CN102878582A - 多功能烧炭节能灶 - Google Patents

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Abstract

一种多功能烧炭节能灶,主要由外壳、保温层、耐火芯、水箱、换热器、循环管组成。保温层空腔内安装有与保温层有间隙的耐火芯、换热器、第二耐火芯、水箱及其连接管;本发明在用锅正常做饭、炒菜的同时,利用余热既可用来产生大量热水、开水,又可用来产生大量蒸汽,用以蒸馍、蒸米、蒸菜。本发明的换热器、水箱、换热器与水箱之间的连接管既是功能结构部件,又是大面积換热器,因而既能节约大量原材料,又有很好的換热效果。本发明的新颖结构设计,使之无论怎样操作,都不会出现任何安全事故。

Description

多功能烧炭节能灶
所属技术领域
本发明涉及一种烧炭灶,尤其是一种多功能烧炭节能灶。
背景技术
目前,宾馆、饭店炒菜做饭用灶多为单功能非节能炭灶,灶内未安装余热回收系统,能源浪费现象十分严重,做饭的燃料成本居高不下。
发明内容
为解决普通灶具能源浪费的问题,降低用灶单位的经营成本,本发明提供了一种多功能烧炭节能灶。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:保温层内为一空腔,隔离墙将空腔分成两个独立的空间;保温层内的两个独立空间分别通过烟管、第二烟管开口于室外或负压源;空腔内安装有与保温层有间隙的耐火芯、换热器、第二耐火芯、水箱及其连接管;换热器底部的支承物将换热器固定在空腔之中;水箱外周的支承物将水箱固定在空腔之中;换热器、水箱的内腔通过循环管相互连通;换热器内的耐火芯安装固定底板上;耐火芯、第二耐火芯下端的底板上安装固定有灶篦和灰斗;耐火芯围成的空间、耐火芯-换热器间隙与换热器-保温层间隙相互连通;第二耐火芯围成的空间与水箱-保温层间隙相互连通。
桶状耐火层4与其外周的增强层共同构成耐火芯。
水箱盖上冲压拉伸有隔离管,隔离管顶部开有蒸汽排出孔,隔离管盖与螺丝固定在一起,隔离管盖通过螺丝螺母固定在隔离管顶部,隔离管盖通过螺丝调节与隔离管之间的相对位置。
灰斗上安装固定有进风管;灰斗底部有泻灰口,泻灰口上安装有泻灰板,泻灰板固定在拉杆上,拉杆从拉杆环内穿过,拉杆环通过固定杆安装固定在底板上。
本发明的有益效果是:在用锅正常做饭、炒菜的同时,利用余热既可用来产生大量热水、开水,又可用来产生大量蒸汽,用以蒸馍、蒸米、蒸菜。
本发明的换热器、水箱、换热器与水箱之间的连接管既是功能结构部件,又是大面积換热器,因而既能节约大量原材料,又有很好的換热效果。
本发明的高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与换热器、水箱、换热器与水箱之间的连接管接触,可极大的提高换热效率。
本发明的余热热水、开水、蒸汽均无压力,因此无论怎样操作,都不会出现任何安全事故。
本发明的使用操作极为筒单,当功能变换时,不需要操作任何开关及阀门,有使用方便的特点。
本发明的灶体、换热器、水箱一体化安装,可使厨房整洁漂亮。
本发明的系统制造成本低,寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。
附图说明
图1是一种多功能烧炭节能灶的剖面示意图。
图2是图1沿A-A线的剖面示意图。
图3是图1沿B-B线的剖面示意图。
图4是图1沿C-C线的剖面示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图中1.腿,2.桶状耐火层,3.增强层,4.换热器-耐火芯间隙,5.换热器,6.换热器-保温层间隙,7.保温层,8.外壳,9.灶面,10.锅圈,11.锅,12.燃烧室,13.下循环管,14.上循环管,15.水箱,16.水箱盖,17.螺母,18.隔离管盖,19.螺丝,20.蒸汽排出孔,21.隔离管,22.水箱-第二耐火芯间隙,23.增强层,24.桶状耐火层,25.第二锅,26.第二锅圈,27.灰斗,28.泻灰口,29.泻灰板,30.灶篦,31.进风管,32.底板,33.水箱支承物,34.水箱-隔离墙间隙,35.隔离墙,36.换热器支承物,37.第二进风管,38.第二灶篦,39.第二泻灰口,40.第二泻灰板,41.第二灰斗,42.排水管,43.排水槽,44.拉杆,45.固定杆,46.拉杆环,47.烟管,48.第二烟管。
具体实施方式
附图描述了一种多功能烧炭节能灶的结构形式。腿1与外壳8固定在一起;外壳内有保温层7;保温层7内为一空腔,隔离墙35将空腔分成两个独立的空间,左边空间内安装有与保温层有间隙的换热器5,换热器底部的支承物36将换热器固定在空腔之中,换热器内腔上部通过上循环管14与水箱内腔上部相互连通,换热器内腔下部通过下循环管13与水箱内腔下部相互连通;桶状耐火层2与其外周的增强层3共同构成耐火芯,耐火芯安装固定在换热器围成的空间内,耐火芯下端安装固定底板32上,耐火芯与换热器之间有换热器-耐火芯间隙4;耐火芯下端的底板上安装固定有第二灶篦38和第二灰斗41;第二灰斗上安装固定有第二进风管37;第二灰斗底部有第二泻灰口39,第二泻灰口上安装有第二泻灰板40,第二泻灰板固定在拉杆44上,拉杆从拉杆环46内穿过,拉杆环通过固定杆45安装固定在底板上;水箱15外周的支承物33将水箱固定在右边空间之中;水箱盖16上冲压拉伸有隔离管21,隔离管顶部开有蒸汽排出孔20,隔离管盖18与螺丝19固定在一起,隔离管盖通过螺丝19、螺母17固定在隔离管顶部,隔离管盖通过螺丝调节与隔离管之间的相对位置;桶状耐火层24与其外周的增强层23共同构成第二耐火芯,第二耐火芯安装固定在右边空间内的底板32上,第二耐火芯下端的底板上安装固定有灶篦30和灰斗27;灰斗上安装固定有进风管31;灰斗底部有泻灰口28,泻灰口上安装有泻灰板29;水箱-第二耐火芯间隙22与第二耐火芯围成的空间相互连通,水箱-第二耐火芯间隙22与水箱-隔离墙间隙34相互连通;排水管42安装固定在排水槽43上;保温层内左边的空间通过烟管47开口于室外或负压源;保温层内右边的空间通过第二烟管48开口于室外或负压源;耐火芯围成的空间与换热器-保温层间隙6相互连通;用余热产生热水时,先将水箱内加满水,引燃耐火芯内的炭,用鼓风机从进风口吹风,用锅炒菜做饭,当高温废焰、高温废烟从燃烧室12排出,经过耐火芯-换热器间隙4、换热器-保温层间隙6、烟管47排出室外的路程中,将换热器中的水加热,热水沿上循环管14进入水箱,水箱中的冷水沿下循环管13进入换热器,如此往复循环,水箱中的水被加热,同样道理,第二耐火芯排出的高温废焰、高温废烟,经水箱-第二耐火芯间隙、水箱-隔离墙间隙、第二烟管排出室外的路程中,直接将水箱中的水加热;用余热产生蒸汽时,先将水箱内加水至上循环管下沿,引燃耐火芯内的炭,用鼓风机从进风口吹风,用锅炒菜做饭,当高温废焰、高温废烟从燃烧室12排出,经过耐火芯-换热器间隙4、换热器-保温层间隙6、烟管47排出室外的路程中,将换热器、水箱、换热器与水箱之间的连接管中的水加热并产生蒸汽,换热器内产生的蒸汽经过上循环管排到水箱上部,汇同水箱内产生的蒸汽经隔离管21、蒸汽排出孔20、隔离管盖与隔离管之间的缝隙排出水箱外,这时在水箱盖上放上蒸笼,即可实现余热蒸功能。

