CN113279596B - 一种轻质隔墙开槽修补工艺 - Google Patents

一种轻质隔墙开槽修补工艺 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种轻质隔墙开槽修补工艺，其如下步骤：S1、弹线定位：确定轻质隔墙需要开槽的地方进行弹线；S2、开槽切线：对应线条的位置进行切割，要求管线处深度大于配电箱的厚度，保证后期封堵抹灰厚度；S3、槽壁打磨：使用磨平机对槽体的内壁进行打磨，使槽体的内壁更平整；S4、搭设支撑结构：在槽体的内壁搭设支撑结构，用于支撑槽体的顶壁，防止槽体顶部塌陷；S5、浇筑侧壁挡墙：将支撑柱作为钢筋浇筑挡墙，挡墙能够加强对槽体侧壁的支撑强度；S6、封堵补槽：将配电箱放入到槽体以后，在槽体的敞口端涂上水泥砂浆抹面封堵，填充饱满使水泥砂浆和轻质隔墙侧侧壁平齐。本申请具有开槽不影响轻质隔墙的强度，防止轻质隔墙开裂或坍塌的效果。

Description

一种轻质隔墙开槽修补工艺
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种轻质隔墙开槽修补工艺。
背景技术
轻质墙板是我国近年来作为建筑非承重墙使用的一种新型板材，轻质隔墙板在国内已经推广了很多年了。轻质墙板是《国标GB/T23451-2009》建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值（90kg/㎡：90板、110kg/㎡：120板）用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，所使用的原料应符合JG/T169-2016标准。
以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纤维，发泡珍珠岩等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物。
轻质隔墙不同于传统砌筑加气块轻质隔墙，其强度、厚度方面均不及砌筑轻质隔墙，在水电开槽施工期间不可避免对其进行破坏，从而导致轻质隔墙的强度降低，导致轻质隔墙开裂或坍塌。
发明内容
为了开槽不影响轻质隔墙的强度，防止轻质隔墙开裂或坍塌，本申请提供一种轻质隔墙开槽修补工艺。
本申请提供的一种轻质隔墙开槽修补工艺采用如下的技术方案：
一种轻质隔墙开槽修补工艺，包括如下步骤：
S1、弹线定位：确定轻质隔墙需要开槽的地方进行弹线，使线条形成的线槽宽度大于配电箱的宽度；
S2、开槽切线：对应线条的位置进行切割，要求管线处深度大于配电箱的厚度，保证后期封堵抹灰厚度；
S3、槽壁打磨：使用磨平机对槽体的内壁进行打磨，使槽体的内壁更平整；
S4、搭设支撑结构：在槽体的内壁搭设支撑结构，用于支撑槽体的顶壁，防止槽体顶部塌陷；
所述支撑结构包括设置于槽体底部两侧的垫杆，垫杆垂直于槽体的敞口端设置，垫杆上设置有多根支撑柱，支撑柱沿垫杆的长度方向均匀设置，支撑柱的顶部共同支撑有支撑板，两块支撑板的顶部共同连接有支撑钢板，支撑钢板用于支撑于槽体的顶部；
S5、浇筑侧壁挡墙：将支撑柱作为钢筋浇筑挡墙，挡墙能够加强对槽体侧壁的支撑强度；
S6、封堵补槽：将配电箱放入到槽体以后，在槽体的敞口端涂上水泥砂浆抹面封堵，填充饱满使水泥砂浆和轻质隔墙侧侧壁平齐。
通过采用上述技术方案，首先，在轻质隔墙的侧壁上画线，根据配电箱的尺寸，在轻质隔墙上弹线，使线条形成的线槽宽度大于配电箱的宽度；之后，根据线槽进行切割；切割完成后，对槽体内壁进行打磨，然后再打毛好的槽体顶壁安装支撑钢板，在槽体的场口端一侧涂上水泥砂浆抹面封堵，将支撑柱作为钢筋浇筑挡墙，挡墙能够加强对槽体侧壁的支撑强度，防止侧壁塌陷，支撑钢板抵接于槽体的顶壁，能够加强轻质隔墙的强度，使开槽不影响轻质隔墙的强度，防止轻质隔墙开裂或坍塌。
