CN205825116U - 一种柴草灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种柴草灶,该柴草灶包括由灶芯和灶壳组成的灶体以及烟囱;灶芯包括灶芯壁、灶芯底,灶芯壁上有相应的灶芯口和灶芯出烟口以及锑锅圈,所述的灶芯底上设有圆筒形拦火圈和炉栅叠圈,炉栅叠圈上设置有活动圆形碟状凹炉栅,由圆筒形拦火圈和活动圆形碟状凹炉栅围成燃烧室。从而将整个柴草灶分隔成灶壳、灶膛和燃烧室三道隔绝,反射散失的热量,使火力集中,从而增加燃烧室和灶膛的温度,在风孔等作用下,使燃料在灶内相对完全封闭的状态下,空气充足并畅流贯通,能更加快速、完全地燃烧,无浓烟排出;在吊火高度等作用下,使锅底经常保持在火焰温度最高点上,更好地加热锅底;减少热量损失,提高热效率,达到节能、减排、清洁、环保的目的。

Description

一种柴草灶
技术领域
本实用新型属于炉灶领域,尤其涉及一种柴草灶。
背景技术
柴、草无处不在,无时不有,柴、草自古以来就是人类的生活燃料,人类的进化和文明的进步离不开火,而火与柴、草有关,即使化石能源盛行的今天,在广大的农村、城镇以及经济尚不发达的国家和地区,柴、草仍具有获取方便、价格低廉(甚至不花钱)、可再生、更环保(相对于化石能源)等优点。因此,以柴、草为燃料的柴草灶仍受到广泛的使用。传统的柴草灶存在如下不足:1、燃料不完全燃烧,火焰温度低,火焰在加热锅底的同时也在直接加热灶壳,火力不集中,热量损耗大,热效率低。2、灶型复杂,功能单一,使用炒锅的柴草灶不能使用锑锅,使用锑锅的柴草灶不能使用炒锅,烧柴灶不好烧草,烧草灶不好烧柴。3、不讲究吊火高度,锅底常常偏离火焰最高温度点。4、手工砌建,工艺复杂,未能进入市场成为商品。5、砖砌混凝土不坚固,不能做技术精确度高的器件,容易老化,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种燃烧效率尽可能高和更环保的柴草灶。
本实用新型是这样实现的,一种柴草灶包括灶芯和灶壳组成的灶体及烟囱;灶芯包括灶芯壁、灶芯底,灶芯壁上有相应的灶芯口和灶芯出烟口以及锑锅圈,所述的灶芯底部设有圆筒形拦火圈和炉栅叠圈,炉栅叠圈上设置有活动圆形碟状凹炉栅,由圆筒形拦火圈和活动圆形碟状凹炉栅围成燃烧室;
所述活动圆形碟状凹炉栅的凹斜边上设有风孔。
进一步,灶芯壁的顶部设有可将锑锅的外壁与灶芯壁相隔开的锑锅圈,以在灶芯壁和锑锅外壁之间形成风道。
进一步,锑锅圈固定式或者活动套装在灶芯壁的顶部。
进一步,灶芯底上设置有圆筒形拦火圈。
进一步,灶芯底上设置的叠圈是一种炉栅叠圈。
进一步,叠圈上设置的炉栅是一种活动圆形碟状凹炉栅。
进一步,燃烧室是通过圆筒形拦火圈和活动圆形碟状凹炉栅围成的燃烧室。
进一步,灶芯底上设置的用于支撑锑锅底表面的边支撑座为6个,三角支撑柱为3个,边支撑座和三角支撑柱的高度相同。
进一步,灶芯底上设置的将边支撑座与拦火圈相连的加固体为4个。
进一步,灶芯由铸铁浇铸而成。
进一步,所述风孔的直径为规格一10mm、规格二12mm、规格三13mm或者规格四15mm;
相邻所述风孔之间的间距为规格一10mm、规格二12mm、规格三13mm或者规格四15mm。
效果汇总
本实用新型由设置在灶芯底部的圆筒形拦火圈和活动圆形碟状凹炉栅围成燃烧室,从而将整个柴草灶分隔成灶壳、灶膛和燃烧室三道隔绝、反射散失的热量,使火力集中,从而增加燃烧室和灶膛的温度;在风孔等的作用下,使燃料在灶内相对完全封闭的状态下,空气充足并畅流贯通,能够更加快速、完全地燃烧,无浓烟排出;在吊火高度等的作用下,使锅底经常保持在火焰温度最高点上,更好地加热锅底;减少热量损失,提高热效率,达到节能、减排、清洁、环保的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的灶芯的结构示意图;
图2-6是本实用新型实施例提供的一种柴草灶的使用状态图;
