CN205830480U - 人造花制造机及人造花制造机套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人造花制造机，包括：板或其它平坦表面、均沿着平坦表面定位并且形成基本上环形形状的多个臂、以及用于构建和固定人造花的中心附接机构。每朵花是这样构建的：通过有策略地由一种材料折叠一系列花瓣、并且使用人造花制造机压住每个折叠的花瓣直至所有的已折叠花瓣完成并且最终被固定以形成人造花为止。另一实施例可以包括用于存储和运输花制造机的箱或其它包封件。本实用新型还涉及一种人造花制造机套件。本实用新型改进了对于儿童而言困难且麻烦的现有人造花制造机及人造花制造机套件。

Description

人造花制造机及人造花制造机套件

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2013年10月16日提交的美国临时申请No.61/891,719的优先权，该专利文献全文并入本文中以作为参考。

技术领域

本实用新型大体上涉及人造花制造机及人造花制造机套件。

背景技术

本实用新型大体上涉及人造花制造机。人造花制造是受到普遍欢迎的一种工艺。市场上的多种花制造套件针对成人设计并且包括针和线，这对于儿童而言是困难且危险的。这些花制造套件中的一些需要将花的每个花瓣缝制到花的其它花瓣上，这是耗时的。其它花制造套件需要将每件织物粘合在一起以固定花，这对于儿童而言是困难且麻烦的。

实用新型内容

本公开大体上涉及一种用于由织物构建和固定人造花的装置。本公开大体上包括板或其它平坦表面、用于在构建花时压住花瓣的多个臂、以及用于将花瓣固定在一起以完成花的中心附接机构。

在本公开的一个实施例中，人造花制造机包括板或其它平坦表面、均沿平坦表面定位并且形成基本上环形形状的多个臂、以及用于构建和固定人造花的中心附接机构。每朵花是这样构建的：通过有策略地由一种材料折叠一系列花瓣，以及使用人造花制造机压住每个折叠的花瓣直至所有的已折叠花瓣完成并且最终被固定以形成人造花为止。每个花瓣的材料可以包括织物、泡沫、毛布或各种其它可折叠的材料。 另一实施例可以包括用于存储和运输花制造机的箱。

根据本实用新型，提供了一种用于多个材料件的人造花制造机，所述人造花制造机包括：

表面，所示表面具有中心开口；

多个臂，所述多个臂围绕中心开口布置，每个臂具有近端和固定至所述表面的远端，其特征在于，每个臂的近端能够围绕枢转点水平地旋转并且能够竖直地移动远离所述表面，每个臂的近端能够将所述多个材料件中的至少一个固定至所述表面；

附接机构，所述附接机构装配在中心开口内，所述附接机构能够将所述多个材料件中的每一个固定在一起以形成人造花。

其中，枢转点定位在臂的远端处。

其中，每个臂被弹性地偏压朝向所述表面，以将所述多个材料件中的所述至少一个固定至所述表面上。

其中，附接机构包括垫圈和卡扣套管。

其中，卡扣套管包括装饰性元件。

所述人造花制造机还包括板，所述表面形成在所述板上，其中，中心开口延伸穿过所述板。

所述人造花制造机还包括包封件，其中，所述板可移除地布置在包封件中。

本实用新型还提供了一种人造花制造机套件，包括：

多个材料件，其中，所述多个材料件能够用于人造花制造机板，人造花制造机板包括：具有中心开口的表面、围绕中心开口布置的多个臂，每个臂具有近端和固定至所述表面的远端，其特征在于，每个臂的近端能够围绕枢转点水平地旋转并且能够竖直地移动远离所述表面，近端能够将所述多个材料件中的至少一个固定至所述表面上；以及

附接机构，所述附接机构被构造成连接至中心开口，以用于将所述多个材料件中的每一个固定在一起。

其中，所述多个材料件包括：第一批多个材料件，第一批多个材 料件中的每一个具有第一直径；以及第二批多个材料件，第二批多个材料件中的每一个具有第二直径。

人造花制造机套件还包括联接设备，所述联接设备用于帮助将附接机构连接至中心开口内、连接至材料件，其中，当人造花制造机板未处于使用中时，附接机构、联接设备和所述多个材料件能够存储在包封件内。

