CN205840641U - 一种同动式双开门结构及使用该结构的加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同动式双开门结构，包括机架、左开关门、右开关门、第一支架、第二支架、第三支架、滑轮和钢丝绳，左开关门和右开关门分别通过移动组件活动安装在机架上，第一支架固定连接在左开关门的顶端，滑轮装设在第一支架的左右两端，钢丝绳环状卷绕在两个滑轮之间，第二支架的一端与机架固定连接，第二支架的另一端连接在钢丝绳的上端部位，第三支架的一端与右开关门的顶端固定连接，第三支架的另一端连接钢丝绳的下端部位。本实用新型采用同动式双开门设计，其既能增加门开的宽度，又能提高开门的平稳性和顺畅性，避免了两扇门之间发生撞击，从而有效提高机床的稳定性、便利性和加工精度，提高了设备的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种同动式双开门结构及使用该结构的加工中心。
背景技术
现同行业同类加工中心均以单开门或者非同动式双开门为主，单开门由于加工中心宽度较小，因而门开宽度也较小，生产人员操作机床时不方便；非同动式双开门能解决门开宽度较小的问题，如图1所示，其通常由大门、导轨和滚轮组合而成，但是当第一扇门拉到头带动第二扇门动时，两扇门之间不可避免的会有撞击，造成机床会有一次震动，工件上便会产生一条较深的刀痕，严重降低了产品的生产质量，不符合高精度加工的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种开门平缓、避免撞击产生、能有效提高机床的加工精度和便利性的同动式双开门结构及使用该结构的加工中心。
为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种同动式双开门结构，包括机架、左开关门和右开关门，所述左开关门和所述右开关门分别通过移动组件活动安装在所述机架上，所述机架内还设有第一支架、第二支架、第三支架、滑轮和钢丝绳，所述第一支架固定连接在所述左开关门的顶端，所述滑轮装设在所述第一支架的左右两端，所述钢丝绳环状卷绕在两个滑轮之间，所述第二支架的一端与所述机架固定连接，所述第二支架的另一端连接在所述钢丝绳的上端部位，所述第三支架的一端与所述右开关门的顶端固定连接，所述第三支架的另一端连接所述钢丝绳的下端部位。
作为优选实施方式，所述左开关门在机架上的行程为所述右开关门在机架上的行程的一半。
作为优选实施方式，所述左开关门和所述右开关门设置为前门或者后门。
作为优选实施方式，所述左开关门和所述右开关门设置为手动式开关门或者由驱动装置带动的开关门。
作为优选实施方式，所述第一支架的形状呈T字形。
作为优选实施方式，所述移动组件包括装设在左开关门和右开关门的底端的导向轮，所述导向轮在所述机架上设置的导轨上移动。
作为优选实施方式，所述移动组件还包括装设在左开关门和右开关门的顶端的滚轮，所述滚轮与所述机架滑动配合。
本实用新型的第二方面还提供了一种加工中心，其包括上述技术方案所述的同动式双开门结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型采用同动式双开门设计，其既能增加门开的宽度，又能提高开门的平稳性和顺畅性，避免了两扇门之间发生撞击，从而有效提高机床的稳定性、便利性和加工精度，提高了设备的市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术所述的非同动式双开门结构的结构示意图；
图2是本实用新型提供的同动式双开门结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图2，本实用新型的实施例提供了一种同动式双开门结构，该同动式双开门结构包括机架1和设置在机架1上的左开关门2、右开关门3、第一支架4、第二支架5、第三支架6、滑轮7和钢丝绳8，下面结合附图对本实施例进行详细说明。
在本实施例中，左开关门2和右开关门3分别通过移动组件活动安装在机架1上。具体而言，该移动组件可以包括装设在左开关门2和右开关门3的底端的导向轮9，导向轮9在机架1上设置的导轨10上移动。当然，该移动组件还可以包括装设在左开关门2和右开关门3的顶端的滚轮11，滚轮11与机架1滑动配合。