图中:1、灶芯;11、灶芯壁;12、灶芯底;13、灶芯口;14、灶芯出烟口;15、活动圆形碟状凹炉栅;16、锑锅圈;17、支撑座;18、三角支撑柱;19、加固体;2、灶壳;21灶口;22、灶壳出烟口;23、灶口托固定孔;24、灶口挡风板;25、烟囱固定孔;3、烟囱;4、圆筒形拦火圈;5、燃烧室;6、灶膛;7、灶口托;8、脚架;81、积灰室;82、装烟盒;9、炉栅叠圈;91、铝箱;92、余热利用锑锅;10、气流控制阀;93、风孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示,一种柴草灶包括由灶芯1和灶壳2组成的灶体、烟囱3;灶芯1包括灶芯壁11、灶芯底12,灶芯壁11上有相应的灶芯口13和灶芯出烟口14以及锑锅圈16,所述的灶芯底12上设有圆筒形拦火圈4和炉栅叠圈9,炉栅叠圈9上设置有活动圆形碟状凹炉栅15。
烧柴时,炉栅叠圈9上面叠放烧柴的活动圆形碟状凹炉栅15,烧草时,炉栅叠圈9上面叠放烧草的活动圆形碟状凹炉栅15,以进一步调节火焰吊火高度,取得更好的燃烧效果。由圆筒形拦火圈4和活动圆形碟状凹炉栅15围成燃烧室5,灶壳2上设有与灶芯口13和灶芯出烟口14相适应的灶口21和灶壳出烟口22。
本实用新型将整个柴草灶分隔成灶壳2、灶膛6和燃烧室5三道隔绝、反射散失的热量,使火力集中,从而增加燃烧室5和灶膛6的温度;在风孔93等作用下,使燃料在灶内相对完全封闭的状态下,空气充足并畅流贯通,能够更加快速、完全地燃烧,无浓烟排出;在吊火高度等作用下,使锅底经常保持在火焰温度最高点上,更好地加热锅底;减少热量损失,提高热效率,达到节能、减排、环保的目的。
如图1所示,所述的灶芯1的各种规格可根据需要设定,在此,介绍经常使用的四种规格:
为适用于24公分的锑锅和高压锅,灶芯壁11的内径可以设置为270mm,灶芯壁11的高度可以设置为200mm,灶芯出烟口14的上沿与灶芯壁11顶端或者锑锅圈16的距离为10mm。
为适用于36公分的锑锅和1.2-1.3尺的炒锅,灶芯壁11的内径可以设置为390mm,灶芯壁11的高度可以设置为200mm,灶芯出烟口14的上沿与灶芯壁11顶端或者锑锅圈16的距离为10mm。
为适用于44公分的锑锅和1.4-1.6尺的炒锅,灶芯壁11的内径可以设置为470mm,灶芯壁11的高度可以设置为200mm,灶芯出烟口14的上沿与灶芯壁11的顶端或者锑锅圈16的距离为10mm。
为适用于56公分的大锑锅和1.8-2.4尺的炒锅,灶芯壁11的内径可以设置为600mm,灶芯壁11的高度可以设置为300mm,灶芯出烟口14的上沿与灶芯壁11顶端或者锑锅圈16的距离为15mm。
上述一种柴草灶的其他参数尺寸见表1。
如图1所示,所述的灶芯壁11的顶部设有可以将锑锅的外壁与灶芯壁11隔开的锑锅圈16,以在灶芯壁11和锑锅的外壁之间形成风道,所述的锑锅圈16固定或活动套装在灶芯壁11的顶端,所述的不同规格的锑锅圈16的具体参数见表1。
如图1所示,所述的灶芯壁11和灶芯底12上设置有用于支撑锑锅底表面的左右边支撑座17和前后边支撑座17共6个,所述的灶芯底12和圆筒形拦火圈4上设置有用于支撑锑锅底表面的三角支撑柱18共3个,使柴草灶能够同时适用于炒锅和锑锅,不同规格的边支撑座17以及三角支撑柱18的具体参数尺寸见表1。
如图1所示,所述的圆筒形拦火圈4的设置是:将圆筒形拦火圈4和炉栅叠圈9往灶芯口13前移而设置,不同规格前移的具体参数尺寸见表1。这时,铸铁灶芯1规格一、二、三、四分别前移20mm、30mm、40mm、50mm,刚好和灶芯口13两边的两个前边支撑座17吻合,从而分别构成各自的灶芯口宽。
如图1所示,所述的加固体19的设置是:用4个加固体把4个边支撑座17和圆筒形拦火圈4连接,以加固铸铁灶芯1,各规格的加固体19和圆筒形拦火圈4的高度相同,见表1。
如图1所示,所述的炉栅叠圈9的设置是:在灶芯底12上、圆筒形拦火圈4内分别设置规格一5mm,规格二、三、四10mm宽的炉栅叠圈9。
如图1所示,所述的活动圆形碟状凹炉栅15的设置是:在活动圆形碟状凹炉栅15的凹斜边上设有风孔93;烧柴的活动圆形碟状凹炉栅15四种规格分别凹15mm、17mm、18mm、20mm,风孔93的直径分别是10mm、12mm、13mm、15mm,风孔93分别以10mm、12mm、13mm、15mm的距离,一排均匀地排列在凹斜边上;烧草的活动圆形碟状凹炉栅15四种规格分别凹20mm、25mm、30mm、35mm,风孔93直径分别是10mm、12mm、13mm、15mm,风孔93分别以10mm、12mm、13mm、15mm的距离上下波伏一排均匀排列在凹斜边上;炉桥圆孔状,炉桥圆点圆孔直径一律15mm,其他圆孔直径规格一:8mm、距离5mm,规格二、三、四:9mm、距离6mm,均匀排列在炉栅底上;活动圆形碟状凹炉栅15厚5mm,见表1及图1。
