CN205834821U - 用于机械加工用快速压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于机械加工用快速压紧装置；包括工作台、液压泵、压紧机构和定位件，工作台上对称设置有多条轨道，压紧机构包括滑动座、液压缸、立柱、压杆、调节杆和压板，立柱上设置有多个高度定位孔，压杆的一端通过转轴连接在立柱的高度定位孔上，压杆的中部连接在液压缸的输出端，压杆的另一端设置有第一通孔，调节杆在第一通孔内相对滑动、并且上下两侧通过螺母固定位置，压板的顶端设置有连接套，连接套套装在调节杆的底部，连接套与调节杆的底端之间设置有压紧弹簧；定位件包括定位座、定位板；本实用新型的用于机械加工用快速压紧装置，使用多种类产品夹装、夹装精度高、夹装效率好、夹伤压伤少、结构简单。

Description

用于机械加工用快速压紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于机械加工用快速压紧装置。

背景技术

压紧装置或夹紧装置也可称为夹具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装产品的装置，都可称为夹持装置。随着机械加工的飞速发展，产品的复杂程度也日夜增加，产品夹持也成为很多科研学者深入研究的领域。

夹具通常由确定工件在夹具中的正确位置的定位元件、夹紧装置、确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向的对刀引导元件以及夹具底座等组成。然而目前机械加工用于批量工件产品加工的方法基本采用手工操作进行压紧，该方法采用手工操作进行压紧，不仅工人工作效率低下、劳动强度大，而且由于人工操作，会导致产品压紧力不一致，容易产生压伤工件产品的现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种使用多种类产品夹装、夹装精度高、夹装效率好、夹伤压伤少、结构简单的用于机械加工用快速压紧装置。

本实用新型的用于机械加工用快速压紧装置，包括工作台、液压泵、压紧机构和定位件，所述工作台上对称设置有多条轨道，所述压紧机构包括在轨道上相对滑动的滑动座、设置于滑动座上的液压缸和立柱、以及压杆、调节杆和压板，所述立柱上设置有多个高度定位孔，所述压杆的一端通过转轴连接在所述立柱的高度定位孔上，所述压杆的中部通过万向节连接在所述液压缸的输出端，所述压杆的另一端设置有第一通孔，所述调节杆在所述第一通孔内相对滑动、并且上下两侧通过螺母固定位置，所述压板的顶端设置有连接套，所述连接套套装在所述调节杆的底部，并且所述连接套与所述调节杆的底端之间设置 有压紧弹簧；所述定位件包括定位座、以及设置于定位座上的定位板；所述液压缸与所述液压泵相连。

进一步的，所述连接套内位于压紧弹簧上设置有测力计，所述测力计与所述液压泵相连。

进一步的，所述轨道上设置有倒T型的滑槽，所述滑动座和定位座通过滑槽在轨道上相对滑动。

进一步的，所述滑动座上设置有第二通孔，所述滑动座上设置有在所述滑槽内相对滑动的第一滑板，所述第一滑板上垂直设置有第一连接杆，所述第一连接杆穿过所述第二通孔，所述第一连接杆的端部通过转轴连接有第一偏心压杆，所述第一偏心压杆的底部与所述滑动座的顶面相互顶压。

进一步的，所述第一连接杆的底端与所述第一滑板螺纹相连。

进一步的，所述定位座上设置有第三通孔，所述定位座上设置有在所述滑槽内相对滑动的第二滑板，所述第二滑板上垂直设置有第二连接杆，所述第二连接杆穿过所述第三通孔，所述第二连接杆的端部通过转轴连接有第二偏心压杆，所述第二偏心压杆的底部与所述定位座的顶面相互顶压。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：使用多种类产品夹装、夹装精度高、夹装效率好、夹伤压伤少、结构简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中压紧机构的结构示意图；

图3是本实用新型中定位件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种用于机械加工用快速压紧 装置，包括工作台1、液压泵2、压紧机构4和定位件5，工作台1上对称设置有多条轨道3，压紧机构包括在轨道上相对滑动的滑动座6、设置于滑动座6上的液压缸7和立柱8、以及压杆9、调节杆10和压板11，立柱8上设置有多个高度定位孔12，压杆9的一端通过转轴连接在立柱8的高度定位孔12上，压杆9的中部通过万向节13连接在液压缸7的输出端，压杆9的另一端设置有第一通孔，调节杆10在第一通孔内相对滑动、并且上下两侧通过螺母14固定位置，压板11的顶端设置有连接套15，连接套15套装在调节杆10的底部，并且连接套15与调节杆10的底端之间设置有压紧弹簧16；定位件5包括定位座17、以及设置于定位座上的定位板18；液压缸7与液压泵2相连。

