CN206916990U - 装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统及连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是一种装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统及连接件。主要由混凝土防护层、保温层、桁架、水平钢筋、免拆水泥板或模板组成。保温层由保温模块企口插接拼装组成，每块保温模块通过连接件固定在桁架的一侧，在保温层的外侧铺设混凝土防护层。连接件包括连接自攻螺栓、定位盘和钢丝网固定头，定位盘的外侧带有限位凸起。本系统在地面水平组装、浇筑成型、整体吊装，桁架成为承重墙体钢筋的一部分，待承重墙体混凝土浇筑完成之后，本系统与混凝土结构形成一体，构成有夹心保温层的混凝土复合墙体。能够大大提高节能建筑的整体施工速度和劳动效率，降低施工安全风险，提高施工精度，保证工程质量，为建筑工业化提供技术支撑。

Description

装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统及连接件

技术领域

本实用新型涉及的是建筑材料，具体地说是一种将建造节能建筑的保温材料、墙体结构和施工技术相结合的成套技术。

背景技术

保温模块(板)材料已被广泛用于建筑物墙体的保温，通常的使用方式是将保温模块(板)粘贴在已经构筑成型的墙体的表面形成保温层，或者是以保温模块(板)组成模板、再进行混凝土浇筑、使保温模块(板)与混凝土形成一体构成保温墙体或夹心保温墙体。但是无论是前者还是后者，保温模块(板)都要进行现场拼接，其现场施工材料损耗量大，易施工性差，导致节能建筑整体建造速度低，施工周期长，施工成本高。

国家在十三五期间，大力推广装配式建筑，但供应装配式建筑的预制构件生产基地寥寥无几，技术力量和水平与发达国家相比，尚处在初级起步阶段，远远满走不了建筑市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，有利于提高节能建筑施工进度及质量的装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统。本实用新型的目的还在于提供一种装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统（以下简称系统）及专用连接件。它将为实现建筑工业化，施工现场装配化，优化建筑产业结构起到支撑作用。

本实用新型的系统包括保温层，还包括桁架，所述保温层由保温模块(板)企口插接拼装组成，每块保温模块(板)通过连接件固定在桁架的一侧，在保温模块(板)外侧铺设混凝土防护层。

本实用新型的系统还可以包括：

1、所述角钢桁架由两根平行角钢和连接于两根平行角钢的带钢制成；所述的多孔C型钢桁架是由C型钢制成。

2、所述的连接件包括螺栓、定位盘和钢丝网固定头，定位盘和钢丝网固定头套在螺栓上，螺栓穿过保温模块(板)后将保温模块(板)固定在桁架上，定位盘压贴在保温模块(板)的外侧。

3、所述的在混凝土防护层内设置钢丝网，钢丝网安装在固定头上，铺设混凝土防护层，在混凝土防护层的四周边缘设置密封胶槽，在混凝土防护层上设置吊装环。

4、在桁架的另一侧通过设置水平钢筋，将多品桁架连接成系统钢骨架和通过固定钉或螺栓5安装免拆水泥板或支护内侧模板6；当采用模板时，螺栓前端的螺纹朝外，以便于模板固定和拆除。

5、通过1-4所述，构成系统。

本实用新型的系统专用连接件包括螺栓、定位盘和钢丝网固定头，定位盘的外侧带有限位凸起，定位盘和钢丝网固定头套在螺栓上，所述钢丝网固定头上开有“+”豁口，用于固定钢丝网，螺栓穿过保温模块(板)和桁架，将其固定在桁架上，螺栓端头的螺纹锚固在混凝土墙体内，定位盘内侧压贴在保温模块(板)的外侧。

本实用新型的保温模块(板)通过连接件固定在桁架的一侧上，多块保温模块(板)相互企口插接拼装组成保温层，本实用新型的连接件中包括钢丝网固定头，保温层铺设完成之后，将钢丝网固定在钢丝网固定头的“+”形豁口中，然后水平铺设混凝土，构成与保温层成一体的混凝土防护层。

本实用新型为模块化设计，可以在地面水平组装、浇筑成型、整体吊装，其中的桁架还可成为承重墙体受力钢筋的一部分，待承重墙体混凝土浇筑完成之后，本系统与混凝土结构墙体形成一体，构成有夹芯保温层的混凝土复合墙体。

本实用新型可以使节能建筑保温墙体的施工过程更简单快捷、施工速度更快，能够大大提高节能建筑整体施工速度。同时预先将保温模块(板)固定在刚性的桁架一侧上，桁架对保温模块(板)起到了良好的支撑与保护作用，并在保温层外面水平形成预制混凝土防护面层和饰面层，取消了施工现场的模板作业、湿作业和预制混凝土墙板的现浇混凝土约束墙段，有利于提高节能建筑工程的施工质量，大大降低施工安全风险，同时又做到了精细化施工。

本实用新型的桁架另一侧可以通过螺钉或螺栓固定安装免拆水泥板或支护内侧模板，在保温层与免拆水泥板或模板之间形成混凝土承重墙的空腔，在空腔内浇筑混凝土，构成装配式有夹芯保温层的复合墙体。有利于提高施工速度，保证工程质量。在保护层的四周边设置密封胶槽，在施工完成之后，密封胶槽中填充密封胶，即可以改善外墙的美观效果，又可以防水。

