CN205820708U - 一种单梁起重机的主梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单梁起重机的主梁结构,它包括上翼板,上翼板的下侧的前端焊接有侧板A,上翼板的下侧的后端焊接有侧板B,上翼板的下侧的左端焊接有腹板A,上翼板的下侧的右端焊接有腹板B,腹板A和腹板B上均设置有减重孔,腹板A与腹板B之间焊接有横隔板,侧板A与侧板B的底部焊接有底板,底板的内表面焊接有U形筋板,上翼板和腹板A与腹板B之间焊接有上翼板加强板,上翼板的内表面焊接有U形筋板,底板和腹板A与腹板B之间焊接有底板加强筋板,本实用新型具有设计合理、结构简单、自身重量轻、使用方便、运行平稳、起重性能好、工作效率高、成本低、使用寿命长,安全可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机械设备技术领域,具体涉及一种单梁起重机的主梁结构。
背景技术
近年来,随着我国工业技术的不断发展,作为主要起重机械设备的起重机应用越来越广泛,在现代化工业发展中起到了特别作用的作用;起重机的主梁是起重机最关键的结构件,也是重要的承载部件,起重机主梁的强度、刚度和安全性能直接决定着起重机的起重性能和安全性能;随着起重机不断向大吨位和大型化发展,对起重机主梁的性能要求也越来越高,为了保证起重机主梁的性能和安全,我们经常在起重机主梁的上翼板、腹板和底板上设置由角钢和T型钢组成的筋板,来确保主梁各个板的局部稳定性,在实际应用中,为了保证筋板具有足够的刚性,经常会增加角钢和T型钢筋板的规格,到这主梁的重量增加,降低承载能力,增加施工难度;因此,设计一种设计合理、结构简单、自身重量轻、加工方便、起重性能好、工作效率高、成本低、安全可靠,使用寿命长的单梁起重机主梁结构有重要的作用和意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、结构简单、自身重量轻、加工方便、起重性能好、工作效率高、成本低、安全可靠,使用寿命长的单梁起重机主梁结构。
本实用新型的目的是这样实现的:一种单梁起重机的主梁结构,它包括上翼板,所述的上翼板的下侧的前端焊接有侧板A,所述的上翼板的下侧的后端焊接有侧板B,所述的上翼板的下侧的左端焊接有腹板A,所述的上翼板的下侧的右端焊接有腹板B,所述的腹板A和所述的腹板B上均设置有减重孔,所述的腹板A与所述的腹板B之间焊接有横隔板,所述的侧板A与所述的侧板B的底部焊接有底板,所述的底板的内表面焊接有U形筋板,所述的上翼板和所述的腹板A与腹板B之间焊接有上翼板加强板,所述的上翼板的内表面焊接有U形筋板,所述的底板和所述的腹板A与腹板B之间焊接有底板加强筋板。
所述的上翼板、侧板A、侧板B、腹板A、腹板B、与底板之间通过焊接的形式组成箱型结构的箱型主梁。
所述的U形筋板的截面为下底开口的弧底梯形。
所述的腹板A和腹板B的内表面的中部均焊接有L形筋板,所述的L形筋板等间距设置。
所述的上翼板加强板、横隔板和底板加强加强筋板均为每隔40cm焊接一组。
所述的上翼板加强板的结构为凸形结构的钢板,所述的底板加强筋板的结构为三角形结构。
本实用新型能达到的有益效果:本实用新型的单梁起重机主梁结构主梁是由上翼板、侧板A、侧板B、腹板A、腹板B、与底板组合焊接而成的箱型结构的主梁,箱型结构的主梁力学性能好,承载能力强,提高了主梁的使用寿命和起重性能;在腹板A和腹板B上不影响其强度的位置设置有减重孔,有效减轻了主梁自身的重量,提高工作效率;上翼板和底板的内表面均焊接有下底开口的弧底梯形结构的U形筋板,增加了上翼板和底板的局部稳定性,降低了主梁的最大应力,提升了主梁的承载能力;上翼板和腹板A与腹板B之间焊接有凸形结构的上翼板加强板,底板和腹板A与腹板B之间焊接有三角形结构的底板加强筋板,增加了主梁的强度和使用寿命;起重量主梁的内部每隔40cm焊接一组上翼板加强板、横隔板和底板加强板,增强了主梁的强度和刚度,增加了主梁的使用寿命;具有设计合理、结构简单、自身重量轻、使用方便、运行平稳、起重性能好、工作效率高、成本低、使用寿命长,安全可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种单梁起重机的主梁结构的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视结构示意图。
图中:1、上翼板 2、侧板A 3、侧板B 4、底板 5、减重孔 6、上翼板加强板 7、U形筋板 8、腹板A 9、L形筋板 10、腹板B 11、横隔板 12、底板加强筋板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1
