CN205820051U - 一种新型皮带输送机用头部漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型皮带输送机用头部漏斗，它主要有三部分组成：第一部分是外部罩壳，具体包含左上罩壳，左下罩壳，右下罩壳，右上罩壳；第二部分是内部曲面旋转斗和固定立柱；第三部分是用于调整旋转曲斗角度的曲斗调节机构。本实用新型主要解决现有固定式头部漏斗对不同种物料适应性差，不能进行有效调整的缺陷。同时内部曲斗结构充分考虑物料流动路径，还具有对物料进行有效汇集，减少粉尘，延缓磨损，降低噪音，延长使用寿命的效果。

Description

一种新型皮带输送机用头部漏斗

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机，尤其是涉及一种在散料输送转运过程中，能够调整物料接触角度与弧度的新型皮带输送机用头部漏斗。

背景技术

目前，已知的散料转运中皮带输送机使用的头部漏斗是大多为长方体式结构。当散装物料，如煤炭，焦炭矿石，水泥，化工原料和谷物等离开输送机后，物料与长方体头部漏斗的背板接触后改变方向下落至下层结构装置。背板与水平面呈90°夹角，当物料直接与背板撞击，物料冲击力很大。并且由于背板位置固定，当输送不同种物料时，背板与物料接触角度不可调整，造成物料在头部漏斗中散乱分布然后下落。此外，还存在粉尘大，噪音高，结构本体磨损严重，使用寿命短等诸多问题。

发明内容

为了克服现有的头部漏斗不能调节背板与物料接触角度，并且不能有效汇集物料，降低冲击的不足，本实用新型的目的是提供一种新型皮带输送机头部漏斗，它不仅能对散料进行有效收集汇中，还可以针对不同物料种类和工况调整物料接触角度与接触面，从而降低物料对结构的冲击和磨损。

为了实现本实用新型的目的，提出以下技术方案：

一种新型皮带输送机用头部漏斗，所述皮带输送机用头部漏斗包括外部罩壳，旋转曲斗和曲斗调节机构，其中，

所述外部罩壳5包括左上罩壳1、左下罩壳3、右上罩壳7和右下罩壳6，四个罩壳之间通过法兰连接；左上罩壳1和右上罩壳7形成的上部罩壳为等宽设计，左下罩壳3和右下罩壳6形成的下部罩壳为收口设计；

所述旋转曲斗包括装在罩壳内部的内部曲面旋转斗2和安装在罩壳外部的固定立柱15，所述内部曲面旋转斗2由弧形背板8和两个侧板12组成，所述弧形背板8设置有轴套9和转轴10；所述转轴10两端安装在固定立柱15上方的轴孔内，支撑内部曲面旋转斗2，并使之在外力作用下绕轴孔轴线旋转；

所述曲斗调节机构4包括调节螺杆14、锁紧螺母和用于固定和支撑调节螺杆14的梁框结构，通过调节螺杆14的旋进或旋出调节旋转曲斗的角度。

所述下部罩壳收口形成的斜面与水平面夹角为45-89°。

所述弧形背板8的曲面弧度半径在0.8mm-2.5mm；曲面上大下小，与两个侧板12呈收口形状，所述弧形背板8的曲面与水平面夹角为45-89°，所述弧形背板8的角度调节范围在0-18°之间。

所述弧形背板8的曲面背部焊接有加强筋板11。

所述调节螺杆14上焊接有连接耳板13，所述连接耳板13通过螺栓与弧形背板8固定连接。

所述调节螺杆14是手动、电动或电液推杆。

所述弧形背板8上部宽幅1436mm，下部宽幅774mm，弧形背板曲率半径1625mm，弧长2440mm。

所述轴套9的内径102.5mm，外径121mm；所述转轴10的直径102mm；所述轴套9与弧形背板8外侧焊接。

所述左上罩壳1和右上罩壳7的两侧有1/4圆形缺口，右下罩壳6两侧有半圆缺口，所述半圆缺口与左上罩壳1和右上罩壳7的两侧的1/4圆形缺口组成安装滚筒的轴孔。

本实用新型的有益效果是：

通过对不同物料，不同冲击力的区别对待，使物料在堵塞的情况下最大程度的减少冲击降低磨损和粉尘的产生，同时提高结构体自身的使用寿命，降低日常维护工作量。

附图说明

图1是头部漏斗立体图；

图2是头部漏斗外部罩壳进料口方向立体图；

图3是头部漏斗内部旋转曲面斗立体图；

其中：

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

图1是本实用新型皮带输送机用头部漏斗立体图。如图所示，本实用新型的新型皮带输送机用头部漏斗主要有三部分组成：第一部分是外部罩壳，第二部分是内部曲面旋转斗2，第三部分是用于调整旋转曲斗角度的曲斗调节机构4。