人造花制造机套件还包括包封件，其中，人造花制造机板可移除地布置在包封件内。

根据下列阐述了示意性实施例的详细说明书和附图，将更好地理解本实用新型，所述示意性实施例示出了可以采用本实用新型的原理的各种方法。

附图说明

图1是根据本公开的一个实施例的人造花制造机的俯视图。

图2是类似于图1的俯视图，其中人造花制造机的臂处于第二操作位置中。

图3是图1的人造花制造机的分解透视图。

图4是根据本公开的一个实施例使用人造花制造机构建和固定花的方法的流程图。

图5A-5D是处于不同折叠状态的织物件的代表图，以示出根据本公开的一个实施例构建和固定花的步骤。

图5E-5J是图1中所示的人造花制造机板的俯视图，其中织物处于各种组装状态中。

图5K是根据一个实施例构建的织物花的俯视图。

图6是根据一个示例性替代实施例构建的人造花的俯视图。

图7是根据一个示例性替代实施例制备的人造花的后视图。

图8是一个替代性实施例的分解透视图，其包括用于人造花制造机的手提箱。

图9是图8的手提箱处于闭合位置的透视图。

具体实施方式

下列说明书描述、示出和例证了本实用新型的根据其原理的一个或多个实施例。本说明书并不用于将本实用新型限制于本文中所述的实施例，而是用于解释和教导本实用新型的原理，以使得本领域普通技术人员能够理解这些原理，并且根据理解本领域普通技术人员能够应用这些原理来不仅实施本文中所述的实施例，而且还实施根据这些原理可以想到的任何其它实施例。本实用新型的范围旨在涵盖无论是字面上还是根据等同形式的教导均落入随附权利要求的范围内的所有实施例。

应当注意的是，在说明书和附图中，相同或基本上类似的元件以相同的附图标记所标示。然而，如果标示有助于更清楚地进行描述，则有时这些元件可以由不同的附图标记或序号所标示。此外，本文中所述的附图并非一定按比例绘制，在一些情况下，比例可能已经被放大，以更清楚地描述特定特征。如上所述，本说明书旨在作为一个整体，并且根据本文所教导和本领域普通技术人员所理解的本实用新型原理而进行理解。

参考图1，在本实用新型的不同实施例中，花制造机100包括板102，板具有基本上平坦的上表面103，在所述上表面上放置人造花材料。在一个实施例中，表面103包括锯齿状的环形形状104，所述环形形状描绘通常应当放置人造花材料的位置。锯齿状的环形形状104还包括剖面线106，所述剖面线指示在构建人造花时通常放置每个花瓣的位置。在平坦表面103的中心处定位有小的中心孔110，以用于人工花制造机的固定装置，例如中心附接机构。在替代性的实施例中，中心孔110可以替换为花制造机100的平坦表面103中的中心槽口。

多个臂108设置在花制造机100的平坦表面103上，并且每个臂优选形状和结构相同。每个臂108具有固定至花制造机100的平坦表面103上的远端108a以及未附接的可移动近端108b。在默认位置中，如图1中所示，近端比远端108a更靠近平坦表面103的中心。在一些 实施例中，例如图1中所示的实施例，臂包括装饰性部件105，例如可以吸引儿童的花或任何其它形状。在这个实施例中，装饰性部件105附接至臂的远端108a。如在图1-3中进一步示出的，在一些实施例中，每个臂还可以包括定位在臂108的近端108b附近的抓取部件111。每个臂108或装饰性部件105的形状和结构可以发生改变，以使得看起来对儿童更具吸引力。例如，臂可以包括其它装饰性元件或者可以具有不同的颜色。

