CN205822940U - 一种自校准离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锁具领域，特别涉及一种自校准离合器，包括离合座和可转动地设置在离合座内的离合转轴，离合座设置有活动的离合销，离合转轴设置有离合槽，离合销一端适于伸入离合槽中，另一端被限定在离合座中；离合转轴为圆柱形，其侧面设置有复位凸块；离合座为圆柱形，其轴向中部设置有用于容纳离合转轴的圆柱形空腔，圆柱形空腔的环周面设置有弧形滑槽，复位凸块在弧形滑槽内滑动；弧形滑槽的第一端与复位凸块之间压缩有离合转轴复位弹簧，使复位凸块被抵顶在弧形滑槽的第二端，此时，离合槽与离合销对准。该离合器能让离合转轴保持正确的位置，在解锁时离合销能顺利插入离合槽内，以保证能够正常解锁。

Description

一种自校准离合器

技术领域

本实用新型属于锁具领域，特别涉及一种自校准离合器及锁体。

背景技术

随着人们的安防意识的加强，锁具的应用得到越来越广泛的应用。部分的锁具设置有离合器，用以传动解锁。离合器包括离合座以及可旋转地设置在离合座中的离合转轴，离合座与把手连接，离合转轴与开锁的方条连接。离合转轴上设置有离合槽，离合座上设置有离合销，离合销外侧设置有驱动其伸入离合槽内的驱动机构，离合销上还套设有对其施以远离离合转轴的作用力的复位件，驱动机构推动离合销进入离合转轴的离合槽，离合销起到传动件的功能，离合座转动时通过离合销的传动带动离合转轴转动，即扳动把手即可使方条转动，从而实现开锁。然而，现有技术的离合器中，往往在离合销复位后，离合转轴不能准确复位，或者锁具被震动或撞击后，离合转轴发生错位，导致后续再次解锁时离合销不能插入离合转轴的离合槽，造成锁具不能解锁，无法保证每次解锁的成功率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能让离合转轴 保持在正确的位置，在解锁时离合销能顺利插入离合转轴的离合槽的自校准离合器，还提供了一种在解锁时能正常运作的锁体。

为实现上述的目的之一，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自校准离合器，包括离合座和可转动地设置在离合座内的离合转轴，离合座设置有活动的离合销，离合转轴设置有离合槽，离合销一端适于伸入离合槽中，另一端被限定在离合座中；离合转轴为圆柱形，其侧面设置有复位凸块；离合座为圆柱形，其轴向中部设置有用于容纳离合转轴的圆柱形空腔，圆柱形空腔的环周面设置有弧形滑槽，复位凸块在弧形滑槽内滑动；弧形滑槽的第一端与复位凸块之间压缩有离合转轴复位弹簧，使复位凸块被抵顶在弧形滑槽的第二端，此时，离合槽与离合销对准。

其中，离合座包括相对的第一端面和第二端面，圆柱形空腔朝向第一端面开放，从第二端面沿离合座的轴向向外伸出把手结合部。

其中，离合座的第一端面覆盖有用于把离合转轴保持在圆柱形空腔之内的压板，压板设置有通孔以使安装在离合转轴上的方条伸出离合器。

其中，离合转轴沿轴向包括直径较大的第一部分和直径较小的第二部分，第一部分的直径大于通孔以被压板保持在圆柱形空腔之内，第二部分的直径小于通孔并从通孔往外伸出，第二部分用于安装方条。

其中，在离合座的第一端面设置有从离合座的外侧面连通到圆柱形空腔的环周面的离合销滑槽，离合销限制在离合销滑槽内滑动。

其中，离合销的轴向中部设置有凸台，离合销滑槽的轴向中部设置有凹槽； 凹槽的轴向长度大于凸台的轴向长度，使凸台能够在凹槽内滑动；第一端面覆盖有用于把离合销保持在离合销滑槽之内的压板。

其中，离合销套设有离合销复位弹簧，离合销复位弹簧压缩在凸台与凹槽之间，离合销复位弹簧抵顶离合销使其远离离合转轴。

为实现上述的目的之二，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带有上述的自校准离合器的锁体，自校准离合器的外侧面设置有弧形推片，用于推动离合销。