可选的，所述垫杆的顶部延其长度方向固设有多根支撑筒，支撑筒的顶部转动连接有螺纹套，支撑柱插接于支撑筒内且与螺纹套螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动螺纹套，能够驱动支撑柱竖向滑动，便于将支撑筒和支撑柱安装于槽体内，且能根据槽体的高度调节支撑柱的高度，能够适用于不同高度的槽体。
可选的，所述支撑板的顶部开设有凹槽，支撑钢板的底部固设有凸块，凸块插接于支撑板的凹槽内。
通过采用上述技术方案，支撑钢板插接于支撑板内，能够增大支撑钢板和支撑板的接触面积，使支撑钢板和支撑板连接更紧密，支撑钢板的凸块插接于支撑板的凹槽内，能够防止支撑钢板发生晃动，使支撑钢板与支撑板连接更稳定。
可选的，所述槽体内底部的两侧开设有卡槽，垫杆插接于卡槽内。
通过采用上述技术方案，卡槽用于供垫杆插接，能够对垫杆起到定位的作用，防止垫杆发生晃动。
可选的，在S5中，槽体内的底部位于卡槽相向的一侧开设有插槽，插槽内插接有隔水板一，隔水板一和槽体内侧壁之间形成浇筑空腔。
通过采用上述技术方案，隔水板一用于防止轻质隔墙内壁的水渗入到槽体内，造成配电箱短路，将隔水板一作为浇筑模板，隔水板一和槽体内侧壁之间形成浇筑空腔，将支撑筒和支撑柱作为钢筋浇筑于混凝土内，混凝土加强槽体侧壁的支撑作用，防止槽体的侧壁坍塌。
可选的，在S6中，槽体的敞口端的底部开设有台阶槽，在台阶槽内卡接有隔水板二，隔水板二和轻质隔墙的外壁之间留有封堵间隙。
通过采用上述技术方案，隔水板二用于防止轻质隔墙外壁的水渗入到槽体内，造成配电箱短路，可在隔水板二的外侧涂上水泥砂浆抹面封堵，且保护厚度不小于15mm，填充饱满使水泥砂浆和轻质隔墙侧侧壁平齐。
可选的，在S1中，轻质隔墙远离放线槽的一侧通过螺栓和螺母固定有加强钢板，加强钢板的尺寸大于开线槽的尺寸。
通过采用上述技术方案，螺栓穿过加强钢板和轻质隔墙后螺纹连接有螺母，加强钢板用于临时增强开槽部位轻质隔墙强度，以防止开透轻质隔墙。
可选的，所述质隔墙位于加强钢板的一侧开设有两个连接槽，加强钢板对应开线槽的顶部和底部的固设有凸沿，凸沿可插接于连接槽内。
通过采用上述技术方案，安装加强钢板之前，使加强钢板的凸沿插接于连接槽内，凸沿延伸至轻质隔墙内，能够加强加强钢板对轻质隔墙的支撑作用，从而增加轻质隔墙开槽处的支撑强度。
可选的，所述凸沿相背的一侧分别固设有多个倒钩。
通过采用上述技术方案，加强钢板的凸沿插接于连接槽内，凸沿的倒钩勾住连接槽的内壁，使加强钢板和轻质隔墙连接更稳定，便于对加强钢板进行预定位。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在槽体底部两侧的垫杆，垫杆垂直于槽体的敞口端设置，垫杆上设置有多根支撑柱，支撑柱沿垫杆的长度方向均匀设置，支撑柱的顶部共同支撑有支撑板，两块支撑板的顶部共同连接有支撑钢板，支撑钢板用于支撑于槽体的顶部，将支撑柱作为钢筋浇筑挡墙，挡墙能够加强对槽体侧壁的支撑强度，将支撑柱作为钢筋浇筑挡墙，挡墙能够加强对槽体侧壁的支撑强度，防止侧壁塌陷，支撑钢板抵接于槽体的顶壁，能够加强轻质隔墙的强度，使开槽不影响轻质隔墙的强度，防止轻质隔墙开裂或坍塌；
2.通过在槽体内的底部位于卡槽相向的一侧开设有插槽，插槽内插接有隔水板一，隔水板一和槽体内侧壁之间形成浇筑空腔，隔水板一用于防止轻质隔墙内壁的水渗入到槽体内，造成配电箱短路，将隔水板一作为浇筑模板，隔水板一和槽体内侧壁之间形成浇筑空腔，将支撑筒和支撑柱作为钢筋浇筑于混凝土内，混凝土加强槽体侧壁的支撑作用，防止槽体的侧壁坍塌；
3.通过在轻质隔墙远离放线槽的一侧通过螺栓和螺母固定有加强钢板，加强钢板的尺寸大于开线槽的尺寸，螺栓穿过加强钢板和轻质隔墙后螺纹连接有螺母，加强钢板用于临时增强开槽部位轻质隔墙强度，以防止开透轻质隔墙。
附图说明
图1是实施例的流程图。
图2是实施例的结构示意图。
图3是实施例的剖视图。
图4是支撑结构的爆炸图。
图5是为突显隔水板一而作的结构示意图。
图6是为突显隔水板二而作的剖视图。