如图1和2中可以看出的，所述多个臂中的每个臂的远端108a以基本上圆形样式围绕平坦表面103的小圆形中心孔110布置。在所示的实施例中，人造花制造机100包括六个臂108，每个臂设置在六边形的顶点处。在另一实施例中，人造花制造机可以包括五个臂，每个臂设置在五边形的顶点处。每个臂108的远端108a附接至平坦表面103，从而使得每个臂108的近端108b可以围绕旋转轴线107旋转。旋转轴线107位于每个臂108的远端108a处，每个臂108可以围绕其旋转轴线107沿着平坦表面103的平面水平地旋转。每个臂108的近端108b还可以相对于平坦表面103竖直地移动。臂优选由可弯曲材料制成，从而使得每个臂108的近端108b可以借助于抓取部件111而提升(释放模式)或放下(保持模式)。当该可弯曲材料不再被提升时，材料返回至其原始状态，从而材料偏压至保持模式。

作为示例，每个臂108可以由弹簧金属材料制成，从而使得近端108b可以借助于抓取部件111而竖直地移动远离表面103，以及使得所述近端弹性地偏压朝向表面103以在设计处理期间将织物保持或接合在合适的位置处。在放下或保持模式中，拉伸弹簧(未示出)还可以用于偏压臂朝向臂108的近端108b的默认位置，并且臂108的近端108b可以由于拉伸弹簧而移动(释放模式)。

如图3中所示，每个臂108的远端108a借助于固定装置109而附接至平坦表面103。在所示的实施例中，固定装置109是从板102的表面103向上延伸的螺纹突出部，从而使得位于每个臂的远端108a处的螺丝113旋拧至固定装置109中，以将臂108附接至板102。应 当意识到的是，可以使用将臂108固定至平坦表面103上的其它装置。

除了板102和多个臂108之外，人造花制造机100还包括中心附接机构，所述中心附接机构包括垫圈112和卡扣套管114。在一个实施例中，如下文中将更详细地描述的，在开始构建人造花之前，垫圈112被放置在板的圆形中心孔110中，并且在构建各个花瓣之后，使用卡扣套管114将垫圈112和各个花瓣固定在一起以形成人造花。可以通过任何适当的中心附接机构将整个织物花700保持在一起，并且将理解的是，该中心附接机构可以以多种不同的方式设计并且可以具有不同的形状。可以使用胶水，以沿着中心宝石、按钮、毛布或织物件而联接织物件。在其它实施例中，使用针和线将花瓣缝合在一起，或者替代性地螺丝、一些垫圈和螺母可以用于将已折叠的花瓣保持在一起。在另一实施例中，可以使用小型铆钉型装置，以将花瓣强制卡扣在一起。这些仅仅是示例，而不意味着穷尽了通过中心附接机构将花瓣联接在一起的方法。

花制造机100的尺寸可以针对本公开的不同实施例而发生改变。在一个示例性实施例中，板尺寸是5.3125英寸×5.4375英寸×0.25英寸。在这个示例性实施例中，垫圈112或外环的内径为0.625英寸，外径为0.875英寸，高为0.25英寸。在这个实施例中，用于将花固定在一起的卡扣套管114的直径为0.5英寸。

图4和5A-5K示出了在一个示例性实施例中使用人造花制造机而构建和固定人造花的方法。图4是示出了构建人造花的示例性方法400的流程图。对于这个示例性实施例，人造花由织物花瓣制成。应当意识到的是，在本公开的特定实施例中，人造花可以包括一层花瓣。本公开的其它替代性实施例包括多层花瓣。在该示例性实施例中，整个花700由两层织物花瓣构建而成。第一层中的花瓣500d、520、530、540、550和560称为外层花瓣，第二层中的花瓣600、602、604、606、608和610称为内层花瓣。在这个实施例中，用于形成每个花瓣的织物件500呈基本环形形状，其中每个外层花瓣织物件具有第一直径，每个内层花瓣织物件具有第二直径，其中第一直径大于第二直径。例 如，对于以下示例性的方法，第一直径为3英寸，而第二直径为2.25英寸。在这个实施例中，用于人造花的该第一层的每个花瓣织物件具有相同的直径。