其中，设置有解锁电机，解锁电机与弧形推片之间设置有蜗轮蜗杆机构，解锁电机转动时通过蜗轮蜗杆机构带动弧形推片直线运动。

其中，设置有解锁锁芯，解锁锁芯与弧形推片之间设置有传动条，解锁锁芯的尾部固定有环形楔块；传动条的一端抵顶环形楔块，传动条的另一端抵顶弧形推片；解锁锁芯转动时环形楔块跟随转动，并推动传动条直线运动，从而推动弧形推片直线运动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在实用新型的自校准离合器中，通过弧形滑槽、复位凸块、离合转轴复位弹簧之间的配合，即使离合转轴在发生了错位，或者锁体被撞击使离合转轴发生了转动，离合转轴复位弹簧也会把离合转轴的复位凸块顶在弧形滑槽的第二端，使离合转轴处在正确的位置上，在解锁时离合销能顺利插入离合转轴的离 合槽内，保证能够正常解锁。设置有该种自校准离合器的锁体，在解锁时弧形推片推动离合销插入离合转轴的离合槽内，保证锁体能够被正常解锁。

附图说明

图1是离合器的分解结构示意图。

图2是图1的另一个角度的示意图。

图3是锁体的内部结构示意图。

图4是图3的另一个角度的示意图。

图5是离合器、弧形推片、传动条、锁芯之间的配合关系的示意图。

附图中的附图标记包括：

1——离合座、11——圆柱形空腔、12——弧形滑槽、121——离合转轴复位弹簧、13——离合销滑槽、14——把手结合部；

2——离合转轴、21——第二部分、22——第一部分、23——离合槽、24——复位凸块；

3——离合销、31——离合销复位弹簧；

4——压板、41——通孔；

5——把手；

6——方条；

71——弧形推片、711——推板、72——传动条、73——解锁电机、74——解锁锁芯。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

本实用新型的一种自校准离合器设置有离合座1、离合转轴2和离合销3，离合转轴2的侧面设置有离合槽23，离合销3能够从离合座1被部分推进离合槽23。当解锁时，离合销3的一部分被推进离合转轴2的离合槽23，另一部分位于离合座1，离合销3转变为传动件，使离合座1转动的同时能够带动离合转轴2转动，实现开锁。

如图1至图5所示，离合座1包括相对的第一端面和第二端面，在第二端面上沿离合座1的轴向向外伸出有把手结合部14，用于与把手5连接，转动把手5即可转动离合座；离合转轴2设置有方条安装孔，用于安装方条6，离合转轴2转动时带动方条6转动，方条6带动锁舌开锁。

如图1和图2所示，离合座1为圆柱形，其第一端面的中部设置有轴向往 下凹陷的开放的圆柱形空腔11，该圆柱形空腔11用以容纳离合转轴2，并供离合转轴2在其中转动；在该端面上设置有压板4用于把离合转轴2保持在圆柱形空腔11之内。

如图1和图2所示，离合转轴2为圆柱形，其能够在离合座1内转动，压板4设置有通孔41，方条6通过该通孔41伸出到离合器之外。具体地，离合转轴2包括直径较大的第一部分22和直径较小的第二部分21，第一部分22的直径大于通孔41以被压板4保持在圆柱形空腔11之内，第二部分的直径小于通孔41并从通孔41往外伸出，第二部分21用于安装方条6。

