CN208817528U - 多用途节能灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途节能灶，其包括燃烧炉、余热回收炉和蒸笼等，所述燃烧炉为内部中空的圆筒状，在中部开有加料口，在内壁上端安装有水箱，所述加料口用于添加燃烧用的材料；在燃烧炉燃烧时将水箱中水一起加热，所述加料口穿过水箱，所述余热回收炉通过余热管道与燃烧炉相导通，所述蒸笼下侧通过蒸汽管与燃烧炉相连。天然气本实用新型的多用途节能灶除可炒、煮、烧制各类菜点和包点外，还可提供开水、热水，实现对热能的多次利用，同时避免造成环境污染。

Description

多用途节能灶

技术领域

本实用新型涉及炉灶，特别涉及一种多功能节能灶。

背景技术

目前许多食堂、餐厅、学校、部队等所设置的炉灶，耗能高，污染严重，成本高，一个两三百人的食堂需设二至三口灶，喝开水用的锅炉和洗澡用的锅炉就相当普遍，如有上千人或几千人的单位所设置的炉灶就更多了，能源的浪费，环境的污染相当严重，传统的炉灶能耗大，困扰着食堂等用餐及生活的健康发展。

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种多用途节能灶，包括：燃烧炉、余热回收炉和蒸笼等，可采用天然气、燃油及各类固体燃料供热，除可炒、煮、烧制各类菜点和包点等面点外，还可提供开水、热水，从而完成了本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供一种多用途节能灶，其包括燃烧炉，所述燃烧炉为内部中空的圆筒状，在中部开有加料口，优选在内壁上端安装有水箱。

其中，所述加料口用于添加燃烧用的材料，比如天然气，优选天然气，燃油及各类固体燃料，如秸秆等；

所述水箱为耐高温耐烧的水箱，在燃烧炉燃烧时将水箱中水一起加热，优选水箱为中空的圆环状；

更优选地，所述加料口穿过水箱。

所述节能灶还包括：

余热回收炉，通过余热管道与燃烧炉相导通，

蒸笼，所述蒸笼下侧通过蒸汽管与燃烧炉相连。

所述余热管道穿过余热回收炉到达中间位置后，向顶部开口处延伸，并在延伸的末端呈喇叭开口状，同时延长的末端低于余热回收炉的顶部外边延。

在所述余热管道的末端出安装有支杆，支杆中部为中空，优选支杆呈发散状分布，使得所述支杆的顶端呈向内凹的半圆面状，所述支杆在支撑饭锅的同时又可用于传导热量。

其中，所述支杆在靠近余热管道内侧一端安装有弹簧，使得支杆可来回伸缩，与不同深度的锅相匹配。

其中，余热管道的一部分伸入余热回收炉，在该部分的管道内部设有过滤网，并于进风端一侧设有上排灰口，

在所述余热回收炉的底部安装有过滤网，所述过滤网安装位置低于余热管道，优选安装在与上排灰口对应的位置，安装在余热回收炉底部的该过滤网上设有下排灰口。

所述过滤网中设置有倾斜的过滤挡板，过滤网两面设有过滤膜，用于过滤燃烧产生的灰渣，避免其排到空气中。

所述余热回收炉外壁上设有排气管，在所述排气管在转折的位置安装有排风管；

所述余热管道上设有法兰。

在蒸笼和燃烧炉之间设置蒸汽储罐，用于收集和储存从燃烧炉中产生的水蒸气，优选蒸汽储罐通过蒸汽管与燃烧炉内的水箱相连通，则蒸笼通过蒸汽管先与蒸汽储罐相连，然后再连接燃烧炉，

所述水箱分别与外侧的进水管和水位管相连，

所述蒸汽管均匀的分布在蒸笼的下侧。

根据本实用新型提供的多功能节能灶，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的高效多功能节能灶，可采用天然气、燃油及各类固体燃料供热，除炒、煮、烧制各类菜和包点外，还可提供开水、热水、水蒸气，并能产生常压蒸汽，通过蒸汽储罐保存，耗能量少；

2、开水热水可通过电接点温度计、电磁阀供水，可自动获得开水、热水，常压蒸汽通过节能蒸柜蒸饭、蒸菜、餐具消毒等，采用燃煤的，灶口除炒菜、煮、烧外，休业时，可将盘管式热交换器置于灶口上的热水锅内，可将灶口的热量热交换成清洁热水送入该灶继续加热，通过自动化仪表的调控，可获得更多的开水及热水，从而达到高效节能的目的；

3、弹簧支杆的顶端呈向内凹的半圆面状，所述支杆在支撑饭锅的同时用于传导热量，支杆一方面可以加速热气的传递，提高热气的利用率，另一方面，支杆可来回伸缩，上端部位支杆，下端部为弹簧，优选地，弹簧占支杆的六分之一，可来回伸缩，适用于不同深度和不同曲面的加热锅；

4、蒸笼下侧通过蒸汽管与燃烧炉相连，由于吃饭的人口味不同，吃的食物不同，因此需要多种加热器具进行，在加热水的过程，对产出的水蒸气进行二次利用，避免排到空气白白浪费。

