CN204138884U - 一种经编机的槽针摆动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编机的槽针摆动机构，包括传动主轴，偏心轮，偏心套连杆，油箱输出杆，上摆臂，导向臂及成圈摆臂轴；上摆臂左端与成圈摆臂轴固定连接，上摆臂右端与油箱输出杆上端转动连接，导向臂下端与成圈摆臂轴固定连接，导向臂上端与安装有槽针的槽针床滑动连接，在偏心套连杆与油箱输出杆之间还设有第一连杆、第二连杆和三角形连杆，第一连杆右端与经编机机架转动连接，第一连杆左端与第二连杆右端、偏心套连杆上端转动连接，第二连杆左端与三角形连杆右上端转动连接，三角形连杆底端与经编机机架转动连接，三角形连杆左上端与油箱输出杆下端转动连接。

Description

一种经编机的槽针摆动机构

技术领域

本实用新型涉及一种经编机的编织机构，特别是涉及一种高速经编机编织机构中的槽针摆动机构。

背景技术

现有的多梳拉舍尔等经编机中，槽针摆动机构包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴、固定安装在所述传动主轴上的偏心轮、偏心套连杆、油箱输出杆、设置在所述偏心套连杆与油箱输出杆之间的平面六连杆以上的多级连杆机构、上摆臂、成圈摆臂轴以及导向臂；偏心套连杆的下端套装在所述偏心轮上，所述成圈摆臂轴转动地安装在经编机机架上，上摆臂的左端与所述成圈摆臂轴固定连接，上摆臂的右端与所述油箱输出杆的上端转动连接；导向臂的下端与所述成圈摆臂轴固定连接，导向臂的上端与安装有槽针的槽针床滑动连接。这种结构的槽针摆动机构，由于在偏心套连杆与油箱输出杆之间采用的是平面六连杆以上的多级连杆机构，如平面八连杆机构，因此，这种摆动机构的结构较复杂，传动路线长，可靠性差，运转速度和工作效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，传动路线短，可靠性好，运转速度和工作效率高的经编机的槽针摆动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种经编机的槽针摆动机构，包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴，固定安装在所述传动主轴上的偏心轮，偏心套连杆，油箱输出杆，上摆臂，导向臂，以及转动地安装在经编机机架上的成圈摆臂轴；所述偏心套连杆的下端套装在所述偏心轮上，所述上摆臂的左端与所述成圈摆臂轴固定连接，上摆臂的右端与所述油箱输出杆的上端转动连接，所述导向臂的下端与所述成圈摆臂轴固定连接，导向臂的上端与安装有槽针的槽针床滑动连接，在所述偏心套连杆与油箱输出杆之间还设有第一连杆、第二连杆和三角形连杆，所述第一连杆的右端与经编机机架转动连接，第一连杆的左端与第二连杆右端、偏心套连杆上端转动连接，第二连杆的左端与三角形连杆的右上端转动连接，三角形连杆的底端与经编机机架转动连接，三角形连杆的左上端与油箱输出杆的下端转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述偏心套连杆与偏心轮之间设有轴承，所述偏心套连杆的下端通过该轴承套装在所述偏心轮上。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

由于在偏心套连杆与油箱输出杆之间仅设置第一连杆、第二连杆和三角形连杆，在工作时，通过该连杆机构将传动主轴输出的动力传递至导向臂实现槽针的摆动，因此，这种槽针摆动机构与现有技术相比结构大大简化，缩短了传动路线，保证了传动的可靠性，节省了大量的空间，另外，由于减少了摆动运动时间，因此提高了运转速度和工作效率。

本实用新型偏心套连杆的下端通过轴承套装在偏心轮上。采用这样的结构后，可减小偏心套连杆与偏心轮在转动时的摩擦力，并使偏心套连杆转动更灵活，延长其使用寿命。

本实用新型的槽针摆动机构制造成本低，能更好地适应高速编织。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机槽针摆动机构的一种结构示意图。

