CN111016184A - 热风熔接机用双轮组异轴加压机构及其工作方法、使用方法 - Google Patents

热风熔接机用双轮组异轴加压机构及其工作方法、使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于热熔焊接技术领域，具体涉及一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构及其工作方法、使用方法。本机构包括：同步转动设置的上、下带轮与同步转动设置的上、下料轮；上、下带轮同步转速V1，上、下料轮同步转速V2；V2≤V1。本工作方法：上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动，实现拉丝布与上、下包边带加压输送。本使用方法：将上、下包边带与拉丝布穿入加压机构的入口处，上、下带轮与上、下料轮做转动，实现拉丝布与上、下包边带加压输送。本发明，V2≤V1，上、下包边带和拉丝布同步加压输送，材料转圆角容易。拉丝布不易受阻力打滑，避免拉丝布内侧段移出上、下包边带，焊接不易起折，提升焊接质量。

Description

热风熔接机用双轮组异轴加压机构及其工作方法、使用方法
技术领域
本发明属于热熔焊接技术领域，具体涉及一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构及其工作方法、使用方法。
背景技术
热熔焊接是现今常用的PVC\TPU\PE等软性材料的焊接方式，一般是在热风熔接机的机架上转动设置加压机构，如图1所示，加压机构包括下带轮1和上带轮2，包边带包括上包边带A和下包边带B。当然包边带也可以是一根包边带折弯成“匚”型结构。拉丝布C包括拉丝布外侧段和拉丝布内侧段。下包边带B上依次叠压拉丝布外侧段和上包边带A。叠在一起的上包边带A、拉丝布外侧段和下包边带B经过上、下带轮的吻合处加压熔接。上、下带轮为单轮组结构，上、下带轮直接接触不到拉丝布C。容易导致拉丝布C受阻力打滑，造成拉丝布内侧段移出上包边带A和下包边带B之间，材料焊接易起折，影响焊接效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构及其工作方法、使用方法，以解决现有的加压机构由于单轮组结构容易导致材料打滑，焊接易起折的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构，包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠设置的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压输送；
还包括同步转动设置的上、下料轮，所述上、下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压输送；
下带轮与上带轮具有同步转动速度V1，下料轮与上料轮具有同步转动速度V2，且所述V2≤V1。
进一步，所述下料轮的一侧设置下送料电机，下送料电机固定设置在下机架上，所述下送料电机经下传动臂带动下料轮转动；
所述上料轮的一侧设置上送料电机，上传动臂固定设置在上机架上，所述上送料电机经上传动臂带动上料轮转动；
所述上、下送料电机转动，经上、下传动臂传输，以使上、下料轮与同步转动的上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。
进一步，所述下传动臂包括固定设置的臂壳、主动齿轮、从动齿轮和链条；
所述臂壳中空设置，所述主动齿轮和从动齿轮均设置在臂壳内，且主动齿轮与从动齿轮分别设置在链条的两端；
所述下送料电机的输出轴穿入臂壳与主动齿轮固定连接，所述下料轮通过转动轴与从动齿轮固定连接；
所述上传动臂的结构与下传动臂的结构相同。
进一步，所述上传动臂的臂壳通过销轴与上机架铰接；
所述上机架上铰接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与上传动臂远离上料轮的一端铰接；
所述推动气缸下压上传动臂，带动上传动臂以销轴为轴转动，适于抬起上料轮取放拉丝布和包边带。
进一步，所述上带轮的一侧设置上送带电机，所述上送带电机通过上传动组件带动上带轮转动；
所述下带轮的一侧设置下送带电机，所述下送带电机通过下传动组件带动下带轮转动；
所述上、下送料电机与上、下送带电机转动，经上、下传动臂与上、下传动组件传输，以使上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。
进一步，所述上传动组件包括上转轴、上连杆；
所述上连杆的两端分别固定第一齿轮和第二齿轮；
所述上转轴的一端固定设置上料轮和上带轮，所述上转轴的另一端固定设置从齿轮；
所述上送带电机的输出轴固定设置主齿轮；
所述主齿轮和第一齿轮通过第一链条连接，所述从齿轮和第二齿轮通过第二链条连接；
所述下传动组件的结构与上传动组件的结构相同。
本发明的有益效果是，本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构，上、下带轮的同步转动速度大于等于上、下料轮的同步转动速度，以使经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。拉丝布不易因受阻力而打滑，避免造成拉丝布内侧段移出上包边带和下包边带之间，影响焊接效果。V2≤V1，上、下包边带和拉丝布同步加压输送进料，材料转圆角容易，焊接不易起折，提升焊接质量。