图2是头部漏斗外部罩壳进料口方向立体图；外部罩壳具体包含左上罩壳1、左下罩壳3、右上罩壳7和右下罩壳6；左上罩壳1由四块或五块（本例为五块）钢板焊接成箱体，箱体的下端面和一个侧端面焊接有法兰盘，用于与右上罩壳7与右下罩壳6连接。箱体的两个侧面各有一个开口，用于安装观察门。箱体的左上罩壳1两侧有1/4圆形缺口，该缺口可与右上罩壳的1/4圆形缺口及右下罩壳两侧的半圆缺口组成安装滚筒的轴孔。

左上罩壳1与右上罩壳7组成上罩壳部分。罩壳宽度1508mm，罩壳高度996mm，长度1752mm，左上罩壳与右上罩壳通过螺栓连接,螺栓规格M18*40。左下罩壳3与右下罩壳6组成下罩壳部分。其上半部分与上罩壳等宽，其下半部分为斜面收口 ，收口截面为长方形，尺寸为1093mm*905mm，后侧板为竖直平面，两侧板与前侧板为斜面，其中两侧斜面与水平面夹角为73.8°。前侧斜面与水平面夹角为68°。四个罩壳之间均用螺栓连接，螺栓规格M18*40。

箱体的左下侧有安装曲斗转轴的通孔。右上罩壳为物料入口处。它由四块钢板焊接而成，左端面和下端面焊接有法兰盘，通过螺栓与右下罩壳和左上罩壳连接。右上罩壳的左下侧有1/4圆形缺口。右上罩壳的右端面焊接有入口板，用于安装入口挡帘。左上罩壳和右上罩壳上下等宽。左下罩壳由五块钢板焊接而成。它的上端面，右端面和下端面均焊接有法兰盘，分别和左上罩壳，右下罩壳和下部落煤管（不包含在本专利中）通过螺栓连接。左下罩壳的左侧与曲斗调节机构的固定梁框结构焊接在一起。左下罩壳的两侧面还有用于安装二级清扫器的通孔和固定立柱安装孔。右下罩壳也有五块钢板焊接而成。它的上端面，左端面和下端面均焊接有法兰盘，分别和右上罩壳，左下罩壳和下部落煤管（不包含在本专利中）通过螺栓连接。右下罩壳的两侧面有用于安装一级清扫器的通孔。左下罩壳和右下罩壳的特征在于：两块上部侧板与水平面垂直，但两块下部侧板不与水平面垂直，下部为收口结构，侧板与水平面夹角在45-90°之间。

图3是头部漏斗内部曲面旋转斗立体图；内部曲面旋转斗（简称曲斗）2包括装在罩壳内部的内部曲面旋转斗2和用安装在外部的用于固定和支撑旋转曲斗转轴10的固定立柱15。内部曲面旋转斗由弧形背板，转轴，轴套和侧板组成。内部曲面旋转斗2有三块钢板焊接而成，分别为弧形背板8和两个侧板12。主受料面为弧形曲面形成的弧形背板8，弧形曲面半径根据物料输送速度和皮带输送机提升角的不同在0.8mm-2.5mm范围内变化。弧形背板8的曲面上大下小，与两个侧板12呈收口形状，斜面与水平面夹角为45-89°。弧形背板8的背面连接有转轴10，转轴10两端安装在固定立柱15上方的轴孔内，内部旋转曲面斗2在外力作用下可绕转轴10轴孔轴线旋转。弧形背板8弧形曲面背部还焊接有加强的筋板11。

弧形背板上大下小，上部宽幅1436mm，下部宽幅774mm，弧形背板曲率半径1625mm，弧长2440mm。轴套内径102.5mm，外径121mm。轴套与弧形背板外侧焊接。转轴直径102mm。转轴穿过轴套，两端与固定立柱的上端轴套配合。用于安装调节调节螺杆上的连接耳板。