附图说明

图1示出一种多功能节能灶的轴侧示意图；

图2示出一种多功能节能灶中的轴侧示意图；

图3示出一种多功能节能灶中的支杆示意图；

附图标号说明：

1-燃烧炉；

10-水箱；

11-加料口；

12-法兰；

13-进水管；

14-水位管；

2-余热回收炉；

20-余热管道；

3-蒸汽储罐；

4-蒸笼；

5-蒸汽管；

6-支杆；

7-排气管；

8-过滤网。

具体实施方式

下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

根据本实用新型，提供一种多功能节能灶，其包括燃烧炉 1，如图1中所示。

本实用新型中，所述燃烧炉1为内部中空的圆筒状，在中部开有加料口11，优选在内壁上端安装有水箱10，其中水箱10 采用耐高温的材料，外侧采用水泥固定，内侧采用不锈钢材质，同时避免水箱10中缺水时，造成空烧，严重的可将水箱10烧透。

在一个优选的实施方式中，如图1中所示，所述加料口11 用于添加燃烧用的材料，比如天然气，优选天然气，燃油及各类固体燃料，如秸秆等，如图1中所示。一方面可将秸秆等废料再次利用，避免在田地中焚烧，既造成资源的浪费，又因为未加处理就焚烧，造成环境污染，另一方面采用天然气，在加热的过程中废气产生；

所述水箱10为耐高温耐烧的水箱，在燃烧炉1燃烧时将水箱 10中水一起加热，优选水箱10为中空的圆环状；

更优选地，所述加料口11穿过水箱10，可使加热的过程在水箱的内侧进行，加热面积大，一方面避免过于集中的加热降低水箱的寿命，一方面提高水蒸气产生的速率。

在一个优选的实施方式中，所述节能灶还包括：

余热回收炉2，通过余热管道20与燃烧炉1相导通，

蒸笼4，所述蒸笼4下侧通过蒸汽管5与燃烧炉1相连。

如图1中所示，所述余热回收炉2通过余热管道20与燃烧炉 1相导通，

所述蒸笼4下侧通过蒸汽管5与燃烧炉1相连，由于吃饭的人口味不同，吃的食物不同，因此需要多种加热器具进行，在加热水的过程，对产出的水蒸气进行二次利用，避免排到空气白白浪费。

在一个优选的实施方式中，所述余热管道20穿过余热回收炉2到达中间位置后，向顶部开口处延伸，并在延伸的末端呈喇叭开口状，同时延长的末端低于余热回收炉2的顶部外边延，如图1中所示。

在一个优选的实施方式中，在所述余热管道20的末端出安装有支杆6，支杆6中部为中空，如图1和图3中所示，其中，优选支杆6呈发散状分布，使得所述支杆6的顶端呈向内凹的半圆面状，所述支杆6在支撑饭锅的同时又可用于传导热量。

根据本实用新型优选的实施方式，如图1中所示，所述支杆6优选呈发散状分布，在支杆6的末端设有弹簧，所述弹簧支杆的顶端呈向内凹的半圆面状，所述支杆6在支撑饭锅的同时用于传导热量，支杆6可来回伸缩，适用于不用深度的锅，所述支杆6中部为中空，所述支杆6另一端设有倾斜角度，在此端设有十字开槽，一方面设有倾斜角便于圆弧型锅底接触，另一方面设有十字开槽，便于热气流的流通，增加支杆的导热性。

支杆，另一方面，支杆6可来回伸缩，上端部位支杆，下端部为弹簧，优选地，弹簧占支杆的六分之一，可来回伸缩，适用于不同深度和不同曲面的加热锅。

在一个优选的实施方式中，如图1中所示，余热管道20的一部分伸入余热回收炉2，在该部分的管道内部设有过滤网8，并于进风端一侧设有上排灰口，所述过滤网如图2所示。

在所述余热回收炉2的底部安装有过滤网8，所述过滤网8 安装位置低于余热管道20，优选安装在与上排灰口对应的位置，安装在余热回收炉2底部的该过滤网8上设有下排灰口，从燃烧炉1产生灰尘经由热气流带动流入到余热回收炉2中，

在经过余热管道20的时候，灰尘等杂质将有过滤网8拦截，余热管道20在余热回收炉2内的一段，下设开口，过滤网8相对于开口在靠近余热回收炉2一侧安装，可使灰尘等杂质传到余热回收炉2的下侧，避免灰尘随热气从上口排出，同时可能对加热中的食物造成污染。

在一个优选的实施方式中，如图1中所示，所述过滤网8中设置有倾斜的过滤挡板，过滤网8两面设有过滤膜，用于过滤燃烧产生的灰渣，避免其排到空气中。

在一个优选的实施方式中，如图1中所示，所述余热回收炉2外壁上设有排气管7，在所述排气管7在转折的位置安装有抽风机，可加速管道内气体交换，从而使燃烧更加充分，又可避免产生CO等有毒气体；

