CN205823634U - 一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，包括静涡旋，静涡旋上设有舌片阀机构，舌片阀机构包括阀板、阀座和排气阀片，阀板设置于静涡旋上，静涡旋和阀板之间形成有涡旋排气口，阀板上设有阀片安装槽，阀片安装槽内设有排气阀片，排气阀片上设有阀座，阀座和排气阀片通过螺钉安装于阀板上。该舌片阀机构结构简单、针对性强、有效提高能效、减少回气，很好地解决了涡旋压缩机的排气问题。通过设置阀板和排气凸起，使排气阀片的靠紧面与涡旋排气口顶面呈斜角关系，有效提高能效、减少回气、可以降低涡旋压缩机排气的噪音，增加排气阀片的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域，具体涉及一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构。
背景技术
涡旋压缩机是继活塞压缩机和螺杆压缩机之后的一种气体积蓄在涡旋槽之间并利用旋转对气体进行压缩的机械；因其效率高、体积小、质量轻、运行平稳而被广泛地应用于制冷、以及空调和热泵等领域中。一般涡旋排气口都为圆形、椭圆形或腰形，宽比较小，其截面呈外凸特点，这样就使排气口边缘距离压缩腔外壁距离偏近或涡旋壁不能覆盖住整个排气口，气体回流机会增加，影响空气的压缩效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，该舌片阀机构结构简单、针对性强、有效提高能效、减少回气，很好地解决了涡旋压缩机的排气问题。通过设置阀板和排气凸起，使排气阀片的靠紧面与涡旋排气口顶面呈斜角关系，有效提高能效、减少回气、可以降低涡旋压缩机排气的噪音，增加排气阀片的可靠性。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，包括静涡旋，静涡旋上设有舌片阀机构，舌片阀机构包括阀板、阀座和排气阀片，阀板设置于静涡旋上，静涡旋和阀板之间形成有涡旋排气口，阀板上设有阀片安装槽，阀片安装槽内设有排气阀片，排气阀片上设有阀座，阀座和排气阀片通过螺钉安装于阀板上。
进一步，阀板上至少设有两个阀板安装孔，阀板安装孔与螺钉相匹配，阀座上至少设有两个阀座安装孔，阀座安装孔与螺钉相匹配，排气阀片至少设有两个阀片安装孔，阀片安装孔与螺钉相匹配。通过至少设置两个安装孔位，使阀座和排气阀片很好地安装于阀板上。
进一步，排气阀片的一端为固定端，排气阀片的另一端为活动端，固定端连接阀板和阀座，活动端连接静涡旋。
进一步，固定端的上侧与阀座的下端面面接触，固定端的下侧与阀板的上端面面接触。通过面接触的安装方式，提高排气阀片与阀板的紧密性。
进一步，阀板上侧设有阀板斜面，阀板斜面与竖直面的夹角为α，α的范围为60°～85°。通过设置阀板斜面，使排气阀片的靠紧面与涡旋排气口的顶面形成一定的斜角，可以有效提高能效、减少回气。
进一步，静涡旋的上表面设有涡旋槽，涡旋槽内安装有阀板，静涡旋的下表面设有静涡旋臂，静涡旋臂之间形成有静压缩腔，静压缩腔连通涡旋排气口。
进一步，静涡旋的中心设有排气凸起，排气凸起与阀板形成涡旋排气口。
进一步，排气凸起的上侧设有凸起斜面，凸起斜面与竖直面的夹角为β，β的范围为60°～85°。通过设置凸起斜面，当排气阀片靠紧涡旋排气口时，形成一定的斜角，可以有效提高能效、减少回气。
进一步，排气凸起的内侧设有凸起弧形面，阀板的内侧设有阀板弧形面。通过凸起弧形面和阀板弧形面，形成与涡旋排气口相匹配的口子，便于涡旋盘排气。
进一步，静涡旋上设有静涡旋斜面，静涡旋斜面与水平面的夹角为γ，γ的范围为45°～70°。通过设置静涡旋斜面，使排气阀片在运动过程中，不会碰触静涡旋。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型为一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，该舌片阀机构结构简单、针对性强、有效提高能效、减少回气，很好地解决了涡旋压缩机的排气问题。通过设置阀板和排气凸起，使排气阀片的靠紧面与涡旋排气口顶面呈斜角关系，有效提高能效、减少回气、可以降低涡旋压缩机排气的噪音，增加排气阀片的可靠性。
通过面接触的安装方式，提高排气阀片与阀板斜面的紧密性。
通过设置阀板斜面，使排气阀片的靠紧面与涡旋排气口的顶面形成一定的斜角，可以有效提高能效、减少回气。
通过设置凸起斜面，当排气阀片靠紧涡旋排气口时，形成一定的斜角，可以有效提高能效、减少回气。
通过凸起弧形面和阀板弧形面，形成与涡旋排气口相匹配的口子，便于涡旋盘排气。
通过设置静涡旋斜面，使排气阀片在运动过程中，不会碰触静涡旋。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型中一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构的结构示意图；
图2为本实用新型中图1中Ⅰ处的放大结构示意图；
图3为本实用新型中图1中Ⅱ处的放大结构示意图；
图4为本实用新型中舌片阀机构的分解示意图；
图5为本实用新型中静涡旋的结构示意图；
图6为本实用新型中静涡旋与阀板连接的结构示意图。
图中：1-静涡旋；2-阀板；3-排气阀片；4-阀座；5-涡旋排气口；6-阀片安装槽；7-螺钉；8-阀板安装孔；9-阀座安装孔；10-阀片安装孔；11-固定端；12-活动端；13-阀板斜面；14-涡旋槽；15-静涡旋臂；16-静压缩腔；17-排气凸起；18-凸起斜面；19-阀板弧形面；20-凸起弧形面；21-静涡旋斜面。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，包括静涡旋1，静涡旋1上设有舌片阀机构，舌片阀机构包括阀板2、阀座4和排气阀片3，阀板2设置于静涡旋1上，静涡旋1和阀板2之间形成有涡旋排气口5，阀板2上设有阀片安装槽6，阀片安装槽6内设有排气阀片3，排气阀片3上设有阀座4，阀座4和排气阀片3通过螺钉7安装于阀板2上。