参考图4，示例性的方法400首先进行由模块402所指代的第一步骤，即将垫圈112放置在花制造机板102的槽口或中心孔110内。图5A示出了呈圆形形状的第一件织物500。如图5A中的箭头501所示，并且如模块404所指代的，方法400的步骤二包括拾取第一件织物500，并且沿着第一件织物的中心线501a使其对半折叠以形成半圆500b，如图5B所示。半圆织物500b具有第一端502a和第二端502b。如模块406所指代的，并且如图5B中所示，方法400的步骤三包括沿着半圆500b的中心线502c朝向半圆的第二端502b折叠第一端502a，从而再次对半折叠第一织物件500的半圆500b，如箭头502所示。

参考图5C，此时织物件500折叠成四分之一圆500c，其中先前半圆500b的第一端502a直接位于第二端502b顶部。四分之一圆的织物500c包括具有第一端502b的底部四分之一圆织物层以及具有第二端502a的顶部四分之一圆织物层，所述顶部四分之一圆织物层完全覆盖底部层。虚线503a示出了表示四分之一圆500c的近似三分之一的下一折叠线。如模块408所指代且如图5C中所示，方法400的步骤四包括沿着三分之一折叠线503a朝向中心线502c将四分之一圆织物500c的顶端502b部分向后折叠，以形成第一基本外层花瓣500d。更具体而言，在这个示例性实施例中，步骤四包括：拾取包括顶端502b的顶层四分之一圆500c的大致三分之一，并且在箭头503的方向上沿着三分之一折叠线503a朝向先前半圆500b的中心线502c将其向后折叠。

如图5D中所示，在完成步骤四之后，此时已折叠的四分之一圆形织物500d具有三个单独的部分，并且每个部分近似为四分之一圆500c的三分之一。可以看见部分505，所述部分近似为包括先前半圆500b的第一端502a的底层四分之一圆的三分之一。部分507近似为 包括先前半圆500b的第二端502b的顶层四分之一圆的三分之一。应当意识到的是，部分507包括三层四分之一圆500c(最底部为底层四分之一圆500c的中心三分之一，其上为顶层四分之一圆500c的中心三分之一，最顶部为沿着三分之一折叠线503c向后折叠的顶层四分之一圆500c的先前最左侧三分之一，从而端部502b此时更接近先前半圆500b的中心线502c)。泡式形状507a表示从顶层四分之一圆500c的折叠。部分509是与先前半圆500b的中心线502c相接的顶层四分之一的最右侧部分的近似三分之一。图5D中所示的由已折叠的四分之一圆500d形成的尖点是尖端511。

再次参考图4，如模块410所指代的，方法400的步骤五包括通过朝向平坦表面103的中心孔110放置外层花瓣500d的尖端511而将第一花瓣放置在板上，并且使用花制造机100的一个臂108压住外层花瓣。如图5E中所示，在这个实施例中，垫圈112被放置在板102的中心处。花瓣500d被放置在板上，使得花瓣500d的尖端511悬在板中心处的中心孔110上，由此覆盖部分垫圈112。花制造机100的臂108用于压住花瓣500d。用户可以通过提升位于每个臂的近端108b处的抓取部件111而提升臂108，并且用户在板102和臂108之间滑动花瓣。在其它实施例中，用户可以压下臂的远端108a，以提升臂的可移动近端108b。

参考图5F，针对人造花的每个后续花瓣，方法400包括重复步骤二至五，如模块412所指代并且如图5F和5G所示，最终形成花瓣520、530、540、550和560。如图5F中所示，花瓣520的交叉影线仅表示不同的织物材料件。

应当意识到的是，花瓣520包括三个部分522、524和526，每个部分类似于参考图5D所述的花瓣500d的三个部分。还应当意识到的是，每个后续花瓣被放置成使得在后放置的花瓣的三分之一放到在前放置的花瓣的三分之一上方。更具体而言，如图5F所示，花瓣520的部分526放置在花瓣500d的部分505的上方。

参考图5G，在已经将每个花瓣放置在板上之后，仅仅可以看见每 个花瓣的两个部分，并且每个花瓣的三分之一被相邻的花瓣所覆盖。如图5G中所示，每个花瓣由花制造机100的不同臂108压住。还应当意识到的是，在织物花的外层的所有花瓣放置在板上之后，垫圈112和板的中心孔110不再可见。