附图标记说明：1、轻质隔墙；11、连接槽；12、卡槽；13、插槽；14、台阶槽；2、槽体；3、加强钢板；31、凸沿；32、倒钩；4、支撑结构；41、垫杆；42、支撑筒；43、螺纹套；44、支撑柱；45、支撑板；451、凹槽；46、支撑钢板；461、凸块；5、隔水板一；6、隔水板二。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轻质隔墙开槽修补工艺。参见图1，一种轻质隔墙开槽修补工艺包括如下步骤：
S1、弹线定位：选定轻质隔墙1需要开槽的地方，根据需要安装的电气部件的尺寸进行弹线，此处的电气部件以配电箱为例，使线条形成的线槽宽度大于配电箱的宽度30mm。弹线要求平直、准确，避免横向开槽。
参见图2，同时，轻质隔墙1远离放线槽的一侧固定有加强钢板3，加强钢板3的尺寸大于开线槽的尺寸，加强钢板3通过螺栓和螺母固定于轻质隔墙1上，螺栓穿过加强钢板3和轻质隔墙1后螺纹连接有螺母，加强钢板3用于临时增强开槽部位轻质隔墙1强度，以防止开透轻质隔墙1；轻质隔墙1位于加强钢板3的一侧开设有两个连接槽11，连接槽11分别位于开线槽的下方和上方，加强钢板3对应开线槽的顶部和底部的固设有凸沿31，凸沿31可插接于连接槽11内，凸沿31相背的一侧分别固设有多个倒钩32；安装加强钢板3之前，使加强钢板3的凸沿31插接于连接槽11内，凸沿31的倒钩32勾住连接槽11的内壁，使加强钢板3和轻质隔墙1连接更紧密，便于对加强钢板3进行预定位，且凸沿31延伸至轻质隔墙1内，能够加强加强钢板3对轻质隔墙1的支撑作用，从而增加轻质隔墙1开槽处的支撑强度。
S2、开槽切线：对应线条的位置进行切割，要求管线处深度大于配电箱的厚度20mm，保证后期封堵抹灰厚度；对于线槽面积较大的小槽，采用多次切割完成，在线槽内将待切割的轻质隔墙1先切割划分为多个小的线槽，再对小线槽一一进行切割，最终将整个线槽切割完成，以防开透轻质隔墙1造成结构破坏。切割小线槽时，避免切割横向线槽，尽量切割倾斜线槽和竖向线槽。
S3、槽壁打磨：使用磨平机对槽体2的内壁进行打磨，使槽体2的内壁更平整，线槽的垂直度更加精确，开槽后观感更好。
S4、搭设支撑结构4：在槽体2的内壁搭设支撑结构4，用于支撑槽体2的侧壁和槽体2的顶壁，防止槽体2内壁塌陷。
参见图3和图4，支撑结构4包括两根垫杆41，两根垫杆41分别位于槽体2内底部的两侧，垫杆41垂直于槽体2的场口端设置，垫杆41的顶部延其长度方向固设有多根支撑筒42，支撑筒42呈中空设置，支撑筒42的顶部转动连接有螺纹套43，支撑筒42内插接有支撑柱44，支撑柱44与螺纹套43螺纹连接，转动螺纹套43，能够驱动支撑柱44竖向滑动，便于将支撑筒42和支撑柱44安装于槽体2内，且能根据槽体2的高度调节支撑柱44的高度，能够适用于不同高度的槽体2。支撑柱44的顶部共同支撑有支撑板45，支撑板45的顶部开设有凹槽451，支撑柱44转动连接于支撑板45的底部，支撑板45的顶部共同卡接有支撑钢板46，支撑钢板46的底部固设有凸块461，凸块461插接于支撑板45的凹槽451内，能够便于支撑钢板46的安装；槽体2内底部的两侧开设有卡槽12，卡槽12用于供垫杆41插接，能够对垫杆41起到定位的作用，防止垫杆41发生晃动。
安装支撑结构4时，先将垫杆41卡接于卡槽12内，然后将支撑板45安装于支撑柱44的顶部，再将支撑钢板46卡接于支撑板45上，转动螺纹套43，使支撑柱44向上运动至支撑钢板46抵接于槽体2的顶壁，对槽体2的顶部起到支撑作用，防止槽体2顶壁塌陷。
S5、浇筑侧壁挡墙：将支撑筒42和支撑柱44作为钢筋浇筑挡墙，挡墙能够加强对槽体2侧壁的支撑强度，防止侧壁塌陷。
参见图5，槽体2内的底部位于卡槽12相向的一侧开设有插槽13，插槽13内插接有隔水板一5，隔水板一5用于防止轻质隔墙1内壁的水渗入到槽体2内，造成配电箱短路，将隔水板一5作为浇筑模板，在隔水板一5和槽体2内侧壁之间形成浇筑空腔，将支撑筒42和支撑柱44作为钢筋浇筑于混凝土内，混凝土加强槽体2侧壁的支撑作用，防止槽体2的侧壁坍塌。
S6、封堵补槽：参见图6，在槽体2的敞口端的底部开设有台阶槽14，在台阶槽14内卡接有隔水板二6，隔水板二6和轻质隔墙1的外壁之间留有封堵间隙，可在隔水板二6的外侧涂上水泥砂浆抹面封堵，且保护厚度不小于15mm，填充饱满使水泥砂浆和轻质隔墙1侧侧壁平齐。