附图说明

图1 是由多品角钢桁架组合的系统的背立面构造示意图（未安装免拆水泥板或模板时）。

图2是由多品角钢桁架组合的系统正立面构造示意图。

图3是由多品角钢桁架组合的系统水平剖面示意图。

图4是由多品角钢桁架组合的系统垂直剖面图。

图5是由多品角钢桁架通过水平钢筋组合连接的系统钢骨架构造示意图。

图6是由角钢和带钢组成的桁架构造示意图。

图7是由多品角钢桁架组合的系统的局部放大示意图。

图8是系统的连接件构造示意图。

图9是由多品多孔C型钢桁架组合的系统的背立面构造示意图（未安装免拆水泥板或模板时）。

图10是由多品多孔C型钢桁架组合的系统正立面构造示意图。

图11是由多品多孔C型钢桁架组合的系统水平剖面图。

图12是由多品多孔C型钢桁架组合的系统垂直剖面图。

图13 是由多品多孔C型钢桁架通过水平钢筋组合的系统钢骨架构造示意图。

图14是多孔C型钢桁架构造示意图。

图15是由多品多孔C型钢桁架组合的系统局部放大示意图。

具体实施方式

下面举例对本实用新型作更详细的描述。

结合图1~ 图8，本实用新型的第一种实施方式包括保温层1，所述保温层由保温模块(板)企口插接拼装组成，每块保温模块(板)通过连接件2固定在角钢桁架4一侧上。在保温层外设置混凝土防护层3，防护层的边缘设置密封胶槽7。保温模块(板)的边上带有相互搭接的裁口23。角钢桁架另一侧通过螺钉或螺栓固定安装免拆水泥板或支护模板，形成混凝土承重墙的空腔。本实用新型所述的角钢桁架是由两根平行角钢9、10和连接于两根平行角钢之间的带钢11组成。本实用新型所述的钢骨架是由多品角钢桁架4与水平钢筋12连接组合而成。

结合图8 ~ 图15，本实用新型的第二种实施方式包括保温层1，所述保温层由保温模块(板)企口插接拼装组成，每块保温模块(板)通过连接件2固定在多孔C型钢桁架4一侧上。在保温层外设置混凝土保护层3，保护层的边缘设置密封胶槽7。保温模块(板)的边上带有相互搭接的裁口23。多孔C型钢桁架另一侧通过螺钉或螺栓固定安装免拆水泥板或支护模板，形成混凝土承重墙的空腔。本实用新型所述的多孔C型钢桁架4是由C型钢制成。本实用新型所述的钢骨架是由多品多孔C型钢桁架与水平钢筋12连接组合而成。

结合图8，本实用新型的连接件包括连接螺栓15、定位盘16和钢丝网固定头17，定位盘的外侧带有限位凸起21，定位盘和钢丝网固定头套在连接螺栓上，限位凸起用于限定混凝土保护层的厚度，所述钢丝网固定头上开有“+”形豁口22，用于固定钢丝网，连接螺栓的外端为螺母18，螺母与钢丝网固定头之间设置垫片19，连接螺栓的内端带有与桁架上固定的螺纹20，螺栓穿过保温模块(板)和桁架后，将保温模块(板)固定在桁架一侧，定位盘内侧压贴在保温模块(板)的外侧。

结合图2和图10，本实用新型的两种实施方式均在混凝土防护面层上设置吊装环。

结合图3和图11，本实用新型的第三种实施方式是在第一或第二种实施方式的基础上，在桁架的另一侧通过固定钉或螺栓5安装免拆水泥板或支护模板6。

结合图1和图10，本实用新型可根据需要将门窗框24预先设置在钢骨架上。

Claims (5)

1.一种装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统及连接件，主要由混凝土防护层、保温层、连接件、桁架、水平钢筋、免拆水泥板或模板组成，其特征是：所述保温层由保温模块或模板企口插接拼装组成，保温层通过连接件固定在钢骨架一侧，在保温层外侧铺设混凝土防护层，在防护层边缘设置密封胶槽和吊装环。

2.根据权利要求1所述的装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统及连接件，其特征是：钢骨架是由多品桁架通过水平钢筋连接组成。

3.根据权利要求1所述的装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统及连接件，其特征是：桁架是由多孔C型钢制成或是由两根平行角钢和连接带钢制成的角钢桁架。

4.根据权利要求1所述的装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统及连接件，其特征是：连接件包括自攻螺栓、定位盘和钢丝网固定头，定位盘的外侧带有限位凸起，定位盘和钢丝网固定头套在螺栓上，固定头上开有“+”形豁口，用于固定钢丝网和连接混凝土防护层，自攻螺栓穿过保温层将其固定在桁架一侧上，定位盘压贴在保温层的外侧。

5.根据权利要求1~4任何一项所述的装配式现浇混凝土夹芯保温墙体钢骨架模板系统及连接件，其特征是：在钢骨架的另一侧用螺钉穿透桁架固定免拆水泥板或通过螺栓固定支护模板。