在包含第二层花瓣的实施例中，例如该示例性实施例中，第二内层花瓣以与第一外层中花瓣相同的方式构建。在这个实施例中，内层花瓣的每个花瓣的直径小于外层花瓣的直径。内层花瓣每个均以与外层花瓣相同的方式折叠。再次参考图4，为了构建内层花瓣，方法400的步骤七包括拾取直径小于第一织物的第二织物并且将第二织物对折以形成半圆，如模块414所指代。方法400的步骤八包括再次对折第二织物以形成四分之一圆，如模块416所指代，并且步骤九包括部分向后地折叠四分之一圆的顶层的近似三分之一，以形成基本内层花瓣，如模块418所指代的。

在构建内层花瓣600之后，方法400的步骤十包括：通过朝向板的中心将内层花瓣600的尖端601放置在外层花瓣500d顶部上而将内层花瓣600放置在板102上，并且利用花制造机板102的臂108压住内层花瓣600，如模块420中所指代的。更具体而言，如图5H中所示，内层花瓣600被放置在外层花瓣500d顶部上，并且保持外层花瓣500d的臂被提升而且被放回至内层花瓣600和外层花瓣500d的顶部上。方法400的步骤十一则包括对其它内层花瓣中的每一个重复步骤7-10，以形成花的内层，如模块422所指代的。如图5I中所示，每个内层花瓣600、602、604、606、608和610分别放置在每个外层花瓣500d、520、530、540、550和560的顶部上。类似于外层中的花瓣，内层中的每个花瓣均被放置成使得其与在先放置的花瓣的一部分重叠。

在构建了人造花的每个花瓣之后，方法400的步骤十二包括固定人造花，如模块424所指代的。为此，方法400包括将卡扣套管向下推动至花瓣的中心上、通过中心孔110，从而利用卡扣套管114、垫圈112(或外部环)以及花瓣织物形成紧密封，如模块424所指代和如图5J中所示。在构建和固定整个花700之后，则方法400的最后步骤包 括释放臂以及从板上移除花单元700，如模块426所指代和如图5K中所示。

在本公开的不同实施例中，中心附接机构可以以许多不同的方式设计。应当意识到的是，在上述示例中，垫圈112或外部环和卡扣套管114用于将织物花卡扣在适当的位置处。不同的内部环可以与垫圈112结合使用来固定花。在一些实施例中，如图6中所示，卡扣套管114具有附接至其的中心宝石800，从而花700的中心包括装饰性的宝石。在其它替代性的实施例中，中心宝石可以替换为按钮、毛布或织物件。还应当意识到的是，花瓣可以以多种不同的方式附接。在其它实施例中，螺丝、一些垫圈和螺母用于将已折叠的花瓣保持在一起。在另一实施例中，小型铆钉型装置可以用来将花瓣强制卡扣在一起。

还可以装饰性地使用人造花，并且人造花可以被修改以用于显示、佩戴在衣物制品上，或者作为发饰，或者装饰性地附接至例如枕头、帽子、包、鞋、窗帘等的物件上。例如，图7示出了示例性的人造花700的背部，其中毛毡件802胶合至人造花700的背部。在这个实施例中，随后将金属夹804附接至人造花700的背部上的毛毡802，从而使得花700可以被夹在衣物制品上，或者作为发饰夹在用户头发上。应当意识到的是，毛毡件可以替换为其它材料件，或者可以一同被去除。还应当意识到的是，代替金属夹804的是，可以使用用于将花固定至另一物体的安全销、挂钩、环带或任何其它装置。

图8和9示出了一个示例性实施例，其中整个人造花制造机被包含在手提箱900内。如图8中可以看见的，在本公开的一个实施例中，可以包括联接设备806，所述联接设备帮助将卡扣套管114推动进入至垫圈112中以固定人造花。将花瓣联接在一起的最后步骤对于儿童而言可能是困难的，因而包括联接设备806以使得儿童更易于将最终件装配在一起。图8中所示的示例性联接设备806是长椭圆形的，并且包括露出中空内部的肋条，联接设备806的一端被成形以与卡扣套管114匹配，从而帮助将卡扣套管114推动进入垫圈112中以固定花瓣。应当意识到的是，联接设备可以具有任何其它形状或形式，其一 端被成形以与花制造机的附接机构匹配。应当意识到的是，这仅仅是用于人造花制造机100的联接设备806和手提箱900的一个示例，并且联接设备806和手提箱900二者都可以设计成具有不同的形状或不同的尺寸。