本实用新型的用于机械加工用快速压紧装置，可安装于多种加工机床，本实用新型中以锯床为例作进一步说明，使用时，将定位件固定在轨道上合适的位置，将工件放置于工作台上并通过轨道支撑，通过定位件定位工件的摆放位置，然后将滑动座移动到夹紧的工位并固定，根据工件的厚度调整压杆端部固定的高度定位孔；准备就绪后，启动液压泵，液压缸下拉压杆，进而使压板顶压在工件的上表面，实现工件的压紧固定，以完成后续作业；压紧弹簧的作用在于调整压板对工件的压紧力、形成和压紧的方向，避免硬连接对工件的损坏。

为了防止液压缸压力过大，本实用新型的用于机械加工用快速压紧装置，连接套15内位于压紧弹簧16上设置有测力计19，测力计19与液压泵2相连；当压力过大时，关闭液压泵。

本实用新型的用于机械加工用快速压紧装置，轨道3上设置有倒T型的滑槽，滑动座6和定位座17通过滑槽在轨道上相对滑动。

本实用新型的用于机械加工用快速压紧装置，滑动座6上设置有第二通孔，滑动座6上设置有在滑槽内相对滑动的第一滑板20，第一滑板20上垂直设置有第一连接杆21，第一连接杆21穿过第二通孔，第一连接杆的端部通过转轴连接有第一偏心压杆22，第一偏心压杆22的底部与滑动座6的顶面相互顶压；对于滑动座的固定，仅需转动第一偏心压杆，即可使第一连接杆上移，带动第一滑板压紧滑槽下表面，实现滑动座的固定。

本实用新型的用于机械加工用快速压紧装置，第一连接杆21的底端与第一 滑板20螺纹相连；通过转动第一滑板，调整第一连接杆与第一滑板的相对位置，实现夹紧力的控制。

本实用新型的用于机械加工用快速压紧装置，定位座17上设置有第三通孔，定位座17上设置有在滑槽内相对滑动的第二滑板23，第二滑板23上垂直设置有第二连接杆24，第二连接杆24穿过第三通孔，第二连接杆24的端部通过转轴连接有第二偏心压杆25，第二偏心压杆25的底部与定位座的顶面相互顶压；对于定位座的固定，仅需转动第二偏心压杆，即可使第二连接杆上移，带动第二滑板压紧滑槽下表面，实现滑动座的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：包括工作台、液压泵、压紧机构和定位件，所述工作台上对称设置有多条轨道，所述压紧机构包括在轨道上相对滑动的滑动座、设置于滑动座上的液压缸和立柱、以及压杆、调节杆和压板，所述立柱上设置有多个高度定位孔，所述压杆的一端通过转轴连接在所述立柱的高度定位孔上，所述压杆的中部通过万向节连接在所述液压缸的输出端，所述压杆的另一端设置有第一通孔，所述调节杆在所述第一通孔内相对滑动、并且上下两侧通过螺母固定位置，所述压板的顶端设置有连接套，所述连接套套装在所述调节杆的底部，并且所述连接套与所述调节杆的底端之间设置有压紧弹簧；所述定位件包括定位座、以及设置于定位座上的定位板；所述液压缸与所述液压泵相连。

2.根据权利要求1所述的用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：所述连接套内位于压紧弹簧上设置有测力计，所述测力计与所述液压泵相连。

3.根据权利要求1所述的用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：所述轨道上设置有倒T型的滑槽，所述滑动座和定位座通过滑槽在轨道上相对滑动。

4.根据权利要求3所述的用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：所述滑动座上设置有第二通孔，所述滑动座上设置有在所述滑槽内相对滑动的第一滑板，所述第一滑板上垂直设置有第一连接杆，所述第一连接杆穿过所述第二通孔，所述第一连接杆的端部通过转轴连接有第一偏心压杆，所述第一偏心压杆的底部与所述滑动座的顶面相互顶压。

5.根据权利要求4所述的用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：所述第一连接杆的底端与所述第一滑板螺纹相连。

6.根据权利要求3所述的用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：所述定位座上设置有第三通孔，所述定位座上设置有在所述滑槽内相对滑动的第二滑板，所述第二滑板上垂直设置有第二连接杆，所述第二连接杆穿过所述第三通孔，所述第二连接杆的端部通过转轴连接有第二偏心压杆，所述第二偏心压杆的底部与所述定位座的顶面相互顶压。