CN206255708U - 一种片状染色多机头的摆动花扣 - Google Patents

Abstract

一种片状染色多机头的摆动花扣；包括扣齿、扣齿架和直线驱动组件；若干所述扣齿间隔排列在所述扣齿架，所述扣齿架可在所述直线驱动组件的带动下作水平直线往复运动；所述直线驱动组件包括驱动电机、转盘和连杆摇臂，所述扣齿架的一端铰接在所述连杆摇臂的一端，所述连杆摇臂的另一端偏心铰接在所述转盘上，所述驱动电机驱动所述转盘转动。扣齿移动带着纱线同时移动，从而达到纱线在收卷时不会重叠在一起，解决了收卷轴在退绕时纱线重叠造成铰头断纱的问题，从而达到良好的退绕效果。

Description

一种片状染色多机头的摆动花扣

技术领域

本实用新型涉及染色设备领域，特别是一种片状染色多机头的摆动花扣。

背景技术

收卷机是纱线生产过程中不可缺少的设备，其主要作用是将制造完成后的纱线收卷成一筒状的结构。随着纱线制造要求的改变，出现了多头收卷机同时工作，对多股纱线同时收卷的设备排布，而这样多个收卷机同时收卷纱线，容易出现纱线重叠的问题，且收卷机在退绕时纱线重叠还会造成铰头断纱的问题，严重影响生产效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种片状染色多机头的摆动花扣。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种片状染色多机头的摆动花扣；包括扣齿、扣齿架和直线驱动组件；

若干所述扣齿间隔排列在所述扣齿架，所述扣齿架可在所述直线驱动组件的带动下作水平直线往复运动；

所述直线驱动组件包括驱动电机、转盘和连杆摇臂，所述扣齿架的一端铰接在所述连杆摇臂的一端，所述连杆摇臂的另一端偏心铰接在所述转盘上，所述驱动电机驱动所述转盘转动。

优选的，所述扣齿架的下部固定有滑块，所述滑块可滑动地设置在直线滑轨上。

优选的，所述扣齿间隔排列形成Z形队列，若干Z形队列首尾相接设置在所述扣齿架上。

优选的，所述扣齿架的上端面设有安装槽体，所述扣齿固定在安装块上，所述安装块可拆卸地卡装固定在所述安装槽体内。

优选的，所述扣齿架的一端设有扣合组件；

所述扣合组件包括竖直杆和扣合条，所述竖直杆固定在所述扣齿架的一端，所述扣合条的一端铰接在所述竖直杆的上端，所述扣合条面对所述扣齿架的端面设有扣合槽，所述扣合槽沿所述扣合条的长度方向延伸；

所述扣合条向靠近所述扣齿架的方向转动，所述扣齿的上端能刚好卡入所述扣合槽内，且此时所述扣合条处于水平位置。

优选的，所述扣合槽的长度大于所述扣齿架上直线排列的所有扣齿的总长度。

本实用新型的有益效果：若干条纱线按照工艺要求分别依次排列穿过相邻扣齿的间隔，当纱线向前运送时，驱动电机工作，通过转盘带动连杆摇臂转动，由于连杆摇臂是偏心铰接在转盘上的，故而转盘转动则带着连杆摇臂推动扣齿架不停地作左右往复直线运动，扣齿移动带着纱线同时移动，从而达到纱线在收卷时不会重叠在一起，解决了收卷轴在退绕时纱线重叠造成铰头断纱的问题，从而达到良好的退绕效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的俯视图；

图3是本实用新型中扣齿架的一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型中扣合组件的一个实施例的结构示意图。

其中：扣齿1，扣齿架2，安装槽体21；

直线驱动组件3，驱动电机31，转盘32，连杆摇臂33；

滑块4，直线滑轨5；扣合组件6，竖直杆61，扣合条62；安装块7。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种片状染色多机头的摆动花扣；包括扣齿1、扣齿架2和直线驱动组件3；

若干所述扣齿1间隔排列在所述扣齿架2，所述扣齿架2可在所述直线驱动组件3的带动下作水平直线往复运动；

所述直线驱动组件3包括驱动电机31、转盘32和连杆摇臂33，所述扣齿架2的一端铰接在所述连杆摇臂33的一端，所述连杆摇臂33的另一端偏心铰接在所述转盘32上，所述驱动电机31驱动所述转盘32转动。