在本实施例中，如图2所示，离合转轴2的侧面设置有复位凸块24，如图1所示，在圆柱形空腔11的环周面上，沿环周面开有圆弧状的弧形滑槽12，该弧形滑槽12与离合转轴2的复位凸块24匹配，供复位凸块24在其中滑动。该弧形滑槽12只是一段圆弧，因此其具有封闭的两个端面，在弧形滑槽12内设置有离合转轴复位弹簧121，离合转轴复位弹簧121的第一端与弧形滑槽12的第一端面抵顶，离合转轴复位弹簧121的第二端与离合转轴2的复位凸块24抵顶，离合转轴复位弹簧121一直被压缩，因此在不受其他外力的作用下，复位凸块24被抵顶在弧形滑槽12的第二端面，此时，离合转轴2侧面的离合槽23与离合座1上的离合槽23是对准的，使离合销3能够从离合座1被部分推进离合转轴2的离合槽23内。通过上述结构，即使离合转轴2在解锁后离合销3退出后发生了错位，或者锁体被撞击使离合转轴2发生了转动，离合转轴复位弹簧121也会把离合转轴2的复位凸块24抵顶在弧形滑槽12的第二端面，使 离合转轴2处在正确的角度上。当然，该离合转轴复位弹簧121也不是一直都把复位凸块24顶在弧形滑槽12的第二端面的，例如在离合销3没进入离合转轴2的离合槽23时，即仍未解锁时，此时离合座1转动，离合转轴2不应该跟随离合座1一起转动。因此，离合转轴复位弹簧121的弹性系数不能太大，应该取一个适中的范围，具体是：离合转轴复位弹簧121一直对离合转轴2有一个微量的推力，该推力使离合转轴2贴紧弧形滑槽12的第二端面；而当未解锁时，因为方条6连接锁舌，方条6会受到锁舌的阻力，这个阻力也传递到离合转轴2，此时转动离合座1，离合转轴复位弹簧121提供的推力不足以克服上述的阻力，离合转轴2不转动。

如图1和图2所示，离合座1的第一端面设置有从离合座1的外侧面连通到圆柱形空腔11的环周面的离合销滑槽13，离合销3在离合销滑槽13内滑动。离合销3的轴向中部设置有凸起的凸台，离合销滑槽13的轴向中部设置有凹陷的凹槽；凹槽的轴向长度大于凸台的轴向长度，使凸台能够在凹槽内滑动。安装离合销3时，把离合销3放在离合销滑槽13内，之后在把压板4盖上，便可把离合销3放置在离合销滑槽13内，该结构使得当压板4盖上后，由于凸台与凹槽的配合，离合销3不会掉出，防止离合销3掉出来而不见了的情况。离合销3套设有离合销复位弹簧31，离合销复位弹簧31压缩在凸台与凹槽之间，离合销复位弹簧31抵顶离合销3使其远离离合转轴2。因为该凹槽有足够的长度，使得该凹槽能够容纳离合销复位弹簧31，当压板4盖上后，也可防止弹簧掉出。另外，采用压板组装的方式能够简化离合器的组装过程，以往的离合器 通常是在离合座的侧壁钻孔以容纳离合销，而使用钻孔的方式难以保持离合销，离合销复位弹簧会把离合销弹走，组装麻烦；而本方案中，离合销3被一直保持在离合销滑槽13内，不会被弹走，因此组装方便。在本方案中，是可以不设置离合销复位弹簧31的，只要把离合器竖直放置，在重力的作用下离合销3会自动远离离合转轴2即可，也能实现同样的功能。

如图3至图5所示，本实用新型的锁体包括离合器和设置于离合座1的外侧面并用于推动离合销3的弧形推片71，该弧形推片71与现有技术中常用的弧形推片71在结构和工作方式上一样，因此不作详细描述。在本方案中，弧形推片71的底部一体设置有推板711，驱动机构推动该推板711即推动弧形推片71，当然，该推板711也不是必要的，设置推板711只是把弧形推片71与驱动机构的接触面从曲面改为平面，方便为驱动机构提供着力点。锁体还包括驱动机构，驱动机构包括解锁电机73和解锁锁芯74。解锁电机73与弧形推片71之间设置有蜗轮蜗杆机构，解锁电机73转动时通过蜗轮蜗杆机构推动弧形推片71直线运动。解锁锁芯74和弧形推片71之间设置有传动条72，解锁锁芯74的尾部固定有环形楔块，环形楔块抵顶传动条72，解锁锁芯74转动时带动环形楔块转动并使环形楔块推动传动条72直线运动，传动条72推动弧形推片71直线运动。通过上述结构，可实现锁体的智能解锁和钥匙解锁。在现有技术中的机电一体锁中，常规的解锁是通过解锁电机推动弧形推片的，而解锁锁芯设计成能够推动整个解锁电机，当解锁电机没电或采用智能解锁不能解锁时，可采用钥匙解锁，解锁锁芯推动整个解锁电机运动直线，再带动弧形推片直线运 动，实现特殊情况下的解锁。但是这种解锁的方式可能存在问题：当两种解锁方式被同时采用时，例如钥匙解锁后，智能解锁又被无意启动了，这时弧形推片会被推动两段的解锁距离，这两段的解锁距离有可能会造成锁体的损坏。而本方案通过增设传动条72，使钥匙解锁和智能解锁两种解锁方式分开并相互独立，当解锁锁芯74把传动条72推上去后，弧形推片71也被推上去，这时即使解锁电机73启动了，也不会再把弧形推片71多推动一段距离，解锁电机73的驱动部件只会从与弧形推片71不接触的状态变为与弧形推片71接触的状态，因此本方案能有效防止锁体被损坏；而且，本方案在使用钥匙解锁时，解锁锁芯74只需推动传动条72，所需的推力要比推动整个解锁电机73小得多。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自校准离合器，包括离合座和可转动地设置在所述离合座内的离合转轴，所述离合座设置有活动的离合销，所述离合转轴设置有离合槽，所述离合销一端适于伸入所述离合槽中，另一端被限定在所述离合座中，其特征在于：