如图2所示，第一支架4的形状呈T字形，第一支架4固定连接在左开关门2的顶端，滑轮7装设在第一支架4的左右两端，钢丝绳8环状卷绕在两个滑轮7之间，钢丝绳8能够在滑轮7上移动，第二支架5的一端与机架1固定连接，第二支架5的另一端连接在钢丝绳8的上端部位，第三支架6的一端与右开关门3的顶端固定连接，第三支架6的另一端连接钢丝绳8的下端部位。
具体实施时，左开关门2在机架1上的行程为右开关门3在机架1上的行程的一半。左开关门2和右开关门3可以为设备的前门或者后门，在本实施例中，左开关门2和右开关门3优选为两扇前门。此外，左开关门2和右开关门3可以设置为手动式开关门或者由驱动装置(如气缸、马达等)带动的开关门。
同动原理如下：当从左往右推动右开关门3时，右开关门3通过第三支架6带动钢丝绳8向右移动，根据滑轮移动的原理，右开关门3带动钢丝绳8移动的速度V，滑轮7向右移动的速度为1/2V，即带动左开关门2以1/2V的速度向右移动，由于设计时右开关门3的行程定为S，左开关门2的行程定为1/2S，因此，当右开关门3被从左往右推到行程终点时，左开关门2亦刚好到达行程终点，如此左、右开关门之间不会产生撞击，开门更顺畅。
在此需要说明的是，作为较佳的实施方式，该同动式双开门结构可以应用于加工中心中，使加工中心在性能上更进一步，当然其也可以适用于其他加工制造设备，非本实施例为限。
综上所述，本实用新型采用同动式双开门设计，其既能增加门开的宽度，又能提高开门的平稳性和顺畅性，避免了两扇门之间发生撞击，从而有效提高机床的稳定性、便利性和加工精度，提高了设备的市场竞争力。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种同动式双开门结构，包括机架(1)、左开关门(2)和右开关门(3)，所述左开关门(2)和所述右开关门(3)分别通过移动组件活动安装在所述机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)内还设有第一支架(4)、第二支架(5)、第三支架(6)、滑轮(7)和钢丝绳(8)，所述第一支架(4)固定连接在所述左开关门(2)的顶端，所述滑轮(7)装设在所述第一支架(4)的左右两端，所述钢丝绳(8)环状卷绕在两个滑轮(7)之间，所述第二支架(5)的一端与所述机架(1)固定连接，所述第二支架(5)的另一端连接在所述钢丝绳(8)的上端部位，所述第三支架(6)的一端与所述右开关门(3)的顶端固定连接，所述第三支架(6)的另一端连接所述钢丝绳(8)的下端部位。
2.根据权利要求1所述的同动式双开门结构，其特征在于：所述左开关门(2)在机架(1)上的行程为所述右开关门(3)在机架(1)上的行程的一半。
3.根据权利要求1所述的同动式双开门结构，其特征在于：所述左开关门(2)和所述右开关门(3)设置为前门或者后门。
4.根据权利要求1所述的同动式双开门结构，其特征在于：所述左开关门(2)和所述右开关门(3)设置为手动式开关门或者由驱动装置带动的开关门。
5.根据权利要求1所述的同动式双开门结构，其特征在于：所述第一支架(4)的形状呈T字形。
6.根据权利要求1所述的同动式双开门结构，其特征在于：所述移动组件包括装设在左开关门(2)和右开关门(3)的底端的导向轮(9)，所述导向轮(9)在所述机架(1)上设置的导轨(10)上移动。
7.根据权利要求6所述的同动式双开门结构，其特征在于：所述移动组件还包括装设在左开关门(2)和右开关门(3)的顶端的滚轮(11)，所述滚轮(11)与所述机架(1)滑动配合。
8.一种加工中心，其特征在于：包括权利要求1至7中任意一项所述的同动式双开门结构。
Priority Applications (1)
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| CN201620596875.7U CN205840641U (zh) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | 一种同动式双开门结构及使用该结构的加工中心 |
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2016
- 2016-06-17 CN CN201620596875.7U patent/CN205840641U/zh active Active
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