CN205822579U - 一种预制空心板及墙板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制空心板及墙板结构。所述预制空心板包括板体，贯通板体上下端面设置的多个竖向抽孔；所述板体的左右端面上设有用于与相邻板体对接的榫槽结构。所述墙板结构包括多块如上所述的预制空心板，多根横梁和多根立柱；多块预制空心板通过多根横梁和多根立柱连接成一个整体。本实用新型的空心板结构简单，没有出筋，易于生产，运输、安装方便，骨架既是承重构件，又可作为空心墙板的支撑；此外，安装过程简单且防火性能好。

Description

一种预制空心板及墙板结构

技术领域

本实用新型涉及一种预制空心板及墙板结构，属于PC住宅工业化领域（建筑）。

背景技术

传统现浇结构中有一种较成熟的“型钢混凝土结构”。型钢和混凝土整浇成一体共同受力，这种结构受力性能好，适合做高层、超高层。但这种结构的型钢一般都是大型钢材，造价较高。

PC建筑领域中，在《装配式剪力墙结构设计规程》DB11/1003-2013(北京市地方标准)中公开了一种预制空心板剪力墙体系，这种体系墙板有横向出筋，不方便生产，且现场需要做支撑，节点处要支模，安装效率低。

装配式轻钢骨架结构住宅，目前较成熟的工艺的是先搭设好整个住宅的钢骨架，然后再做骨架内的填充、罩面板以及装饰层的施工。这种做法存在一些缺点：轻钢作为主要结构构件，结构防火性能差；钢结构防腐处理难，一旦腐蚀结构性会大大降低；为满足结构及功能需要，钢骨架设置较密，材料防火、防腐、保温等处理要求严格，造价比传统施工高很多。

实用新型内容

为了满足墙板好生产、现场少现浇、施工速度快及综合成本低的要求，本实用新型旨在提供一种预制空心板及墙板结构，该墙板结构的骨架作为承重构件，空心墙板不考虑承重，只作围护结构，结构简单，生产、运输和安装都十分方便，可以大大缩短工期，且保证良好的防火性能。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种预制空心板，包括板体，贯通板体上下端面设置的多个竖向抽孔；其结构特点是，所述板体的上下端面上均开有横向设置的通槽或凸棱，该板体与其上方相连的板体对接形成用于内置横梁的横梁通道；多个竖向抽孔中的至少一个竖向抽孔用于内置立柱。

当然，位于墙体上下端部的各板体的外端面为平面结构，即不会设置通槽或凸棱。在安装时，横梁通道方便在安装时将横梁内包，竖向抽孔在安装时，立柱穿过多块预制空心板的竖向抽孔，从而将立柱和横梁形成的骨架内置的墙体内而起支撑作用。墙板生产采用抽孔工艺做成混凝土空心板，结构允许的情况下空心板可采用轻质材料，大大提高生产效率，并降低生产成本。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

所述板体内的预埋筋的端部设置在板体内。由此，预制空心板的四个端面均不出筋，即空心板内的预埋筋均不伸出空心板的端面，制造模具简单、生产效率高。

所述板体的左右端部设有用于与相邻板体对接的榫槽结构。进一步地，所述板体的左右两个端面中的一个端面上开有竖向布置的凹槽，另一个端面上设有用于与另一预制空心板的凹槽配合相连的凸榫。

作为一种具体的榫槽结构形式，所述板体的左端面上开有竖向布置的凹槽，该板体的右端面上开有用于与另一预制空心板的凹槽配合相连的凸榫，由此，左右两块空心板拼接时，一块空心板的凸榫伸入另一块空心板的凹槽内。

优选地，所述抽孔为圆孔或方孔。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种墙板结构，其包括多块如上所述的预制空心板，多根横梁和多根立柱；多块预制空心板通过多根横梁和多根立柱连接形成一个整体；其中：多块预制空心板自下而上分为多组排列，每组预制空心板由至少两块预制空心板左右依次拼接相连而成，上下相邻两组预制空心板之间设有相应的横梁；多组预制空心板之间通过多根穿过相应竖向抽孔的相应立柱贯通连接在一起。

由此，本实用新型的空心板不需支撑，通过竖向立柱（优选为钢骨架）将墙板固定，孔洞不用做灌实处理（钢骨架在空心板内的孔洞为了连接可考虑一定长度塞抹砂浆处理），现场安装速度快，操作简便。

为了提高整个墙板结构的稳定性，所述横梁和相应的立柱固定相连。

优选地，所述立柱与相应竖向抽孔的上部孔壁之间通过填塞砂浆相连。由此，空心板与立柱（优选为钢骨架）采用孔洞内一定长度灌砂浆进行塞缝稳固或者采用角铁连接件、一字形连接件连接稳固。进一步地，所述立柱上固定有安装时置于相应竖向抽孔上部用于阻止填塞砂浆下移的挡圈。更进一步地，所述挡圈下表面与立柱之间固定有托条。

优选地，每块空心板的上下端面上均开有横向设置的通槽或凸棱，所述横梁设置在上下两块空心板相应通槽或凸棱拼接时形成的横梁通道内。

藉由上述结构，本实用新型结合以上现有技术中三种结构的优点，将横梁和立柱作为受力骨架，外包预制空心板的结构，这种墙板结构的空心板构件生产方便，安装灵活。

为了提高防水效果，同时补偿安装误差，每块预制空心板的凸榫与其相邻的预制空心板凹槽之间通过水泥浆、防水条和密封胶相连。由此，水泥浆的填充主要作用不是固定相邻两块空心板，而是补偿安装误差，同时防水。安装时，通过挤压使的防水条变形，安装完毕后，再涂抹密封胶进行二次防水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的墙板结构简单，没有出筋，易于生产，运输、安装方便。