图2为图1所示槽针摆动机构的结构简图。

具体实施方式

参见图1、2所示的一种经编机的槽针摆动机构，包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴A₀，固定安装在所述传动主轴A₀上的偏心轮1，偏心套连杆2，油箱输出杆6，上摆臂7，导向臂8，以及转动地安装在经编机机架上的成圈摆臂轴B₀；所述偏心套连杆2的下端A套装在所述偏心轮1上，所述上摆臂7的左端与所述成圈摆臂轴B₀固定连接，上摆臂7的右端通过销轴与所述油箱输出杆6的上端E转动连接，所述导向臂8的下端与所述成圈摆臂轴B₀固定连接，导向臂8的上端F通过圆筒形导柱11与安装有槽针9－1的槽针床9滑动连接，所述圆筒形导柱11固定安装在槽针床9的底端，在所述偏心套连杆2与油箱输出杆6之间还设有第一连杆3、第二连杆4和三角形连杆5，所述第一连杆3的右端C₀通过短轴12及轴承与经编机机架转动连接，第一连杆3的左端C通过销轴与第二连杆4右端、偏心套连杆2上端转动连接，第二连杆4的左端通过销轴与三角形连杆5的右上端D₁转动连接，三角形连杆5的底端D₀通过短轴13及轴承与经编机机架转动连接，三角形连杆5的左上端D通过销轴与油箱输出杆6的下端转动连接。

在本实用新型中，在导向臂8的上端F处还固定安装有脱圈板床14及脱圈板14－1，在槽针床9处还设有安装有针芯15－1的针芯床15，所述针芯床15通过其下部的圆筒形导柱16与所述槽针床9滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述偏心套连杆2与偏心轮1之间设有轴承10，所述偏心套连杆2的下端A通过该轴承10套装在所述偏心轮1上。

本实用新型的槽针摆动机构在纱线成圈运动时的工作过程以下：通过传动主轴A₀和与其固定连接的偏心轮1的旋转运动，以及在偏心套连杆2的作用下，实现第一连杆3、第二连杆4摆动，其中，第一连杆3绕机架摆动，第二连杆4摆动时将动能传递给三角形连杆5，使三角形连杆5的底端D₀绕机架摆动，三角形连杆5左上端D的摆动使油箱输出杆6以上下推动的方式将动能输送到上摆臂7上，实现上摆臂7的上下摆动，上摆臂7通过成圈摆臂轴B₀使导向臂8带动槽针床9及其上的的槽针9－1、针芯床15和脱圈板床14同时作往复摆动运动。

经过试用，本实用新型传动路线短，运转速度和工作效率高，能更好地适应高速编织，取得了良好的效果。

Claims (2)

1.一种经编机的槽针摆动机构，包括转动地安装在经编机油箱内的传动主轴（A₀），固定安装在所述传动主轴（A₀）上的偏心轮（1），偏心套连杆（2），油箱输出杆（6），上摆臂（7），导向臂（8），以及转动地安装在经编机机架上的成圈摆臂轴（B₀）；所述偏心套连杆（2）的下端（A）套装在所述偏心轮（1）上，所述上摆臂（7）的左端与所述成圈摆臂轴（B₀）固定连接，上摆臂（7）的右端与所述油箱输出杆（6）的上端（E）转动连接，所述导向臂（8）的下端与所述成圈摆臂轴（B₀）固定连接，导向臂（8）的上端（F）与安装有槽针（9－1）的槽针床（9）滑动连接，其特征在于：在所述偏心套连杆（2）与油箱输出杆（6）之间还设有第一连杆（3）、第二连杆（4）和三角形连杆（5），所述第一连杆（3）的右端（C₀）与经编机机架转动连接，第一连杆（3）的左端（C）与第二连杆（4）右端、偏心套连杆（2）上端转动连接，第二连杆（4）的左端与三角形连杆（5）的右上端（D₁）转动连接，三角形连杆（5）的底端（D₀）与经编机机架转动连接，三角形连杆（5）的左上端（D）与油箱输出杆（6）的下端转动连接。

2.根据权利要求1所述的经编机的槽针摆动机构，其特征在于：在所述偏心套连杆（2）与偏心轮（1）之间设有轴承（10），所述偏心套连杆（2）的下端（A）通过该轴承（10）套装在所述偏心轮（1）上。