新型可调式皮带机头部漏斗的曲斗调节机构4包括两根与内部曲面旋转斗连接的调节螺杆14，四个用于锁紧螺杆的螺母，以及用于固定和支撑螺杆的梁框结构。两根螺杆14上分别焊接有两个连接耳板13，连接耳板13通过螺栓与曲斗连接。当需要调节曲斗角度时，可通过扳手将螺杆14旋进或旋出。曲斗角度调节范围在0-18°之间。

曲斗调节机构包括两根与内部曲面旋转斗连接的调节螺杆，四个用于锁紧螺杆的螺母，以及用于固定和支撑螺杆的梁框结构。螺杆长度538mm，螺纹规格M30*2. 可供调节的最大长度150mm。对应曲斗的最大旋转角度为8.8。

本实用新型所采用的技术方案是将物料接触背板采用曲面设计，改变传统的直角平面设计。由于背板采用较小的冲击角与物料接触，减小了物料冲击动能，降低了物料速度的突变，从而达到了降低粉尘，延缓磨损；同时针对在某些工况时，会在同一皮带输送机上运送不同种物料的情况，为了更好的适应不同种物料的流动特性，还可以通过调整曲面弧形板的角度进一步优化物料与背板的接触角度。

具体的调整方法为当输送干性物料时，可将旋转曲斗的下端螺杆向内侧推进适当距离，反之输送粘性或湿性物料时，可将旋转曲斗的下端螺杆向外侧拉出适当距离。由于螺杆与曲斗的下端刚性连接，曲斗可绕上端轴旋转，从而螺杆的推进和拉出改变曲斗与物料接触角度与位置。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述皮带输送机用头部漏斗包括外部罩壳，旋转曲斗和曲斗调节机构，其中，

所述外部罩壳（5）包括左上罩壳（1）、左下罩壳（3）、右上罩壳（7）和右下罩壳（6），四个罩壳之间通过法兰连接；左上罩壳（1）和右上罩壳（7）形成的上部罩壳为等宽设计，左下罩壳（3）和右下罩壳（6）形成的下部罩壳为收口设计；

所述旋转曲斗包括装在罩壳内部的内部曲面旋转斗（2）和安装在罩壳外部的固定立柱（15），所述内部曲面旋转斗（2）由弧形背板（8）和两个侧板（12）组成，所述弧形背板（8）设置有轴套（9）和转轴（10）；所述转轴（10）两端安装在固定立柱（15）上方的轴孔内，支撑内部曲面旋转斗（2），并使之在外力作用下绕轴孔轴线旋转；

所述曲斗调节机构（4）包括调节螺杆（14）、锁紧螺母和用于固定和支撑调节螺杆（14）的梁框结构，通过调节螺杆（14）的旋进或旋出调节旋转曲斗的角度。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述下部罩壳收口形成的斜面与水平面夹角为45-89°。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述弧形背板（8）的曲面弧度半径在0.8mm-2.5mm；曲面上大下小，与两个侧板（12）呈收口形状，所述弧形背板（8）的曲面与水平面夹角为45-89°，所述弧形背板（8）的角度调节范围在0-18°之间。

4.根据权利要求3所述的皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述弧形背板（8）的曲面背部焊接有加强筋板（11）。

5.根据权利要求4所述的皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述调节螺杆（14）上焊接有连接耳板（13），所述连接耳板（13）通过螺栓与弧形背板（8）固定连接。

6.根据权利要求5所述的皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述调节螺杆（14）是手动、电动或电液推杆。

7.根据权利要求6所述的皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述弧形背板（8）上部宽幅1436mm，下部宽幅774mm，弧形背板曲率半径1625mm，弧长2440mm。

8.根据权利要求7所述的皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述轴套（9）的内径102.5mm，外径121mm；所述转轴（10）的直径102mm；所述轴套（9）与弧形背板（8）外侧焊接。

9.根据权利要求8所述的皮带输送机用头部漏斗，其特征在于，所述左上罩壳1和右上罩壳（7）的两侧有1/4圆形缺口，右下罩壳（6）两侧有半圆缺口，所述半圆缺口与左上罩壳1和右上罩壳（7）的两侧的1/4圆形缺口组成安装滚筒的轴孔。