CN205826829U - 锂电池包智能测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池包智能测试设备，包括恒温箱（1）、无刷电机（2）、电机阻尼装置（3）、锂电池包固定架（4）、测试控制器（5）和显示控制台（6）；所述无刷电机（2）、电机阻尼装置（3）、电池包固定架（4）和测试控制器（5）安装在恒温箱（1）中；无刷电机（2）安装在电机阻尼装置（3）上；锂电池包（41）通过测试控制器（5）为无刷电机（2）供电；测试控制器（5）检测锂电池包（41）的工作参数，控制无刷电机（2）运转速度，控制电机阻尼装置（3）调整阻尼，并将检测数据上传给显示控制台（6）。本实用新型通过恒温箱和电机阻尼装置模拟产生环境温度和工作阻尼，给锂电池包一个相对真实的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池测试设备，具体是一种锂电池包智能测试设备，属于锂电池技术领域。
背景技术
锂电池具有能量高、使用寿命长、额定电压高、高功率承受力、自放电率很低、重量轻、高低温适应性强、绿色环保等特点，广泛应用于通信、交通等各行业。单体锂电池比较小，实际应用中需要几块、几十块甚至几百、几千块锂电池组合成锂电池包使用，比如电动工具、锂电池车等。
锂电池包包括锂电池组和锂电池保护电路，组装完成后要进行整体测试。目前的测试方法还停留在简单的负载测试，如电动工具测试，测试人员将锂电池包与测试电流表连接，直接将电动工具作用在负载上，记录电流表指示变化，验证保护电路功能。这种方法与实际工作条件相差甚远，测量的参数单一，远不能满足测试需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池包智能测试设备，该智能测试设备能够模拟设备真实工作环境，综合测量锂电池包各种指标参数。
为实现上述目的，本实用新型一种锂电池包智能测试设备，包括恒温箱、无刷电机、电机阻尼装置、锂电池包固定架、测试控制器和显示控制台；所述无刷电机、电机阻尼装置、电池包固定架和测试控制器安装在恒温箱中；无刷电机安装在电机阻尼装置上；锂电池包安装在锂电池包固定架上，通过测试控制器为无刷电机供电；测试控制器受显示控制台控制，检测锂电池包的工作参数，控制无刷电机运转速度，控制电机阻尼装置调整阻尼，并将检测数据上传给显示控制台。
本实用新型通过恒温箱和电机阻尼装置模拟产生环境温度和工作阻尼，给锂电池包一个相对真实的工作环境，显示控制台可以实时控制测试条件的变化、记录测试结果。相对于现有技术，本实用新型测试项目全面、测试结果更接近真实。
附图说明
图1是本实用新型组成框图；
图2是本实用新型电机阻尼装置结构示意图；
图3是本实用新型测试控制器原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种锂电池包智能测试设备，包括恒温箱1、无刷电机2、电机阻尼装置3、锂电池包固定架4、测试控制器5和显示控制台6；所述无刷电机2、电机阻尼装置3、电池包固定架4和测试控制器5安装在恒温箱1中；无刷电机2安装在电机阻尼装置3上；锂电池包41安装在锂电池包固定架4上，通过测试控制器5为无刷电机2供电；测试控制器5受显示控制台6控制，检测锂电池包41的工作参数，控制无刷电机2运转速度，控制电机阻尼装置3调整阻尼，并将检测数据上传给显示控制台6。
本实用新型通过恒温箱和电机阻尼装置模拟产生环境温度和工作阻尼，给锂电池包一个相对真实的工作环境，显示控制台可以实时控制测试条件的变化、记录测试结果。相对于现有技术，本实用新型测试项目全面、测试结果更接近真实。
进一步，如图2所示，所述电机阻尼装置3包括底座31、阻尼块32、两个液压油缸33，两个液压油缸33对称设置在底座31上，底端与底座31固定连接；无刷电机2架设在两个液压油缸33之间，电机轴21与两个液压油缸33的上端固定连接，电机轮毂22与阻尼块32面接触。通过液压油缸33同时收缩时，电机轮毂22与阻尼块32之间的摩擦增大，电机负载增加。
进一步，所述测试控制器5包括电压采集电路51、电流采集电路52、温度测量电路53、电机转速测量模块54、多路开关55、A/D转换模块56、电机开关和转速控制模块57、通信模块58、液压油缸控制模块59和CPU50；电压采集电路51、电流采集电路52、温度测量电路53和电机转速测量模块54采集的信号经多路开关55进入A/D转换模块56进行A/D转换；CPU50通过电机开关和转速控制模块57控制无刷电机2运转，通过液压油缸控制模块59控制液压油缸33伸缩，通过通信模块58与显示控制台6交换信息。
进一步，所述显示控制台6包括键盘、显示器和图文输出设备。显示控制台6可以将试验数据以图表方式显示输出或者打印输出，通过数据进分析，可以进一步优化散热设计、保护板设计、模组组合设计、绝缘设计等。
Claims (4)
1.一种锂电池包智能测试设备，其特征在于：包括恒温箱（1）、无刷电机（2）、电机阻尼装置（3）、锂电池包固定架（4）、测试控制器（5）和显示控制台（6）；所述无刷电机（2）、电机阻尼装置（3）、电池包固定架（4）和测试控制器（5）安装在恒温箱（1）中；无刷电机（2）安装在电机阻尼装置（3）上；锂电池包（41）安装在锂电池包固定架（4）上，通过测试控制器（5）为无刷电机（2）供电；测试控制器（5）受显示控制台（6）控制，检测锂电池包（41）的工作参数，控制无刷电机（2）运转速度，控制电机阻尼装置（3）调整阻尼，并将检测数据上传给显示控制台（6）。
2.根据权利要求1所述的锂电池包智能测试设备，其特征在于，所述电机阻尼装置（3）包括底座（31）、阻尼块（32）、两个液压油缸（33），两个液压油缸（33）对称设置在底座（31）上，底端与底座（31）固定连接；无刷电机（2）架设在两个液压油缸（33）之间，电机轴（21）与两个液压油缸（33）的上端固定连接，电机轮毂（22）与阻尼块（32）面接触。
3.根据权利要求1或2所述的锂电池包智能测试设备，其特征在于，所述测试控制器（5）包括电压采集电路（51）、电流采集电路（52）、温度测量电路（53）、电机转速测量模块（54）、多路开关（55）、A/D转换模块（56）、电机开关和转速控制模块（57）、通信模块（58）、液压油缸控制模块（59）和CPU（50）；电压采集电路（51）、电流采集电路（52）、温度测量电路（53）和电机转速测量模块（54）采集的信号经多路开关（55）进入A/D转换模块（56）进行A/D转换；CPU（50）通过电机开关和转速控制模块（57）控制无刷电机（2）运转，通过液压油缸控制模块（59）控制液压油缸（33）伸缩，通过通信模块（58）与显示控制台（6）交换信息。
4.根据权利要求3所述的锂电池包智能测试设备，其特征在于，所述显示控制台（6）包括键盘、显示器和图文输出设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620351432.1U CN205826829U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 锂电池包智能测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620351432.1U CN205826829U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 锂电池包智能测试设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205826829U true CN205826829U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=58148816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620351432.1U Active CN205826829U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 锂电池包智能测试设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205826829U (zh) |
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2016
- 2016-04-25 CN CN201620351432.1U patent/CN205826829U/zh active Active
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Legal Events
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