还应当意识到的是，在另一实施例中，手提箱900可以是圆形的，并且可以使用圆形板代替上述附图中所示的方形板。在一个实施例中，手提箱900保持整个花制造机100，包括板102、臂108以及用于构建人造花的供给品(供给品包括用于花瓣的预切材料件，即，例如织物)、垫圈112和卡扣垫圈114或其组合。如图9中进一步示出的，手提箱的一些实施例包括手柄902和卡环904，以关闭锁和手提箱900。

还应当意识到的是，上述指令可以以计算机软件或应用代码或计算机软件用户界面的形式提供，以协助制作人造花。在另一实施例中，含有上述指令的计算机应用可以实施在计算装置或便携计算装置中。例如，上述指令可以体现为协助或教导用户如何制作人造花的一组交互指令。另一方面，本实用新型的各方面可以在工业化装置中实施。例如，上述指令可以构造为编程以控制机械或机器人臂，从而大规模地生产人造花。

虽然已经详细地描述了本实用新型的特定实施例，但是本领域技术人员将意识到的是，根据本公开的整体教导，可以针对这些细节研发各种修改和改变。因此，所公开的特定布置方案仅仅是示意性的，而非限制将由随附权利要求的所有外延及其任何等同形式所确定的本实用新型范围。

Claims (11)

1.一种用于多个材料件的人造花制造机，所述人造花制造机包括：

表面，所示表面具有中心开口；

多个臂，所述多个臂围绕中心开口布置，每个臂具有近端和固定至所述表面的远端，其特征在于，每个臂的近端能够围绕枢转点水平地旋转并且能够竖直地移动远离所述表面，每个臂的近端能够将所述多个材料件中的至少一个固定至所述表面；

附接机构，所述附接机构装配在中心开口内，所述附接机构能够将所述多个材料件中的每一个固定在一起以形成人造花。

2.根据权利要求1所述的人造花制造机，其特征在于，枢转点定位在臂的远端处。

3.根据权利要求1所述的人造花制造机，其特征在于，每个臂被弹性地偏压朝向所述表面，以将所述多个材料件中的所述至少一个固定至所述表面上。

4.根据权利要求1的所述人造花制造机，其特征在于，附接机构包括垫圈和卡扣套管。

5.根据权利要求4所述的人造花制造机，其特征在于，卡扣套管包括装饰性元件。

6.根据权利要求1所述的人造花制造机，所述人造花制造机还包括板，所述表面形成在所述板上，其特征在于，中心开口延伸穿过所述板。

7.根据权利要求6所述的人造花制造机，所述人造花制造机还包括包封件，其特征在于，所述板可移除地布置在包封件中。

8.一种人造花制造机套件，包括：

多个材料件，其中，所述多个材料件能够用于人造花制造机板，人造花制造机板包括：具有中心开口的表面、围绕中心开口布置的多个臂，每个臂具有近端和固定至所述表面的远端，其特征在于，每个 臂的近端能够围绕枢转点水平地旋转并且能够竖直地移动远离所述表面，近端能够将所述多个材料件中的至少一个固定至所述表面上；以及

附接机构，所述附接机构被构造成连接至中心开口，以用于将所述多个材料件中的每一个固定在一起。

9.根据权利要求8所述的人造花制造机套件，其特征在于，所述多个材料件包括：第一批多个材料件，第一批多个材料件中的每一个具有第一直径；以及第二批多个材料件，第二批多个材料件中的每一个具有第二直径。

10.根据权利要求8所述的人造花制造机套件，还包括联接设备，所述联接设备用于帮助将附接机构连接至中心开口内、连接至材料件，其特征在于，当人造花制造机板未处于使用中时，附接机构、联接设备和所述多个材料件能够存储在包封件内。

11.根据权利要求8所述的人造花制造机套件，还包括包封件，其特征在于，人造花制造机板可移除地布置在包封件内。