不同尺寸筛孔的筛选，初步分选出来的物料进一步实现了逐级分类。由于同种物料往往具有相近尺寸，经过尺寸筛选后的物料基本属于同类物品，有利于针对该类垃圾进行相应的后期处理。

为了进一步改善风洞滚筒筛20的筛分作用，用于迫使物料运动的气体流动的流动状态为层流运动。所谓层流流动，是指流体微团互不掺混、运动轨迹有条不紊地流动。在层流状态下，边界层流动摩擦阻力比较小，能量消耗较小，有利于气体作用的效率发挥。气体对物料的作用方向具有一致性，避免物料分离过程中发生干涉或碰撞，保证了物料分离过程的独立性。

出料口23外设有若干用于接纳从风洞滚筒筛20排出的物料的落料池40，落料池40沿风洞滚筒筛20的轴向分布。物料进入风洞滚筒筛20内腔后，随风洞滚筒筛20旋转。

当物料上升到一定高度后，在重力作用下，物料脱离风洞滚筒筛20的内壁面。在风洞气体的压力作用下，物料同时发生沿风洞滚筒筛20轴向的水平运动和竖直向下的落体运动。

由于干湿料之间存在明显的重量差异，故其水平运动距离并不相同，从而落入不同的落料池内，实现干湿料的分选。显然，干垃圾物料重量较轻，落入离出料口23较远的落料池内；湿垃圾物料较重，落入离出料口23较近的落料池内。

驱动装置30包括托轮组31和用于驱动托轮组31旋转的驱动电机32，托轮组31设于机架10与风洞滚筒筛20之间，并对风洞滚筒筛20产生支撑力。

托轮组31包括轴向沿水平方向布置的多个托轮311，托轮311与风洞滚筒筛20的外轮廓相切，托轮311通过摩擦轮传动驱动风洞滚筒筛20旋转。风洞滚筒筛20在重力作用下紧靠于多个托轮311上，托轮311在旋转过程中对风洞滚筒筛20产生摩擦作用力。根据相切关系，该摩擦作用力垂直于风洞滚筒筛20的直径方向，从而驱动风洞滚筒筛20实现旋转运动。

工作时，摩擦轮之间必须有足够的压紧力，以免产生打滑现象，损坏摩擦轮，影响正常传动。显然地，在重力不变的情形下，托轮311之间的中心距越小，托轮311与风洞滚筒筛20之间的压紧力越大。一般地，多个托轮311之间的位置关系根据承载情况而有所不同，以适应不同的应用场合。

在摩擦轮传动中，摩擦力对摩擦轮表面的磨损作用很大。为了提高托轮311与风洞滚筒筛20的使用寿命，其材料应具有耐磨性好、摩擦系数大和接触疲劳强度高的特点。尤其是风洞滚筒筛20一旦破损，将导致垃圾倾洒到负压风洞筛分机100外，造成对环境的污染。为此，可在风洞滚筒筛20的表面覆盖一层皮革、石棉基材料或橡胶等，既不影响摩擦力又能减轻磨损。

托轮311中心处设有连接孔，连接孔内安装有托轮轴312，托轮311与托轮轴312通过键连接而固定。托轮轴312另一端与驱动电机32的输出轴连接，托轮轴312在驱动电机32的作用下旋转，并带动托轮311实现旋转运动。

由于风洞滚筒筛20在多个托轮311的共同摩擦力作用下而旋转，为保证风洞滚筒筛20的旋转协调平稳，多个托轮311的旋转运动必须同步。亦即，带动托轮311旋转的托轮轴312的运动应具有同一性。为此，多个托轮轴312通过齿轮传动箱33与驱动电机32的输出轴连接，以保证具有相同的运动状态。

参照图4，齿轮传动箱33包括第一齿轮轴331、第一圆锥齿轮332、第二圆锥齿轮333，其中：

第一齿轮轴331与驱动电机32的输出轴连接，多个第一圆锥齿轮332安装于第一齿轮轴331上，第一圆锥齿轮332分别通过齿轮传动关系与第二圆锥齿轮333啮合，第二圆锥齿轮333安装于托轮轴312上远离托轮311的轴端。

运动时，驱动电机32带动第一齿轮轴331旋转，第一圆锥齿轮332随第一齿轮轴331旋转并带动第二圆锥齿轮333旋转。第二圆锥齿轮333的转动方向与第一圆锥齿轮332的转动方向垂直，托轮轴312随之旋转而带动托轮311旋转。显然地，多个托轮311的运动具有同一性，其旋转方向与旋转速度均一致，从而实现托轮组31的平稳运动。

