CN205820209U - 一种热定型机张力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维热定型设备技术领域，具体公开了一种热定型机张力装置，包括机架、气缸和设于机架内的滚筒，滚筒的转轴穿过位于机架侧壁上的轴承，并由轴承支撑，气缸位于机架外，气缸的尾部通过固定于机架侧壁上的固定轴固定在机架侧壁上，气缸与固定轴铰接，绕固定轴转动，气缸的活塞杆通过传动杆与滚筒的转轴连接，传动杆为杠杆结构，包括杠杆和与之铰接的杠杆轴，杠杆轴固定于机架侧壁上，与固定轴平行，杠杆绕杠杆轴转动，活塞杆与杠杆的一端铰连接，杠杆的另一端设有通槽，转轴置于该通槽内，通槽的槽宽大于或等于转轴的直径。本实用新型能够降低气缸受到的高温影响，延长气缸的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。

Description

一种热定型机张力装置

技术领域

本实用新型涉及纤维热定型设备技术领域。

背景技术

热熔棉产品是使用热定型机将混合有低熔点纤维的多层纤网经加热定型，使之粘合固结而成。热定型机的滚筒之间设有轻质、高强、耐温、低伸、抗粘的特氟龙网帘夹持送料。网帘的张力主要是由设于热定型机机架后侧的可调节大滚筒发生与机前侧滚筒相背离的位移而达到的。

现有技术热定型机的张力装置见图1，包括位于机架内的滚筒以及设于机架侧壁上的气缸，滚筒的转轴可旋转的与气缸的活塞杆固定连接，转轴穿过位于机架侧壁上的轴承，由轴承支撑滚筒。气缸的活塞杆驱动滚筒的转轴，滚筒依靠轴承沿机架侧壁前后移动，实现相邻滚筒之间相背离。

然而，由于气缸设于机架侧壁上，气缸主体一半安装在机架内，与机架内的热源距离较近，烘箱高温达到200度以上，导致气缸受高温损害严重，气缸的使用寿命明显降低，且经常发生故障，维修成本增高，生产效率受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热定型机张力装置，对现有张力装置进行改进，能够降低气缸受到的高温影响，延长气缸的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种热定型机张力装置，包括机架、气缸和设于机架内的滚筒，滚筒的转轴穿过位于机架侧壁上的轴承，并由所述轴承支撑，所述气缸位于机架外，所述气缸的尾部通过固定于机架侧壁上的固定轴固定在机架侧壁上，所述气缸与固定轴铰接，绕固定轴转动，所述气缸的活塞杆通过传动杆与滚筒的转轴连接，所述传动杆为杠杆结构，包括杠杆和与之铰接的杠杆轴，所述杠杆轴固定于所述机架侧壁上，与所述固定轴平行，杠杆绕杠杆轴转动，所述活塞杆与杠杆的一端铰连接，杠杆的另一端设有通槽，所述转轴置于该通槽内，所述通槽的槽宽大于或等于所述转轴的直径。

进一步地，所述通槽为U型槽体结构，其槽宽等于所述转轴的直径，所述转轴位于U型槽体的槽底。

进一步地，所述轴承为齿轮结构，其外周设有齿，所述机架侧壁上方与轴承对应位置设有与所述轴承齿轮结构啮合的齿条，所述齿条沿所述机架侧壁固定设置。

进一步地，所述转轴的末端设有挡块，所述挡块为圆形，其直径大于所述通槽的槽宽。

进一步地，所述杠杆轴靠近杠杆设有通槽的一端。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型热定型机张力装置将气缸设于机架外部，与热定型机热源实现有效隔离，经实践检验，气缸受高温烘烤造成的故障发生率大大降低，气缸的使用寿命相比于现有技术明显延长，维护次数和维护成本显著降低，进而保证了生产的正常进行，提高了生产效率。

本实用新型利用杠杆和气缸形成连杆机构，气缸驱动杠杆沿杠杆轴转动，杠杆轴的从动端设有与滚筒的转轴配合的通槽，转轴在通槽内由通槽壁推动沿机架侧壁方向移动，实现了设于机架外部的气缸驱动滚筒平移的效果，该传动机构连接简单、易实施，改装成本低，传动稳定、平稳。

附图说明

图1是现有技术热定型机张力装置的结构示意图；

图2是本实用新型热定型机张力装置的结构示意图。

其中，1、机架侧壁；2、气缸；21、活塞杆；22、固定轴；3、滚筒；31、转轴；32、轴承；4、网帘；5、杠杆；6、杠杆轴；7、齿条。

具体实施方式

为了能够更加清楚地描述本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

热定型机张力装置，见图2，包括机架、气缸2和设于机架内的滚筒3，滚筒3的转轴31两端均穿过位于机架侧壁1上的轴承32，并由轴承32支撑，轴承32能够沿该机架侧壁1方向转动。气缸2设于机架外，气缸2的尾部通过固定于机架侧壁1上的固定轴22固定在机架侧壁1上，气缸2与固定轴22铰接，绕固定轴22转动，气缸2的活塞杆21通过传动杆与滚筒3的转轴31连接，传动杆为杠杆5结构，包括杠杆5和与之铰接的杠杆轴6，杠杆轴6固定于机架侧壁1上，与固定轴22平行，杠杆5绕杠杆轴6转动，活塞杆21与杠杆5的一端铰连接，杠杆5的另一端设有通槽，转轴31置于该通槽内，通槽的槽宽大于或等于转轴31的直径。