本申请实施例一种轻质隔墙开槽修补工艺的实施原理为：首先，轻质隔墙1的侧壁上画线，根据配电箱的尺寸，在轻质隔墙1上弹线，使线条形成的线槽宽度大于配电箱的宽度30mm；划线完成后，在轻质隔墙1相背的一侧安装加强钢板3；之后，根据线槽进行切割；切割完成后，对槽体2内壁进行打磨，然后再打毛好的槽体2顶壁安装支撑钢板46，在槽体2侧壁浇筑混凝土以支撑槽体2的侧壁；最后，将配电箱放置于槽体2内，安装隔水板二6，然后对隔水板二6远离配电箱的一侧涂上水泥砂浆抹面封堵。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻质隔墙开槽修补工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、弹线定位：确定轻质隔墙(1)需要开槽的地方进行弹线，使线条形成的线槽宽度大于配电箱的宽度；
S2、开槽切线：对应线条的位置进行切割，要求管线处深度大于配电箱的厚度，保证后期封堵抹灰厚度；
S3、槽壁打磨：使用磨平机对槽体(2)的内壁进行打磨，使槽体(2)的内壁更平整；
S4、搭设支撑结构(4)：在槽体(2)的内壁搭设支撑结构(4)，用于支撑槽体(2)的顶壁，防止槽体(2)顶部塌陷；
所述支撑结构(4)包括设置于槽体(2)底部两侧的垫杆(41)，垫杆(41)垂直于槽体(2)的敞口端设置，垫杆(41)上设置有多根支撑柱(44)，支撑柱(44)沿垫杆(41)的长度方向均匀设置，支撑柱(44)的顶部共同支撑有支撑板(45)，两块支撑板(45)的顶部共同连接有支撑钢板(46)，支撑钢板(46)用于支撑于槽体(2)的顶部；
S5、浇筑侧壁挡墙：将支撑柱(44)作为钢筋浇筑挡墙，挡墙能够加强对槽体(2)侧壁的支撑强度；
S6、封堵补槽：将配电箱放入到槽体(2)以后，在槽体(2)的敞口端涂上水泥砂浆抹面封堵，填充饱满使水泥砂浆和轻质隔墙(1)侧壁平齐；
所述垫杆(41)的顶部延其长度方向固设有多根支撑筒(42)，支撑筒(42)的顶部转动连接有螺纹套(43)，支撑柱(44)插接于支撑筒(42)内且与螺纹套(43)螺纹连接；
所述支撑板(45)的顶部开设有凹槽(451)，支撑钢板(46)的底部固设有凸块(461)，凸块(461)插接于支撑板(45)的凹槽(451)内；
所述槽体(2)内底部的两侧开设有卡槽(12)，垫杆(41)插接于卡槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙开槽修补工艺，其特征在于：在S5中，槽体(2)内的底部位于卡槽(12)相向的一侧开设有插槽(13)，插槽(13)内插接有隔水板一(5)，隔水板一(5)和槽体(2)内侧壁之间形成浇筑空腔。
3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙开槽修补工艺，其特征在于：在S6中，槽体(2)的敞口端的底部开设有台阶槽(14)，在台阶槽(14)内卡接有隔水板二(6)，隔水板二(6)和轻质隔墙(1)的外壁之间留有封堵间隙。
4.根据权利要求3所述的一种轻质隔墙开槽修补工艺，其特征在于：在S1中，轻质隔墙(1)远离放线槽的一侧通过螺栓和螺母固定有加强钢板(3)，加强钢板(3)的尺寸大于开线槽的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙开槽修补工艺，其特征在于：所述质隔墙位于加强钢板(3)的一侧开设有两个连接槽(11)，加强钢板(3)对应开线槽的顶部和底部的固设有凸沿(31)，凸沿(31)可插接于连接槽(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种轻质隔墙开槽修补工艺，其特征在于：所述凸沿(31)相背的一侧分别固设有多个倒钩(32)。
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