上、下送料电机通过上、下传动臂带动上、下料轮同步转动，实现拉丝布内侧段的加压输送。通过对应的齿轮、转动轴及链条传动，设计简单，标准配件设置，维修更换简易方便。
上、下送带电机通过上、下传动组件带动上、下带轮同步转动，实现包边带和拉丝布的加压输送。通过齿轮、转轴、连杆及链条传动，设计简单，标准配件设置，维修更换简易方便。
通过推动气缸带动上传动臂以销轴为轴转动，以使上料轮抬起，方便取放拉丝布和包边带。
又一方面，本发明还提供了一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法。
包括：上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。
进一步，所述工作方法适于采用上述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构实现。
本发明的有益效果是，本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法，采用前述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构。当V1等于V2时，上、下带轮与上、下料轮做同步转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带进行直行加压输送。当V1大于V2时，上、下带轮与上、下料轮做差速转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带进行转圆角加压输送。转动速度灵活调节，满足直行或转圆角材料的加压输送要求。
第三方面，本发明还提供了一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构的使用方法。
包括：将层叠设置的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带穿入上、下带轮的吻合处，且拉丝布内侧段穿入上、下料轮的吻合处，上、下带轮与上、下料轮做同步或差速转动，实现经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。
本发明的有益效果是，本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的使用方法，采用前述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，只需将材料穿入该双轮组异轴加压机构的入口处，上、下带轮与上、下料轮转动，即能实现材料直行或转圆角加压输送。操作简单快捷，拉丝布不易因受阻力而打滑，避免造成拉丝布内侧段移出上包边带和下包边带之间，影响焊接效果。材料转圆角容易，焊接不易起折，提升焊接质量。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的热风熔接机用单轮组加压机构的结构示意图；
图2是本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的优选实施例的结构示意图；
图3是本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的优选实施例的侧视图；
图4是本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的优选实施例的立体图；
图5是本发明的下传动臂的结构示意图；
图6是本发明的上传动臂的结构示意图；
图7是本发明的上、下送带电机与上、下传动组件配合的结构示意图。
图中：
1、下带轮；2、上带轮；3、下料轮；4、上料轮；5、下送料电机；6、下机架；7、下传动臂；71、臂壳；72、主动齿轮；73、从动齿轮；8、上送料电机；9、上机架；10、上传动臂；11、推动气缸；12、上送带电机；13、上传动组件；131、上转轴；132、上连杆；133、第一齿轮；134、第二齿轮；135、从齿轮；136、主齿轮；137、第一链条；138、第二链条；14、下送带电机；15、下传动组件；A、上包边带；B、下包边带；C、拉丝布。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图2至图4所示，本实施例的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，包括上机架9和下机架6。上机架9上转动设置上带轮2，下机架6上转动设置下带轮1。上、下带轮做同步转动设置，适于对经过的层叠设置的上包边带A、拉丝布外侧段及下包边带B加压输送。双轮组异轴加压机构还包括同步转动设置的上、下料轮，下料轮3转动设置在下机架6上，上料轮4转动设置在上机架9上，上、下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压输送。下带轮1与上带轮2具有同步转动速度V1，下料轮3与上料轮4具有同步转动速度V2，V2≤V1。上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构，上、下带轮的同步转动速度大于等于上、下料轮的同步转动速度，以使经过的拉丝布C与上、下包边带加压输送。拉丝布C不易因受阻力而打滑，避免造成拉丝布内侧段移出上包边带A和下包边带C之间，影响焊接效果。V2≤V1，上、下包边带和拉丝布C同步加压输送进料。材料焊接圆角边缘时，避免包边带因弹性拉伸延展而起折，材料转圆角容易，提升焊接质量。