所述余热管道20上设有法兰12，便于余热管道20的拆卸和安装，平常使用的多是一体或插扣式安装，这种方式安装既不容易维修，又容易降低余热管20的使用寿命。

在一个优选的实施方式中，如图1中所示，在蒸笼4和燃烧炉1之间设置蒸汽储罐3，用于收集和储存从燃烧炉1中产生的水蒸气，优选蒸汽储罐3通过蒸汽管5与燃烧炉1内的水箱10相连通，则蒸笼4通过蒸汽管5先与蒸汽储罐3相连，然后再连接燃烧炉1，由于产生的水蒸气压力存在过小，会造成食物蒸不熟，或者造成夹生饭，因此安装有蒸汽储罐3，可为蒸笼提供更稳定和持续的水蒸气。

所述水箱10分别与外侧的进水管13和水位管14相连。

在一个优选的实施方式中，如图1中所示，所述蒸汽管5均匀的分布在蒸笼的下侧。

可采用天然气、燃油及各类固体燃料供热，除可炒、煮、烧制各类菜点、包点外，又可提供开水、热水、水蒸气，并能产生常压蒸汽，通过蒸汽储罐保存，耗能量少；

开水热水可通过电接点温度计、电磁阀供水，可自动获得开水、热水，常压蒸汽通过节能蒸柜蒸饭、蒸菜、餐具消毒等，采用燃煤的，灶口除炒菜、煮、烧外，休业时，可将盘管式热交换器置于灶口上的热水锅内，可将灶口的热量热交换成清洁热水送入该灶继续加热，通过自动化仪表的调控，可获得更多的开水及热水，从而达到高效节能的目的。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本实用新型精神和范围的情况下，可以对本实用新型技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种多用途节能灶，其特征在于，所述节能灶包括：

燃烧炉(1)，所述燃烧炉(1)为内部中空的圆筒状，在中部开有加料口(11)，在内壁上端安装有水箱(10)，所述加料口(11)穿过水箱(10)；

余热回收炉(2)，通过余热管道(20)与燃烧炉(1)相导通，所述余热管道(20)穿过余热回收炉(2)到达中间位置后，向顶部开口处延伸，并在延伸的末端呈喇叭开口状，在所述余热管道(20)的末端出安装有支杆(6)，支杆(6)中部为中空；

蒸笼(4)，所述蒸笼(4)下侧通过蒸汽管(5)与燃烧炉(1)相连。

2.根据权利要求1所述的节能灶，其特征在于，

所述加料口(11)用于添加燃烧用的材料，比如天然气，燃油及各类固体燃料，如秸秆；

所述水箱(10)为耐高温耐烧的水箱，在燃烧炉(1)燃烧时将水箱(10)中水一起加热。

3.根据权利要求1所述的节能灶，其特征在于，水箱(10)为中空的圆环状。

4.根据权利要求3所述的节能灶，其特征在于，所述余热管道(20)延长的末端低于余热回收炉(2)的顶部外边延。

5.根据权利要求3或4所述的节能灶，其特征在于，所述支杆(6)中部为中空，支杆(6)呈发散状分布，使得所述支杆(6)的顶端呈向内凹的半圆面状，所述支杆(6)在支撑饭锅的同时又可用于传导热量。

6.根据权利要求5所述的节能灶，其特征在于，所述支杆(6)在靠近余热管道(20)内侧一端安装有弹簧，使得支杆(6)可来回伸缩，与不同深度的锅相匹配。

7.根据权利要求3所述的节能灶，其特征在于，

余热管道(20)的一部分伸入余热回收炉(2)，在该部分的管道内部设有过滤网(8)，并于进风端一侧设有上排灰口，

在所述余热回收炉(2)的底部安装有过滤网(8)，所述过滤网(8)安装位置低于余热管道(20)，安装在与上排灰口对应的位置，安装在余热回收炉(2)底部的该过滤网(8)上设有下排灰口。

8.根据权利要求7所述的节能灶，其特征在于，所述过滤网(8)中设置有倾斜的过滤挡板，过滤网(8)两面设有过滤膜，用于过滤燃烧产生的灰渣，避免其排到空气中。

9.根据权利要求5所述的节能灶，其特征在于，所述余热回收炉(2)外壁上设有排气管(7)，在所述排气管(7)在转折的位置安装有抽风机；

所述余热管道(20)上设有法兰(12)。

10.根据权利要求3所述的节能灶，其特征在于，在蒸笼(4)和燃烧炉(1)之间设置蒸汽储罐(3)，用于收集和储存从燃烧炉(1)中产生的水蒸气，蒸汽储罐(3)通过蒸汽管(5)与燃烧炉(1)内的水箱(10)相连通，则蒸笼(4)通过蒸汽管(5)先与蒸汽储罐(3)相连，然后再连接燃烧炉(1)，

所述水箱(10)分别与外侧的进水管(13)和水位管(14)相连，

所述蒸汽管(5)均匀的分布在蒸笼(4)的下侧。