2、钢骨架既是承重构件，又可作为空心墙板的支撑。

3、安装过程简单，各部品件均不需要做混凝土浇筑作业，可以大大缩短施工周期。

4、防火性能好，预制面可以带装饰施工也可做成清水面，装配后表观良好，耐久性好。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型所述空心板一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述墙板结构的结构示意图；

图3是图2中立柱与空心板填塞砂浆相连的结构示意图。

在图中

1-板体；2-抽孔；3-凸榫；4-凹槽； 5,6-通槽；7-空心板；8-横梁；9-立柱；10-填塞砂浆；11-挡圈；12-托条。

具体实施方式

一种预制空心板，如图1所示，包括板体1，贯通板体1上下端面设置的多个竖向抽孔2，抽孔2为圆孔或方孔。所述板体1上下端面上均开有横向设置的通槽5,6，所述板体1的左端面上开有竖向布置的凹槽4，该板体1的右端面上开有用于与另一预制空心板7的凹槽4配合相连的凸榫3，方便左右相邻两块空心板7拼接相连。

一种预制墙板结构，如图2所示，包含若干块预制空心板7、若干个竖向钢立柱、若干个钢横梁、若干个托条及若干个薄钢挡圈、若干个角铁连接件、若干螺栓。空心板7按照一定间距开方孔或者圆孔，竖向钢骨架根据受力情况采用方钢或者C型钢。如图3所示，空心板7穿入钢骨架中，在空心板7的顶端通过塞抹砂浆10将纵向钢立柱与空心板7进行塞缝稳固。纵向钢立柱在规定范围内焊有托条，塞抹砂浆前先放一个薄钢挡圈，再往缝隙内抹砂浆平墙顶，砂浆达到强度后墙板与钢立柱连接稳固。相邻立柱间在墙板水平接缝处用钢横梁连接，连接方式采用角铁及螺栓固定。

施工时，采用工厂批量模数化生产预制空心板7，空心板7根据需要外加保温装饰层。构件运输到施工现场，先将结构立柱安装固定，再依次按层插入空心板7。每插入一块空心板7后在有钢立柱的孔洞内放置一块薄钢挡圈，挡圈在一定长度内被焊在立柱上的托条拖住，再往缝隙中塞抹砂浆。一层墙板安装完毕，用角铁和螺栓将横梁连接在立柱上。依次进行上层墙板及骨架的安装，安装完毕后接缝采用打胶密封处理。整个主体安装完毕后形成以钢骨架为受力构件、空心板7为围护构件的组合结构。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种预制空心板，包括板体（1），贯通板体（1）上下端面设置的多个竖向抽孔（2）；其特征在于，所述板体（1）的上下端面上均开有横向设置的通槽（5,6）或凸棱，该板体（1）与其上方相连的板体（1）对接形成用于内置横梁（8）的横梁通道；多个竖向抽孔（2）中的至少一个竖向抽孔用于内置立柱（9）。

2.根据权利要求1所述的预制空心板，其特征在于，所述板体（1）内的预埋筋的端部设置在板体（1）内。

3.根据权利要求1所述的预制空心板，其特征在于，所述板体（1）的左右端部设有用于与相邻板体对接的榫槽结构。

4.根据权利要求3所述的预制空心板，其特征在于，所述板体（1）的左右两个端面中的一个端面上开有竖向布置的凹槽（4），另一个端面上设有用于与另一预制空心板的凹槽（4）配合相连的凸榫（3）。

5.一种墙板结构，其特征在于，包括多块如权利要求1-4之一所述的预制空心板（7），多根横梁（8）和多根立柱（9）；多块预制空心板（7）通过多根横梁（8）和多根立柱（9）连接形成一个整体；其中：

多块预制空心板（7）自下而上分为多组排列，每组预制空心板由至少两块预制空心板（7）左右依次拼接相连而成，上下相邻两组预制空心板（7）之间设有相应的横梁（8）；多组预制空心板（7）之间通过多根穿过相应竖向抽孔（2）的相应立柱（9）贯通连接在一起。

6.根据权利要求5所述的墙板结构，其特征在于，所述横梁（8）和相应的立柱（9）固定相连。

7.根据权利要求5所述的墙板结构，其特征在于，所述立柱（9）与相应竖向抽孔（2）的上部孔壁之间通过填塞砂浆（10）相连。

8.根据权利要求7所述的墙板结构，其特征在于，所述立柱（9）上固定有安装时置于相应竖向抽孔（2）上部用于阻止填塞砂浆（10）下移的挡圈（11）。

9.根据权利要求8所述的墙板结构，其特征在于，所述挡圈（11）下表面与立柱（9）之间固定有托条（12）。

10.根据权利要求5或6所述的墙板结构，其特征在于，每块空心板（7）的上下端面上均开有横向设置的通槽（5,6）或凸棱，所述横梁（8）设置在上下两块空心板（7）相应通槽或凸棱拼接时形成的横梁通道内。