所述离合转轴为圆柱形，其侧面设置有复位凸块；

所述离合座为圆柱形，其轴向中部设置有用于容纳所述离合转轴的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的环周面设置有弧形滑槽，所述复位凸块在所述弧形滑槽内滑动；所述弧形滑槽的第一端与所述复位凸块之间压缩有离合转轴复位弹簧，使所述复位凸块被抵顶在所述弧形滑槽的第二端，此时，所述离合槽与所述离合销对准。

2.根据权利要求1所述的自校准离合器，其特征在于：所述离合座包括相对的第一端面和第二端面，所述圆柱形空腔朝向第一端面开放，从第二端面沿所述离合座的轴向向外伸出把手结合部。

3.根据权利要求1所述的自校准离合器，其特征在于：所述离合座的第一端面覆盖有用于把所述离合转轴保持在所述圆柱形空腔之内的压板，所述压板设置有通孔以使安装在所述离合转轴上的方条伸出所述离合器。

4.根据权利要求3所述的自校准离合器，其特征在于：所述离合转轴沿轴向包括直径较大的第一部分和直径较小的第二部分，第一部分的直径大于所述通孔以被所述压板保持在所述圆柱形空腔之内，第二部分的直径小于所述通孔并从所述通孔往外伸出，第二部分用于安装方条。

5.根据权利要求1所述的自校准离合器，其特征在于：在所述离合座的第 一端面设置有从所述离合座的外侧面连通到所述圆柱形空腔的环周面的离合销滑槽，所述离合销限制在所述离合销滑槽内滑动。

6.根据权利要求5所述的自校准离合器，其特征在于：所述离合销的轴向中部设置有凸台，所述离合销滑槽的轴向中部设置有凹槽；所述凹槽的轴向长度大于所述凸台的轴向长度，使所述凸台能够在所述凹槽内滑动；第一端面覆盖有用于把所述离合销保持在所述离合销滑槽之内的压板。

7.根据权利要求6所述的自校准离合器，其特征在于：所述离合销套设有离合销复位弹簧，所述离合销复位弹簧压缩在所述凸台与所述凹槽之间，所述离合销复位弹簧抵顶所述离合销使其远离所述离合转轴。

8.一种带有权利要求1-7任一种自校准离合器的锁体，其特征在于：所述自校准离合器的外侧面设置有弧形推片，用于推动所述离合销。

9.根据权利要求8所述的锁体，其特征在于：设置有解锁电机，所述解锁电机与所述弧形推片之间设置有蜗轮蜗杆机构，所述解锁电机转动时通过所述蜗轮蜗杆机构带动所述弧形推片直线运动。

10.根据权利要求9所述的锁体，其特征在于：设置有解锁锁芯，所述解锁锁芯与所述弧形推片之间设置有传动条，所述解锁锁芯的尾部固定有环形楔块；所述传动条的一端抵顶所述环形楔块，所述传动条的另一端抵顶所述弧形推片；所述解锁锁芯转动时所述环形楔块跟随转动，并推动所述传动条直线运动，从而推动所述弧形推片直线运动。