CN205832824U - 一种除尘器脉冲清灰组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘器脉冲清灰组件，包括脉冲阀、气管、气套、活塞、清灰盖和孔板，脉冲阀的出气口与气管连接，气管外周设置有气套，活塞设置在气套中并套设在气管外周，位于气套中的气管段顶端管壁上设置有气孔，活塞的底端与套管连接，套管套设在气管外周并穿过气套与气管之间的环形通孔，套管的底端设置有清灰盖，清灰盖与孔板上的通孔相配合，气管延伸至孔板下方且底端与喷吹旋转架连接，清灰盖的上方设置有电磁铁，清灰盖的盖体为磁吸材质。通过在清灰盖的上方设置电磁铁，进气气流较大时，活塞带动清灰盖向上运动，电磁铁吸住活塞盖，增加出气量，电磁铁的磁性有无的切换，满足空气过滤和脉冲反吹两种使用状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器脉冲清灰技术领域，具体涉及一种除尘器脉冲清灰组件。
背景技术
空气滤筒是对空气进行过滤的筒状元件，其主要利用滤材中的微小透气组织阻挡气体中的颗粒状物质。长时间使用后，滤筒表面积灰较多，单位时间的空气过滤量下降，因此，现有技术中空气滤筒通常与清灰装置配套使用，具体包括机械振动和高压气体脉冲反吹两种清灰方式。其中，后一种方式比较常用。
脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘。CN101954228A公开了一种脉冲反吹空气净化设备及清灰方法，其中的脉冲旋转清灰组件中的三角定位架固定在孔板的孔的四周，离线清灰盖盖在孔板的孔上且位于三角定位架内，气套上端与三角定位架上端板连接，活塞位于气套内且在带压气体的作用下沿气套内壁上下运动，其活塞杆上端穿过气套且与限 位螺母呈限位滑动配合，限位螺母通过导气管和及脉冲电磁阀与气包连通，气包位于孔板的板上，活塞杆的下端与喷吹旋转架连通，喷吹旋转架位于滤筒内且喷吹旋转架下端顶紧手轮呈转动配合。除尘过程中发现，清灰盖会随着气流大小的变化，出现因自重下落的现象，对出气形成阻碍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，使用方便的除尘器脉冲清灰组件。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种除尘器脉冲清灰组件，包括脉冲阀、气管、气套、活塞、清灰盖和孔板，脉冲阀的出气口与气管连接，气管外周设置有气套，活塞设置在气套中并套设在气管外周，位于气套中的气管段顶端管壁上设置有气孔，活塞的底端与套管连接，套管套设在气管外周并穿过气套与气管之间的环形通孔，套管的底端设置有清灰盖，清灰盖与孔板上的通孔相配合，气管延伸至孔板下方且底端与喷吹旋转架连接，其特征在于，清灰盖的上方设置有电磁铁，清灰盖的盖体为磁吸材质。
优选的技术方案为，气管外周设置有定位盘，所述定位盘通过支脚与孔板连接，电磁铁与支脚或气套固定连接。脉冲反吹会引起气管的振动，上述结构可保证底端喷吹旋转架的位置固定。
为了便于磁吸清灰盖，优选的技术方案为，所述电磁铁为环形，孔板的中心位于环形电磁铁的中心轴的延长线上。
为了便于磁吸清灰盖，优选的技术方案为，所述电磁铁为块状，清灰盖上方设置有至少两块电磁铁，至少两块电磁铁在清灰盖的盖体上方沿周向均匀分布。
优选的技术方案为，清灰盖的底面为球缺形、锥形或锥台形。
优选的技术方案为，清灰盖与电磁铁的间距为0.5～2cm。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该除尘器脉冲清灰组件结构合理简单，通过在清灰盖的上方设置电磁铁，进气气流较大时，活塞带动清灰盖向上运动，电磁铁吸住活塞盖，有助于增加出气口的面积，进而增加出气量，电磁铁的磁性有无的切换，满足空气过滤和脉冲反吹两种使用状态。
附图说明
图1是本实用新型除尘器脉冲清灰组件实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型除尘器脉冲清灰组件实施例2的结构示意图。