若干条纱线按照工艺要求分别依次排列穿过相邻扣齿1的间隔，当纱线向前运送时，驱动电机31工作，通过转盘32带动连杆摇臂32转动，由于连杆摇臂32是偏心铰接在转盘32上的，故而转盘32转动则带着连杆摇臂32推动扣齿架2不停地作左右往复直线运动，扣齿1移动带着纱线同时移动，从而达到纱线在收卷时不会重叠在一起，解决了收卷轴在退绕时纱线重叠造成铰头断纱的问题，从而达到良好的退绕效果。

所述扣齿架2的下部固定有滑块4，所述滑块4可滑动地设置在直线滑轨5上。

滑块4固定在扣齿架2的下部，扣齿架2不停地左右往复运动时，滑块4相对直线滑轨5作直线运动，则直线滑轨5通过滑块4限定了扣齿架2的运动路径，避免其在两侧或其他方向上的偏移，提高运动精度。

如图1及图2所示，所述扣齿1间隔排列形成Z形队列，若干Z形队列首尾相接设置在所述扣齿架2上。

将若干扣齿1通过Z形结构排列设置在扣齿架2上，与直线排列设置相比，扣齿架2上可排列容纳更多的扣齿1，提高后续收卷的效率。

如图3所示，所述扣齿架2的上端面设有安装槽体21，所述扣齿1固定在安装块7上，所述安装块7可拆卸地卡装固定到所述安装槽体21内。

用安装块7固定扣齿1，实现扣齿1与扣齿架2之间的可拆卸卡装固定，在摆动花扣长时间使用而造成某个或某几个扣齿1有损坏需要更换时，可将安装块7取下换上新的即可继续使用，无需连着齿扣架2整个地换掉，节约成本，提高装置的性价比。

如图4所示，所述扣齿架2的一端设有扣合组件6；

所述扣合组件6包括竖直杆61和扣合条62，所述竖直杆61固定在所述扣齿架2的一端，所述扣合条62的一端铰接在所述竖直杆61的上端，所述扣合条62面对所述扣齿架2的端面设有扣合槽，所述扣合槽沿所述扣合条62的长度方向延伸；

所述扣合条62向靠近所述扣齿架2的方向转动，所述扣齿1的上端能刚好卡入所述扣合槽内，且此时所述扣合条62处于水平位置。

所述扣齿1的上端卡入所述扣合槽后，即将相邻扣齿1之间的间隔封住，避免使用时纱线从相邻扣齿1的间隔的上端脱出，提高使用效率。

所述扣合槽的长度大于所述扣齿架2上直线排列的所有扣齿1的总长度。

这样的长度设计，转动所述扣合条62向靠近所述扣齿架2的方向靠近，可一次性将扣齿架2上所有的扣齿1的上端封住，使用方便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种片状染色多机头的摆动花扣，其特征在于：包括扣齿、扣齿架和直线驱动组件；

若干所述扣齿间隔排列在所述扣齿架，所述扣齿架可在所述直线驱动组件的带动下作水平直线往复运动；

所述直线驱动组件包括驱动电机、转盘和连杆摇臂，所述扣齿架的一端铰接在所述连杆摇臂的一端，所述连杆摇臂的另一端偏心铰接在所述转盘上，所述驱动电机驱动所述转盘转动。

2.根据权利要求1所述的片状染色多机头的摆动花扣，其特征在于：所述扣齿架的下部固定有滑块，所述滑块可滑动地设置在直线滑轨上。

3.根据权利要求1所述的片状染色多机头的摆动花扣，其特征在于：所述扣齿间隔排列形成Z形队列，若干Z形队列首尾相接设置在所述扣齿架上。

4.根据权利要求1所述的片状染色多机头的摆动花扣，其特征在于：所述扣齿架的上端面设有安装槽体，所述扣齿固定在安装块上，所述安装块可拆卸地卡装固定在所述安装槽体内。

5.根据权利要求1或4所述的片状染色多机头的摆动花扣，其特征在于：所述扣齿架的一端设有扣合组件；

所述扣合组件包括竖直杆和扣合条，所述竖直杆固定在所述扣齿架的一端，所述扣合条的一端铰接在所述竖直杆的上端，所述扣合条面对所述扣齿架的端面设有扣合槽，所述扣合槽沿所述扣合条的长度方向延伸；

所述扣合条向靠近所述扣齿架的方向转动，所述扣齿的上端能刚好卡入所述扣合槽内，且此时所述扣合条处于水平位置。

6.根据权利要求5所述的片状染色多机头的摆动花扣，其特征在于：所述扣合槽的长度大于所述扣齿架上直线排列的所有扣齿的总长度。