如图4所示，下料轮3的一侧设置下送料电机5，下送料电机5固定设置在下机架6上，下送料电机5经下传动臂7带动下料轮3转动。上料轮4的一侧设置上送料电机8，上传动臂10固定设置在上机架9上，上送料电机8经上传动臂10带动上料轮4转动。上、下送料电机转动，经上、下传动臂传输，以使上、下料轮与同步转动的上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。上、下送料电机通过上、下传动臂带动上、下料轮同步转动，实现拉丝布内侧段的加压输送。
具体的，如图5所示，下传动臂7包括固定设置的臂壳71、主动齿轮72、从动齿轮73和链条。臂壳71中空设置，主动齿轮72和从动齿轮73均设置在臂壳71的空腔内，且主动齿轮72与从动齿轮73分别设置在链条的两端。下送料电机5的输出轴穿入臂壳71与主动齿轮72固定连接，下料轮3通过转动轴与从动齿轮73固定连接。上传动臂10的结构与下传动臂7的结构相同。通过对应的齿轮、转动轴及链条传动，设计简单，标准配件设置，维修更换简易方便。
优选的，如图6所示，上传动臂10的臂壳71通过销轴与上机架9铰接。上机架9上铰接有推动气缸11，推动气缸11的输出端与上传动臂10远离上料轮4的一端铰接。推动气缸11下压上传动臂10，带动上传动臂10以销轴为轴转动，适于抬起上料轮4取放拉丝布C和包边带。通过推动气缸11带动上传动臂10以销轴为轴转动，以使上料轮4抬起，方便取放拉丝布C和包边带。
如图7所示，上带轮2的一侧设置上送带电机12，上送带电机12通过上传动组件13带动上带轮2转动。下带轮1的一侧设置下送带电机14，下送带电机14通过下传动组件15带动下带轮1转动。上、下送料电机与上、下送带电机转动，经上、下传动臂与上、下传动组件传输，以使上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。上、下送带电机通过上、下传动组件带动上、下带轮同步转动，实现包边带和拉丝布C的加压输送。
具体的，如图7所示，上传动组件13包括上转轴131、上连杆132，上连杆132的两端分别固定第一齿轮133和第二齿轮134。上转轴131的一端固定设置上料轮4和上带轮2，上转轴131的另一端固定设置从齿轮135。上送带电机12的输出轴固定设置主齿轮136，主齿轮136和第一齿轮133通过第一链条137连接，从齿轮135和第二齿轮134通过第二链条138连接。下传动组件15的结构与上传动组件13的结构相同。通过齿轮、转轴、连杆及链条传动，设计简单，标准配件设置，维修更换简易方便。
本发明的有益效果是，本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构，上、下带轮的同步转动速度大于等于上、下料轮的同步转动速度，以使经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。拉丝布不易因受阻力而打滑，避免造成拉丝布内侧段移出上包边带和下包边带之间，影响焊接效果。V2≤V1，上、下包边带和拉丝布同步加压输送进料，材料转圆角容易，焊接不易起折，提升焊接质量。
上、下送料电机通过上、下传动臂带动上、下料轮同步转动，实现拉丝布内侧段的加压输送。通过对应的齿轮、转动轴及链条传动，设计简单，标准配件设置，维修更换简易方便。
上、下送带电机通过上、下传动组件带动上、下带轮同步转动，实现包边带和拉丝布的加压输送。通过齿轮、转轴、连杆及链条传动，设计简单，标准配件设置，维修更换简易方便。
通过推动气缸带动上传动臂以销轴为轴转动，以使上料轮抬起，方便取放拉丝布和包边带。
实施例二
如图2至图7所示，在实施例一的基础上，本实施例二提供了一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法，采用上述实施例一中的热风熔接机用双轮组异轴加压机构实现。
下送料电机5通过下传动臂7带动下料轮3转动，上送料电机8通过上传动臂10带动上料轮4转动，上送带电机12通过上传动组件13带动上带轮2转动，下送带电机14通过下传动组件15带动下带轮1转动。
上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动，以使经过的拉丝布C与上、下包边带加压输送。
推动气缸11下压上传动臂10，带动上传动臂10以销轴为轴转动，以使上料轮4抬起。
本发明的有益效果是，本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法，采用前述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，上、下带轮与上、下料轮形成双轮组结构。当V1等于V2时，上、下带轮与上、下料轮做同步转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带进行直行加压输送。当V1大于V2时，上、下带轮与上、下料轮做差速转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带进行转圆角加压输送。转动速度灵活调节，满足直行或转圆角材料的加压输送要求。
实施例三
如图2至图7所示，在实施例一的基础上，本实施例三提供了一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法，采用上述实施例一中的热风熔接机用双轮组异轴加压机构实现。
将层叠设置的上包边带A、拉丝布外侧段及下包边带B穿入上、下带轮的吻合处，且拉丝布内侧段穿入上、下料轮的吻合处，上、下带轮与上、下料轮做同步或差速转动，实现经过的拉丝布C与上、下包边带加压输送。