在另一个实施例中，第一齿轮轴331通过联轴器34与驱动电机32的输出轴连接。

进一步地，托轮311与托轮轴312之间还设有托轮轴承313，托轮轴承313设于连接孔内并套装于托轮轴312上。在托轮组31转动过程中，托轮轴承313能够有效承受托轮311与托轮轴312之间的载荷作用，保证托轮组31的平稳运转。

进一步地，托轮轴承313的类型为双列调心滚子轴承。双列调心滚子轴承是内圈有双列滚道，外圈滚道设计为球面滚道，滚子为鼓形的轴承。外圈滚道面中心与轴承中心一致，具有自动调心性能。即使在轴与轴承之间有安装误差或轴有挠曲而使内外圈产生倾斜的场合下，双列调心滚子轴承亦能正常使用。因此，双列调心滚子轴承能够有效保证托轮311与托轮轴312的同轴度，避免倾斜影响传动精度。

进一步地，为了实现自动进料，进料口22连接有前端双轴撕袋初选机50。前端双轴撕袋初选机50是一种用于破碎物料袋的环保设备，具有可高速旋转的上排滚轮。在上排滚轮的离心力作用下，投入其中的物料袋被完全撕裂，物料袋内的物料被抛出，避免人手拆装而造成的对操作人员的伤害。抛出的物料通过进料口22进入风洞滚筒筛20内，实现了自动化的流水作业。

使用负压风洞筛分机100对垃圾进行分选时，只需将包装好装有垃圾的塑料袋投入前端双轴撕袋初选机50，前端双轴撕袋初选机50即自动将塑料袋破碎。塑料袋内的垃圾被抛出，通过进料口22进入负压风洞筛分机100的风洞滚筒筛20内。

风洞滚筒筛20带动垃圾旋转，垃圾受到离心力作用而接近筛孔21。尺寸与筛孔21相适应的垃圾通过筛孔21而脱离风洞滚筒筛20，并落入落料池内，实现初步分选。

剩余垃圾随风洞滚筒筛21旋转至一定高度后，由于流动气体的压力作用而向出料口23运动，并在重力作用下发生落体运动。由于垃圾的干湿程度不同，垃圾的重量存在明显差异，故在相同时间内沿风洞滚筒筛21的轴向运动的距离各有差异，从而落入相应不同的落料池内，完成最终分选。

经过分选后的干湿物料分类合理，避免了交叉污染，在后期处理中可针对不同落料池而进行差别化处理，有利于后期处理的效率提高，更容易实现环保节能的处理要求。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种负压风洞筛分机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有风洞滚筒筛，所述风洞滚筒筛连接有用于驱动所述风洞滚筒筛旋转的驱动装置，所述风洞滚筒筛为两端开口的圆环筒体，所述风洞滚筒筛的轴向沿水平方向布置且表面分布有多个筛孔，所述风洞滚筒筛用于物料进入的开口为进料口，所述风洞滚筒筛用于所述物料排出的开口为出料口，所述风洞滚筒筛内设有自所述进料口流向所述出料口的流动气体，所述流动气体用于使所述物料沿所述风洞滚筒筛的轴向运动。

2.根据权利要求1所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述出料口外设有若干用于接纳从所述风洞滚筒筛排出的物料的落料池，所述落料池沿所述风洞滚筒筛的轴向依次分布。

3.根据权利要求1所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述多个筛孔的尺寸自所述进料口向所述出料口方向递增。

4.根据权利要求1所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述驱动装置包括托轮组和用于驱动所述托轮组旋转的驱动电机，所述托轮组设于所述机架与所述风洞滚筒筛之间。

5.根据权利要求4所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述托轮组包括多个托轮，所述托轮的轴向沿水平方向布置，所述托轮通过摩擦轮传动关系驱动所述风洞滚筒筛旋转，所述托轮安装于托轮轴上，所述托轮轴与所述驱动电机的输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述托轮轴通过齿轮传动箱与所述驱动电机的输出轴连接，所述齿轮传动箱包括第一齿轮轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮，所述第一齿轮轴与所述驱动电机的输出轴连接，所述第一齿轮轴上安装有多个所述第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮通过齿轮传动关系连接有所述第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮安装于所述托轮轴上远离所述托轮的轴端。

7.根据权利要求5所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述托轮与所述托轮轴之间设有托轮轴承。

8.根据权利要求7所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述托轮轴承的类型为双列调心滚子轴承。

9.根据权利要求1所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述流动气体的流动状态为层流流动。

10.根据权利要求1所述的一种负压风洞筛分机，其特征在于，所述进料口连接有前端双轴撕袋初选机，所述前端双轴撕袋初选机用于破碎装有物料的物料袋。