阀板2上至少设有两个阀板安装孔8，阀板安装孔8与螺钉7相匹配，阀座4上至少设有两个阀座安装孔9，阀座安装孔9与螺钉7相匹配，排气阀片3至少设有两个阀片安装孔10，阀片安装孔10与螺钉7相匹配。
排气阀片3的一端为固定端11，排气阀片3的另一端为活动端12，固定端11连接阀板2和阀座4，活动端12连接静涡旋1。固定端11的上侧与阀座4的下端面面接触，固定端11的下侧与阀板2的上端面面接触。通过面接触的安装方式，提高排气阀片3与阀板2的紧密性。
阀板2上侧设有阀板斜面13，阀板斜面13与竖直面的夹角为α，α的范围为60°～85°。通过设置阀板斜面13，使排气阀片3的靠紧面与涡旋排气口5的顶面形成一定的斜角，可以有效提高能效、减少回气。
静涡旋1的上表面设有涡旋槽14，涡旋槽14内安装有阀板2，静涡旋1的下表面设有静涡旋臂15，静涡旋臂15之间形成有静压缩腔16，静压缩腔16连通涡旋排气口5。静涡旋1的中心设有排气凸起17，排气凸起17与阀板2形成涡旋排气口5。
排气凸起17的上侧设有凸起斜面18，凸起斜面18与竖直面的夹角为β，β的范围为60°～85°。通过设置凸起斜面18，当排气阀片3靠紧涡旋排气口5时，形成一定的斜角，可以有效提高能效、减少回气。排气凸起17的内侧设有凸起弧形面20，阀板2的内侧设有阀板弧形面19。通过凸起弧形面20和阀板弧形面19，形成与涡旋排气口5相匹配的口子，便于涡旋盘排气。
静涡旋1上设有静涡旋斜面21，静涡旋斜面21与水平面的夹角为γ，γ的范围为45°～70°。通过设置静涡旋斜面21，使排气阀片3在运动过程中，不会碰触静涡旋1。
本实用新型一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构的工作原理：当涡旋压缩机开始工作时，通过阀座4控制排气阀片3的活动端12运动，打开涡旋排气口5，使静压缩腔16内的高压气体顺利通过涡旋排气口5进入到静涡旋1的上层，当涡旋压缩机工作完成时，通过阀座4控制排气阀片3的活动端12运动，使排气阀片3的靠紧面与涡旋排气口5顶面紧密贴和，呈斜角关系，顺利关闭涡旋排气口5，有效提高能效、减少回气、可以降低涡旋压缩机排气的噪音，增加排气阀片3的可靠性。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：包括静涡旋，所述静涡旋上设有舌片阀机构，所述舌片阀机构包括阀板、阀座和排气阀片，所述阀板设置于所述静涡旋上，所述静涡旋和所述阀板之间形成有涡旋排气口，所述阀板上设有阀片安装槽，所述阀片安装槽内设有所述排气阀片，所述排气阀片上设有所述阀座，所述阀座和所述排气阀片通过螺钉安装于所述阀板上。
2.根据权利要求1所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述阀板上至少设有两个阀板安装孔，所述阀板安装孔与所述螺钉相匹配，所述阀座上至少设有两个阀座安装孔，所述阀座安装孔所述与所述螺钉相匹配，所述排气阀片至少设有两个阀片安装孔，所述阀片安装孔与所述螺钉相匹配。
3.根据权利要求1所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述排气阀片的一端为固定端，所述排气阀片的另一端为活动端，所述固定端连接所述阀板和所述阀座，所述活动端连接所述静涡旋。
4.根据权利要求3所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述固定端的上侧与所述阀座的下端面面接触，所述固定端的下侧与所述阀板的上端面面接触。
5.根据权利要求1所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述阀板上侧设有阀板斜面，所述阀板斜面与竖直面的夹角为α，所述α的范围为60°～85°。
6.根据权利要求1所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述静涡旋的上表面设有涡旋槽，所述涡旋槽内安装有所述阀板，所述静涡旋的下表面设有静涡旋臂，所述静涡旋臂之间形成有静压缩腔，所述静压缩腔连通所述涡旋排气口。
7.根据权利要求1所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述静涡旋的中心设有排气凸起，所述排气凸起与所述阀板形成所述涡旋排气口。
8.根据权利要求7所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述排气凸起的上侧设有凸起斜面，所述凸起斜面与竖直面的夹角为β，所述β的范围为60°～85°。
9.根据权利要求7所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述排气凸起的内侧设有凸起弧形面，所述阀板的内侧设有阀板弧形面。
10.根据权利要求1所述一种位于涡旋压缩机涡旋盘排气口的舌片阀机构，其特征在于：所述静涡旋上设有静涡旋斜面，所述静涡旋斜面与水平面的夹角为γ，γ的范围为45°～70°。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2019134654A1 (zh) * | 2018-01-05 | 2019-07-11 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 压缩机 |
| CN110966184A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-07 | 苏州旋凌科技有限公司 | 具有主动泄压结构的涡旋 |
| CN112032049A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-04 | 河北昊方新能源科技有限公司 | 一种车用涡旋空气压缩机 |
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