图中：1、脉冲阀；2、气管；3、气套；4、活塞；5、清灰盖；6、孔板；7、气孔；8、套管；9、支脚；10、喷吹旋转架；11、电磁铁；12、定位盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，实施例1的除尘器脉冲清灰组件，包括脉冲阀1、气管2、气套3、活塞4、清灰盖5和孔板6，脉冲阀1的出气口与气管2连接，气管2外周设置有气套3，活塞4设置在气套3中并套设在气管2外周，位于气套3中的气管段顶端管壁上设置有气孔7，活塞4的底端与套管8连接，套管8套设在气管2外周并穿过气套3与气管2之间的环形通孔，套管8的底端设置有清灰盖5，清灰盖5与孔板6上的通孔相配合，气管2延伸至孔板下方且底端与喷吹旋转架10连接，清灰盖5的上方设置有电磁铁11，清灰盖5的盖体为磁吸材质。
气管2外周设置有定位盘12，定位盘12通过支脚9与孔板6连接，电磁铁11与定位盘12固定连接。清灰盖的底面为锥台形。清灰盖与电磁铁的间距为0.5cm。
实施例1中，电磁铁为环形，孔板的中心位于环形电磁铁的中心轴的延长线上。
实施例2
如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，电磁铁11为块状，清灰盖5上方设置有两块电磁铁11，至少两块电磁铁11在清灰盖5的盖体上方沿周向均匀分布。
清灰盖5的底面为球缺形。
清灰盖5与电磁铁11的间距为2cm。
以脉冲清灰组建呈竖向设置为例，除尘器为过滤空气工作状态时，过滤后所得净气经孔板上的通孔出气，盖设在孔板通孔上的清灰盖受向上顶的空气作用力，此时电磁铁具有磁性，当清灰盖被向上顶至磁吸范围内，由于磁吸力的作用，清灰盖吸附在电磁铁上，此时清灰盖和孔板之间具有较大间隙，可减少清灰盖因自重下落对滤出净气形成阻力；
除尘器为脉冲反吹工作状态时，电磁铁无磁吸作用力，清灰盖盖设在孔板的通孔上，且由于气套中气管段气孔喷射瞬间气流导致活塞上受向下压的作用力，清灰盖与通孔之间的配合紧密，气管喷射出的气流经喷吹旋转架均匀喷射在滤芯的内腔周向，完成清灰操作。
另外，电磁铁还可以为弧形等其他形状，电磁铁的底面为与清灰盖的盖面相配合即可。
可在清灰盖的外缘设置凸环，凸环的內缘圆直径等于或略小于孔板通孔直径，但凸环的外缘圆直径大于孔板通孔直径，凸环朝向孔板的环面上设置有柔性环状的密封垫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种除尘器脉冲清灰组件，包括脉冲阀、气管、气套、活塞、清灰盖和孔板，脉冲阀的出气口与气管连接，气管外周设置有气套，活塞设置在气套中并套设在气管外周，位于气套中的气管段顶端管壁上设置有气孔，活塞的底端与套管连接，套管套设在气管外周并穿过气套与气管之间的环形通孔，套管的底端设置有清灰盖，清灰盖与孔板上的通孔相配合，气管延伸至孔板下方且底端与喷吹旋转架连接，其特征在于，清灰盖的上方设置有电磁铁，清灰盖的盖体为磁吸材质。
2.根据权利要求1所述的除尘器脉冲清灰组件，其特征在于，气管外周设置有定位盘，所述定位盘通过支脚与孔板连接，电磁铁与支脚或气套固定连接。
3.根据权利要求2所述的除尘器脉冲清灰组件，其特征在于，所述电磁铁为环形，孔板的中心位于环形电磁铁的中心轴的延长线上。
4.根据权利要求2所述的除尘器脉冲清灰组件，其特征在于，所述电磁铁为块状，清灰盖上方设置有至少两块电磁铁，至少两块电磁铁在清灰盖的盖体上方沿周向均匀分布。
5.根据权利要求3或4所述的除尘器脉冲清灰组件，其特征在于，清灰盖的底面为球缺形、锥形或锥台形。
6.根据权利要求5所述的除尘器脉冲清灰组件，其特征在于，清灰盖与电磁铁的间距为0.5～2cm。
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| CN201620673148.6U CN205832824U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种除尘器脉冲清灰组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106969368A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-21 | 河南中烟工业有限责任公司 | 振动清灰装置 |
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2016
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Cited By (2)
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