如图1所示,所述的燃烧室5的设置是:由圆筒形拦火圈4和活动圆形碟状凹炉栅15围成燃烧室5。如图2-5所示,所述的灶壳2对应的灶芯口13的外侧设置有灶口托7,以将伸入灶芯1内的木柴的部分托住,方便进料,如果是金属板灶口托,两个金属板灶口托固定孔23,设置在灶芯口13里的灶芯底12上、灶芯1纵向直线两边对称的位置上,见图1。固定孔直径6mm。
如图2-6所示,所述的灶壳2对应灶芯出烟口14所设的灶壳出烟口22和烟囱3的横面积要比灶芯出烟口14的面积稍大,具体尺寸见表1,烟囱3高要设置2米以上,以便灶芯出烟口14到灶壳出烟口22到烟囱3的气流畅流贯通;并且在烟囱3设置一个气流控制阀10,以控制气流大小,控制燃烧快慢;还要在灶口21设置一块灶口挡风板24;并在灶芯出烟口14开4个单灶铁皮烟囱固定孔25,见图1。固定孔直径6mm。
如图2-6所示,所述的灶壳2可以是砖砌灶壳(见图2、5)、石棉罩衣灶壳(见图4)、空气隔热层灶壳(见图3)、金属皮加石棉罩衣灶壳(见图6)等;灶壳2下面可以设置脚架8,脚架8可以是砖砌脚架(见图2、5)、桶形脚架(见图3)、三脚猫脚架(见图4)、角钢多脚架(见图6),所述的脚架8下设置有中空积灰室81或者装灰盒82。
如图2、5、6所示,所述的灶壳出烟口22(图中未标出)和烟囱3的通道设有余热利用锑锅92,或者铝箱91,以对排向烟囱3的余热进行利用,所述的铝箱91上设置有注水口以及出水龙头。
所述的灶芯1采用不易生锈、耐腐蚀、价格便宜的铸铁材料,用3D打印机打印制模,浇铸而成,使灶芯1能够低成本、批量化生产。
如图1所示,所述的灶芯1的灶芯底12较厚,灶芯壁11顶部较薄,各规格的具体参数见表1。
表1铸铁灶芯1四种规格的各项技术参数单位:mm
本实用新型由设置在灶芯底部的圆筒形拦火圈4和活动圆形碟状凹炉栅15围成燃烧室5,从而将整个柴草灶分隔成灶壳2、灶膛6和燃烧室5三道隔绝、反射散失的热量,使火力集中,从而增加燃烧室5和灶膛6的温度;在风孔93等作用下,使燃料在灶内相对完全封闭的状态下,空气充足并畅流贯通,更加快速、完全燃烧、无浓烟排出;在吊火高度等作用下,使锅底经常保持在火焰温度最高点上,更好地加热锅底;减少热量损失,提高热效率,达到节能、减排、环保的目的。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种柴草灶,其特征在于,所述的一种柴草灶包括由灶芯和灶壳组成的灶体及烟囱;
灶芯包括灶芯壁、灶芯底,灶芯壁上有相应的灶芯口和灶芯出烟口以及锑锅圈,所述的灶芯底部设有圆筒形拦火圈和炉栅叠圈,炉栅叠圈上设置有活动圆形碟状凹炉栅,由圆筒形拦火圈和活动圆形碟状凹炉栅围成燃烧室;
所述活动圆形碟状凹炉栅的凹斜边上设有风孔;
所述风孔分别以10mm、12mm、13mm、15mm的距离上下波伏一排均匀排列在凹斜边上;
所述活动圆形碟状凹炉栅厚5mm。
2.如权利要求1所述的一种柴草灶,其特征在于,灶芯壁的顶部设有将锑锅的外壁与灶芯壁相隔开的锑锅圈;
锑锅圈固定式或者活动套装在灶芯壁的顶部。
3.如权利要求1所述的柴草灶,其特征在于,灶芯底上设置有圆筒形拦火圈。
4.如权利要求1所述的一种柴草灶,其特征在于,灶芯底上设置的叠圈是一种炉栅叠圈。
5.如权利要求1所述的一种柴草灶,其特征在于,炉栅叠圈上设置的炉栅是一种活动圆形碟状凹炉栅。
6.如权利要求1所述的一种柴草灶,其特征在于,燃烧室是通过圆筒形拦火圈和活动圆形碟状凹炉栅围成的燃烧室。
7.如权利要求1所述的一种柴草灶,其特征在于,灶芯底上设置的用于支撑锑锅底表面的边支撑座为6个,三角支撑柱为3个,边支撑座和三角支撑柱的高度相同。
8.如权利要求1所述的一种柴草灶,其特征在于,灶芯底上设置的 将边支撑座与拦火圈相连接的加固体为4个。
9.如权利要求1-8中任一项所述的一种柴草灶,其特征在于,由铸铁浇铸而成的灶芯。
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