本发明的有益效果是，本发明的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的使用方法，采用前述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，只需将材料穿入该双轮组异轴加压机构的入口处，上、下带轮与上、下料轮转动，即能实现材料直行或转圆角加压输送。操作简单快捷，拉丝布不易因受阻力而打滑，避免造成拉丝布内侧段移出上包边带和下包边带之间，影响焊接效果。材料转圆角容易，焊接不易起折，提升焊接质量。
本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，包括同步转动设置的上、下带轮，所述上、下带轮适于对经过的层叠设置的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带加压输送；
还包括同步转动设置的上、下料轮，所述上、下料轮适于对经过的拉丝布内侧段加压输送；
下带轮(1)与上带轮(2)具有同步转动速度V1，下料轮(3)与上料轮(4)具有同步转动速度V2，且所述V2≤V1。
2.如权利要求1所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，
所述下料轮(3)的一侧设置下送料电机(5)，下送料电机(5)固定设置在下机架(6)上，所述下送料电机(5)经下传动臂(7)带动下料轮(3)转动；
所述上料轮(4)的一侧设置上送料电机(8)，上传动臂(10)固定设置在上机架(9)上，所述上送料电机(8)经上传动臂(10)带动上料轮(4)转动；
所述上、下送料电机转动，经上、下传动臂传输，以使上、下料轮与同步转动的上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。
3.如权利要求2所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，
所述下传动臂(7)包括固定设置的臂壳(71)、主动齿轮(72)、从动齿轮(73)和链条；
所述臂壳(71)中空设置，所述主动齿轮(72)和从动齿轮(73)均设置在臂壳(71)内，且主动齿轮(72)与从动齿轮(73)分别设置在链条的两端；
所述下送料电机(5)的输出轴穿入臂壳(71)与主动齿轮(72)固定连接，所述下料轮(3)通过转动轴与从动齿轮(73)固定连接；
所述上传动臂(10)的结构与下传动臂(7)的结构相同。
4.如权利要求3所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，
所述上传动臂(10)的臂壳(71)通过销轴与上机架(9)铰接；
所述上机架(9)上铰接有推动气缸(11)，所述推动气缸(11)的输出端与上传动臂(10)远离上料轮(4)的一端铰接；
所述推动气缸(11)下压上传动臂(10)，带动上传动臂(10)以销轴为轴转动，适于抬起上料轮(4)取放拉丝布和包边带。
5.如权利要求2所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，
所述上带轮(2)的一侧设置上送带电机(12)，所述上送带电机(12)通过上传动组件(13)带动上带轮(2)转动；
所述下带轮(1)的一侧设置下送带电机(14)，所述下送带电机(14)通过下传动组件(15)带动下带轮(1)转动；
所述上、下送料电机与上、下送带电机转动，经上、下传动臂与上、下传动组件传输，以使上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动。
6.如权利要求5所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构，其特征在于，
所述上传动组件(13)包括上转轴(131)、上连杆(132)；
所述上连杆(132)的两端分别固定第一齿轮(133)和第二齿轮(134)；
所述上转轴(131)的一端固定设置上料轮(4)和上带轮(2)，所述上转轴(131)的另一端固定设置从齿轮(135)；
所述上送带电机(12)的输出轴固定设置主齿轮(136)；
所述主齿轮(136)和第一齿轮(133)通过第一链条(137)连接，所述从齿轮(135)和第二齿轮(134)通过第二链条(138)连接；
所述下传动组件(15)的结构与上传动组件(13)的结构相同。
7.一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法，其特征在于，包括：
上、下料轮与上、下带轮形成双轮组结构后做同步或差速转动，以使经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。
8.如权利要求7所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构的工作方法，其特征在于，
所述工作方法适于采用如权利要求1至6任一项所述的热风熔接机用双轮组异轴加压机构实现。
9.一种热风熔接机用双轮组异轴加压机构的使用方法，其特征在于，包括：
将层叠设置的上包边带、拉丝布外侧段及下包边带穿入上、下带轮的吻合处，且拉丝布内侧段穿入上、下料轮的吻合处，上、下带轮与上、下料轮做同步或差速转动，实现经过的拉丝布与上、下包边带加压输送。
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