气缸2、活塞杆21和杠杆5连接构成的传动机构位于同一平面动作，气缸2与固定轴22铰接，使得气缸2活塞杆21在驱动杠杆5绕杠杆轴6转动时，保持活塞杆21处于水平位，保证活塞杆21的正常动作。杠杆轴6对杠杆5起到支点和支撑的作用，既保证杠杆5驱动端和从动端之间力的传递，也起到固定杠杆5的作用。通槽位于杠杆5的从动端发生转动，通槽的槽壁随转动方向推动位于通槽内的转轴31沿转动方向作水平直线运动，从而带动轴承32沿机架侧壁1转动，实现滚筒3位移。

由于滚筒3的自重一般很大，且处于张力状态时，滚筒3沿机架侧壁1的位移很小，因此通槽的槽深略大于转轴31的直径即可，转轴31很难从通槽中脱出，装置的稳定性和安全性不存在问题。

本实施例中，杠杆5的长度设置较长，使气缸2远离滚筒3上的高温网帘4以及机架内的烘箱热源，保护气缸2的效果更佳。

一种优选实施例，见图2，将前述通槽设为U型槽体结构，其槽宽等于转轴31的直径，转轴31位于U型槽体的槽底。转轴31的下半部分底面直接与U型槽的半圆形槽底贴合，避免了转轴31与通槽侧壁间存在间隙产生撞击现象的发生，传动更加平稳，结构更稳定。

一种优选实施例，见图2，前述轴承32为齿轮结构，其外周设有齿，机架侧壁1上方与轴承32对应位置设有与轴承32齿轮结构啮合的齿条7，齿条7沿机架侧壁1固定设置。轴承32在齿条7上转动，防止轴承32在机架侧壁1上跑偏，保证轴承32对滚筒3承重的稳定性。

一种优选实施例，转轴31的末端设有挡块，挡块为圆形，其直径大于通槽的槽宽。挡块防止轴承32从通槽内侧面滑脱，提高运行的稳定性。

一种优选实施例，杠杆轴6靠近杠杆5设有通槽的一端。增大驱动端力矩，降低从动端力矩，使气缸2处于低载荷运行，气缸2运行更平稳，故障率进一步降低，使用寿命延长。

综上，本实施例热定型机张力装置中气缸具有低的故障发生率，使用寿命得到延长，装置运行平稳，保证了生产高效，降低了维护成本，并且对现有技术改造成本低，实施容易。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本实用新型中应用具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种热定型机张力装置，包括机架、气缸（2）和设于机架内的滚筒（3），滚筒（3）的转轴（31）穿过位于机架侧壁（1）上的轴承（32），并由所述轴承（32）支撑，其特征在于：所述气缸（2）位于机架外，所述气缸（2）的尾部通过固定于机架侧壁（1）上的固定轴（22）固定在机架侧壁（1）上，所述气缸（2）与固定轴（22）铰接，绕固定轴（22）转动，所述气缸（2）的活塞杆（21）通过传动杆与滚筒（3）的转轴（31）连接，所述传动杆为杠杆（5）结构，包括杠杆（5）和与之铰接的杠杆轴（6），所述杠杆轴（6）固定于所述机架侧壁（1）上，与所述固定轴（22）平行，杠杆（5）绕杠杆轴（6）转动，所述活塞杆（21）与杠杆（5）的一端铰连接，杠杆（5）的另一端设有通槽，所述转轴（31）置于该通槽内，所述通槽的槽宽大于或等于所述转轴（31）的直径。

2.根据权利要求１所述的热定型机张力装置，其特征在于，所述通槽为U型槽体结构，其槽宽等于所述转轴（31）的直径，所述转轴（31）位于U型槽体的槽底。

3.根据权利要求１或2所述的热定型机张力装置，其特征在于，所述轴承（32）为齿轮结构，其外周设有齿，所述机架侧壁（1）上方与轴承（32）对应位置设有与所述轴承（32）齿轮结构啮合的齿条（7），所述齿条（7）沿所述机架侧壁（1）固定设置。

4.根据权利要求１所述的热定型机张力装置，其特征在于，所述转轴（31）的末端设有挡块，所述挡块为圆形，其直径大于所述通槽的槽宽。

5.根据权利要求１所述的热定型机张力装置，其特征在于，所述杠杆轴（6）靠近杠杆（5）设有通槽的一端。