Claims (4)

1.一种多功能烧炭节能灶,主要由外壳、保温层、耐火芯、水箱、换热器、循环管组成,其特征是:保温层内为一空腔,隔离墙将空腔分成两个独立的空间;保温层内的两个独立空间分别通过烟管、第二烟管开口于室外或负压源;空腔内安装有与保温层有间隙的耐火芯、换热器、第二耐火芯、水箱及其连接管;换热器底部的支承物将换热器固定在空腔之中;水箱外周的支承物将水箱固定在空腔之中;换热器、水箱的内腔通过循环管相互连通;换热器内的耐火芯安装固定底板上;耐火芯、第二耐火芯下端的底板上安装固定有灶篦和灰斗;耐火芯围成的空间、耐火芯-换热器间隙与换热器-保温层间隙相互连通;第二耐火芯围成的空间与水箱-保温层间隙相互连通。
2.根据权利要求1所述的多功能烧炭节能灶,其特征是:桶状耐火层4与其外周的增强层共同构成耐火芯。
3.根据权利要求1所述的多功能烧炭节能灶,其特征是:水箱盖上冲压拉伸有隔离管,隔离管顶部开有蒸汽排出孔,隔离管盖与螺丝固定在一起,隔离管盖通过螺丝螺母固定在隔离管顶部,隔离管盖通过螺丝调节与隔离管之间的相对位置。
4.根据权利要求1所述的多功能烧炭节能灶,其特征是:灰斗上安装固定有进风管;灰斗底部有泻灰口,泻灰口上安装有泻灰板,泻灰板固定在拉杆上,拉杆从拉杆环内穿过,拉杆环通过固定杆安装固定在底板上。
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