如图1图2所示,一种单梁起重机的主梁结构,它包括上翼板1,所述的上翼板1的下侧的前端焊接有侧板A2,所述的上翼板1的下侧的后端焊接有侧板B3,所述的上翼板1的下侧的左端焊接有腹板A8,所述的上翼板1的下侧的右端焊接有腹板B10,所述的腹板A8和所述的腹板B10上均设置有减重孔5,所述的腹板A8与所述的腹板B10之间焊接有横隔板11,所述的侧板A2与所述的侧板B3的底部焊接有底板4,所述的底板4的内表面焊接有U形筋板7,所述的上翼板1和所述的腹板8A与腹板B10之间焊接有上翼板加强板6,所述的上翼板1的内表面焊接有U形筋板7,所述的底板4和所述的腹板A8与腹板B10之间焊接有底板加强筋板12。
本实用新型一种单梁起重机的主梁结构采用腹板A8和腹板B10作为主梁的腹板,两个腹板垂直焊接在底板4的两侧,腹板A5和腹板B6之间每隔40cm焊接一个横隔板11和一个底板加强板12,腹板A8和腹板B10每隔40cm设置一个半径为5cm的减重孔5,减重孔5的圆心与横隔板11的距离为20cm,腹板A8和腹板B10的前端焊接侧板B3,腹板A8和腹板B10的后端焊接侧板A2,腹板A8和腹板B10的中部等间距焊接L形筋板9,上翼板1和底板4的内表面每隔40cm焊接两个U形筋板7,主梁的内部每隔40cm焊接一组上翼板加强板6和底板加强板12,侧板A2、侧板B3、腹板A8和腹板B10的顶部焊接上翼板1;本实用新型具有设计合理、结构简单、自身重量轻、使用方便、运行平稳、起重性能好、工作效率高、成本低、使用寿命长,安全可靠的优点。
实施例2
如图1图2所示,一种单梁起重机的主梁结构,它包括上翼板1,所述的上翼板1的下侧的前端焊接有侧板A2,所述的上翼板1的下侧的后端焊接有侧板B3,所述的上翼板1的下侧的左端焊接有腹板A8,所述的上翼板1的下侧的右端焊接有腹板B10,所述的腹板A8和所述的腹板B10上均设置有减重孔5,所述的腹板A8与所述的腹板B10之间焊接有横隔板11,所述的侧板A2与所述的侧板B3的底部焊接有底板4,所述的底板4的内表面焊接有U形筋板7,所述的上翼板1和所述的腹板8A与腹板B10之间焊接有上翼板加强板6,所述的上翼板1的内表面焊接有U形筋板7,所述的底板4和所述的腹板A8与腹板B10之间焊接有底板加强筋板12;所述的上翼板1、侧板A2、侧板B3、腹板A8、腹板B10、与底板4之间通过焊接的形式组成箱型结构的箱型主梁;所述的腹板U形筋板的截面为下底开口的弧底梯形;所述的腹板A8和腹板B10的内表面的中部均焊接有L形筋板9,所述的L形筋板9等间距设置;所述的上翼板加强板6、横隔板11和底板加强加强筋板12均为每隔40cm焊接一组;所述的上翼板加强板6的结构为凸形结构的钢板,所述的底板加强筋板12的结构为三角形结构。
本实用新型的单梁起重机主梁结构主梁是由上翼板1、侧板A2、侧板B3、腹板A8、腹板B10、与底板组合焊接而成的箱型结构的主梁,箱型结构的主梁力学性能好,承载能力强,提高了主梁的使用寿命和起重性能;在腹板8A和腹板B10上不影响其强度的位置设置有减重孔,有效减轻了主梁自身的重量,提高工作效率;上翼板1和底板4的内表面均焊接有下底开口的弧底梯形结构的U形筋板7,增加了上翼板1和底板4的局部稳定性,降低了主梁的最大应力,提升了主梁的承载能力;上翼板1和腹板A8与腹板B10之间焊接有凸形结构的上翼板加强板6,底板4和腹板A8与腹板B10之间焊接有三角形结构的底板加强筋板12,增加了主梁的强度和使用寿命;起重量主梁的内部每隔40cm焊接一组上翼板加强板6、横隔板11和底板加强板12,增强了主梁的强度和刚度,增加了主梁的使用寿命;具有设计合理、结构简单、自身重量轻、使用方便、运行平稳、起重性能好、工作效率高、成本低、使用寿命长,安全可靠的优点。
Claims (6)
1.一种单梁起重机的主梁结构,它包括上翼板,其特征在于:所述的上翼板的下侧的前端焊接有侧板A,所述的上翼板的下侧的后端焊接有侧板B,所述的上翼板的下侧的左端焊接有腹板A,所述的上翼板的下侧的右端焊接有腹板B,所述的腹板A和所述的腹板B上均设置有减重孔,所述的腹板A与所述的腹板B之间焊接有横隔板,所述的侧板A与所述的侧板B的底部焊接有底板,所述的底板的内表面焊接有U形筋板,所述的上翼板和所述的腹板A与腹板B之间焊接有上翼板加强板,所述的上翼板的内表面焊接有U形筋板,所述的底板和所述的腹板A与腹板B之间焊接有底板加强筋板。
2.根据权利要求1所述的一种单梁起重机的主梁结构,其特征在于:所述的上翼板、侧板A、侧板B、腹板A、腹板B、与底板之间通过焊接的形式组成箱型结构的箱型主梁。
3.根据权利要求1所述的一种单梁起重机的主梁结构,其特征在于:所述的U形筋板的截面为下底开口的弧底梯形。
4.根据权利要求1所述的一种单梁起重机的主梁结构,其特征在于:所述的腹板A和腹板B的内表面的中部均焊接有L形筋板,所述的L形筋板等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种单梁起重机的主梁结构,其特征在于:所述的上翼板加强板、横隔板和底板加强加强筋板均为每隔40cm焊接一组。
6.根据权利要求1所述的一种单梁起重机的主梁结构,其特征在于:所述的上翼板加强板的结构为凸形结构的钢板,所述的底板加强筋板的结构为三角形结构。
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