CN203287504U - 一种模拟工况条件下电池性能的测试装置 - Google Patents

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张燕梅
林立成
卢涛
余玫琳
陈晓冰
黄长顽
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Abstract

本实用新型公开一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,包括电池模拟测试设备、监控PC设备以及数据采集系统,该电池模拟测试设备与安装有电池管理系统主控模块和从控模块的被测电池组通过动力线相连,该电池模拟测试设备还通过监控PC设备与数据采集系统相连,该数据采集系统与被测电池组相连。本实用新型利用该电池模拟测试设备,可以设置各工况的功率和时间等充放电步骤,测出电池组的性能表现,诸如电池电压、电流、单体电压、单体温度等参数随着功率和时间的变化等。

Description

—种模拟工况条件下电池性能的测试装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及测试装置领域,更具体的说涉及一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其通过准确模拟整车各种工况状态,使得测出的动力电池参数更接近于电池的实际性能表现。
背景技术
[0002] 电动汽车发展的瓶颈是作为驱动源的动力电池,电池成组绝不是单体电池的简单叠加,其中涉及很多的复杂技术。电池成组设计的试验和检测环节是非常必要的,同时也需要一套标准去评价电池成组的基本性能和安全性。
[0003] 动力电池是以成组的形式装配到整车上的,电池究竟能不能用、好不好用、安全性能否保证以及性能是否稳定等,都需要通过对电池成组的检测来试验证明。
[0004] 有鉴于此,本发明人针对上述需求深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其可准确模拟电池的各种工况,使测出的数据更加接近实际工况值。
[0006] 为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0007] 一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其中,包括电池模拟测试设备、监控PC设备以及数据采集系统,该电池模拟测试设备与安装有电池管理系统主控模块和从控模块的被测电池组通过动力线相连,该电池模拟测试设备还通过监控PC设备与数据采集系统相连,该数据采集系统与被测电池组相连。
[0008] 进一步,该电池模拟测试设备的型号为EVT/BS250-750-2。
[0009] 进一步,该测试装置还包括第一可插拔式端子和第二可插拔式端子,该动力线则包括第一动力线和第二动力线,该第一动力线一端与被测电池组相连,另一端与第一可插拔式端子相连;该第二动力线一端与电池模拟测试设备相连,另一端与第二可插拔式端子相连,该第一可插拔式端子与第二可插拔式端子可插拔式相连。
[0010] 进一步,该测试装置还包括可调高度的支架,该动力线固定在支架上。
[0011] 进一步,该测试装置还包括用于测试被测电池组表面温度变化情况的红外测温仪。
[0012] 进一步,该测试装置还包括用于测试被测电池组工况运行状态下内阻变化情况的内阻测试仪。
[0013] 采用上述结构后,本实用新型涉及的一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其通过将安装有电池管理系统主控模块和从控模块的被测电池组与电池模拟测试设备相连,再利用监控PC设备以及数据采集系统,如此利用该电池模拟测试设备,可以设置各工况的功率和时间等充放电步骤,测出电池组的性能表现,诸如电池电压、电流、单体电压、单体温度等参数随着功率和时间的变化等。附图说明
[0014] 图1为本实用新型涉及一种模拟工况条件下电池性能的测试装置的结构示意图;
[0015] 图2为电池模拟测试设备与被测电池组之间的连接示意图。
[0016]图中:
[0017] 电池模拟测试设备 I 监控PC设备 2
[0018] 数据采集系统 3 被测电池组 4
[0019] 主控模块 41 从控模块 42
[0020] 动力线 5 第一动力线 51
[0021] 第二动力线 52 红外测温仪 6
[0022] 内阻测试仪 7 第一可插拔式端子 81
[0023] 第二可插拔式端子 82。
具体实施方式
[0024] 为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0025] 如图1所示,本实用新型涉及的一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,包括电池模拟测试设备1、监控PC·设备2以及数据采集系统3,该电池模拟测试设备I与安装有电池管理系统主控模块41和从控模块42的被测电池组4通过动力线5相连,该电池模拟测试设备I还通过监控PC设备2与数据采集系统3相连,该数据采集系统3与被测电池组4相连。具体地,该电池模拟测试设备I的型号为EVT/BS250-750-2。对于该动力线5,其可以直接固定在一个可调高度的支架上。
[0026] 这样,本实用新型通过将安装有电池管理系统主控模块41和从控模块42的被测电池组4与电池模拟测试设备I相连,再利用监控PC设备2以及数据采集系统3,如此利用该电池模拟测试设备1,可以设置各工况的功率和时间等充放电步骤,测出电池组的性能表现,诸如电池电压、电流、单体电压、单体温度等参数随着功率和时间的变化等。
[0027] 另外,该测试装置还包括红外测温仪6以及内阻测试仪7,该红外测温仪6测试电池的表面温度变化情况,从而表征电池温度变化表面分布。该内阻测试仪7则用于测试电池工况运行状态下的内阻变化情况,评估电池的内阻性能。
[0028] 如图2所示,该测试装置还包括第一可插拔式端子81和第二可插拔式端子82,该动力线5则包括第一动力线51和第二动力线52,该第一动力线51 —端与被测电池组4相连,另一端与第一可插拔式端子81相连;该第二动力线52 —端与电池模拟测试设备I相连,另一端与第二可插拔式端子82相连,该第一可插拔式端子81与第二可插拔式端子82可插拔式相连。
[0029] 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其特征在于,包括电池模拟测试设备、监控PC设备以及数据采集系统,该电池模拟测试设备与安装有电池管理系统主控模块和从控模块的被测电池组通过动力线相连,该电池模拟测试设备还通过监控PC设备与数据采集系统相连,该数据采集系统与被测电池组相连。
2.如权利要求1所述的一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其特征在于,该电池模拟测试设备的型号为EVT/BS250-750-2。
3.如权利要求1所述的一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其特征在于,该测试装置还包括第一可插拔式端子和第二可插拔式端子,该动力线则包括第一动力线和第二动力线,该第一动力线一端与被测电池组相连,另一端与第一可插拔式端子相连;该第二动力线一端与电池模拟测试设备相连,另一端与第二可插拔式端子相连,该第一可插拔式端子与第二可插拔式端子可插拔式相连。
4.如权利要求1所述的一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其特征在于,该测试装置还包括可调高度的支架,该动力线固定在支架上。
5.如权利要求1所述的一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其特征在于,该测试装置还包括用于测试被测电池组表面温度变化情况的红外测温仪。
6.如权利要求1所述的一种模拟工况条件下电池性能的测试装置,其特征在于,该测试装置还包括用于测试被测电池组工况运行状态下内阻变化情况的内阻测试仪。
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